一种转鼓造粒机的防结料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种转鼓造粒机的防结料装置，包括造粒机中梁，所述的造粒机中梁上轴向分布有一排支架，所述的支架呈V字形，所述支架的开口端与所述的造粒机中梁固接，每个支架的两侧设有橡胶板。本实用新型的支架当潮湿的料浆随造粒机的旋转被抛起后避免落在造粒机中梁上造成物料粘结、形成大块料对造粒效果，进一步解决了造粒机中梁粘结的物料因不能及时脱落，造成造粒机内衬胶板磨损的问题，延长造粒机使用周期，降低生产成本，提高了造粒效果及质量，增加了产量、提高系统产能。
【专利说明】 一种转鼓造粒机的防结料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磷复肥生产【技术领域】，涉及磷酸二铵生产设备，具体涉及一种转鼓造粒机的防结料装置。
【背景技术】
[0002]在传统法磷酸二铵生产中，转鼓造粒机作为造粒的关键设备，对整个生产系统的运行起着决定性作用，同时转鼓造粒机造粒状况的优劣也直接决定了磷酸二铵产品质量与产量。在实际生产中，为固定管式反应器及氨化器，转鼓造粒机都有一根中梁，而潮湿的物料随着筒体的旋转被抛起落在造粒机中梁，造成物料粘结，形成大块料会使得造粒效果明显变差，产品粒度不均匀、成品量减少、产量降低。同时中梁粘结的物料不能自动脱落时，会对造粒机内衬胶板造成磨损，缩短设备运行周期。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决物料易在造粒机中梁上粘结、堆积影响生产质量及效率的问题，提供了一种转鼓造粒机的防粘接装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种转鼓造粒机的防结料装置，包括造粒机中梁，所述的造粒机中梁上轴向分布有一排支架，所述的支架呈V字形，该支架的开口端与所述的造粒机中梁固接，每个支架的两侧设有橡胶板，所述支架之间通过加强筋板固定。
[0006]所述支架的夹角为20° -40°。
[0007]所述橡胶板通过螺钉固定于所述支架外侧的顶部。
[0008]所述的加强筋板共6条，水平对称分布于支架两侧。
[0009]所述的一排支架共四个，均匀分布于所述的造粒机中梁上。
[0010]所述支架的开口端面呈圆弧面，该圆弧面与所述的造粒机中梁相适配。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型V字形支架的开口端固定于造粒机中梁，支架的夹角为20°至40°，一排支架的两侧分别固定有加强筋板，加强筋板外每个支架的两侧设有橡胶板，该橡胶板固定在支架的顶端。在转鼓造粒机造粒过程中，潮湿的物料被支架上的橡胶板或加强筋板阻挡，避免了料浆随筒体旋转落在转鼓造粒机中梁上造成堆积、粘结形成大块料的现象，改善造粒质量，提高系统产能。支架用槽钢制成，支架的外侧顶部固定有橡胶板，橡胶板能大幅度活动，潮湿物料落在胶板上会随胶板的震动被抛下，避免了潮湿物料的粘接堆积，物料落在橡胶板上时，利用胶板弹性，粘结物料顺着胶板自动掉落，阻挡了潮湿物料被抛至造粒机中梁顶部，避免了潮湿物料落在截面较大中梁上造成的粘结、堆积。大块的粘结物料顺着胶板滑落时有利于降低大块的粘结物料的惯性，防止大块的粘结物料对造粒机内衬胶板的磨损，使设备运转周期延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1.本实用新型结构示意图；
[0013]图2.本实用新型图1的侧视图；
[0014]图3.本实用新型安装示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种转鼓造粒机的防结料装置，包括造粒机中梁6，造粒机中梁6上安装有管式反应器吊架7，管式反应器吊架7下方固接有定犁铧吊架8，然后通过螺栓将氨化器9固定在定犁铧吊架8上，造粒机中梁6上轴向均匀分布有一排支架2，所述的支架2呈V字形，V字形支架形成的三角形中心线与中梁水平线夹角a为70° -80°防结料效果最佳，也就是支架2的夹角为20° -40°，如图2所示，支架2共四个形成一排，每个支架2的开口端面呈弧形，每个支架的开口端与造粒机中梁6连接；一排支架的两侧，每侧固定有
3条加强筋板3，两侧的加强筋板3呈对称分布，每条加强筋板3横向固接所有支架2，然后在每个支架2的两侧为橡胶板4，橡胶板4通过螺钉5固定于支架2外侧的顶部。
[0016]如图3所示，转鼓造粒机，造粒机中梁直径325mm，采用槽钢制作支架，把槽钢一端面加工成半径为162.5mm圆弧面，保证固定槽钢与主轴间隙尽量小。每一支架需加工两件槽钢，将两槽钢的一端相接，夹角设置20° -40°后焊接在一起，将圆弧面的一端分别焊接于造粒机中梁上，形成一支架。支架共四个，支架与支架之间的间距相等，所有支架焊接固定于造粒机中梁上；采用钢板制作加强筋板板，横向固定在所有支架上，支架两侧每侧各装三条，同侧的每条之间间距为相等。在支架上端两侧的加强筋板板上钻孔，采用螺栓将胶板固定于支架上。
[0017]在转鼓造粒机造粒过程中，料筒中装有物料，料筒随中梁旋转，造粒机中梁上固定有支架，支架的夹角为20° -40°，潮湿物料在料筒中被抛时，由于支架和加强筋板板的阻挡，易粘结的物料不会落在中梁上，加强筋板板不仅可以阻挡物料落入中梁上而且起到进一步固定各个槽钢支架的作用，支架的外侧顶部固定有橡胶板，橡胶板能大幅度活动，潮湿物料落在胶板上会随胶板的震动被抛下，避免了潮湿物料粘接堆积，物料落在橡胶板上时，橡胶板具有弹性，粘结物料顺着胶板自动掉落，阻挡了潮湿物料被抛至造粒机中梁顶部，避免了潮湿物料落在截面较大中梁上造成的粘结、堆积。
【权利要求】
1.一种转鼓造粒机的防结料装置，包括造粒机中梁，其特征在于:所述的造粒机中梁上轴向分布有一排支架(2)，所述的支架(2)呈V字形，该支架的开口端与所述的造粒机中梁(6)固接，每个支架的两侧设有橡胶板(4)，所述支架(2)之间通过加强筋板(3)固定。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机的防结料装置，其特征在于:所述支架(2)的夹角为20° -40°。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机的防结料装置，其特征在于:所述橡胶板(4)通过螺钉固定于所述支架外侧的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机的防结料装置，其特征在于:所述的加强筋板⑶共6条,对称分布于支架⑵两侧。
5.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机的防结料装置，其特征在于:所述的一排支架共四个，均匀分布于所述的造粒机中梁(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机的防结料装置，其特征在于:所述支架(2)的开口端面呈圆弧面，该圆弧面与所述的造粒机中梁(6)相适配。
【文档编号】C05B7/00GK204125391SQ201420494162
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】汪军 申请人:甘肃瓮福化工有限责任公司