一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，包括：包括机身筒、安装在所述机身筒内的肥料滚筒、驱动所述肥料滚筒转动的驱动装置、安装在机筒上的喷粉装置和喷油装置和固定连接在机身筒出口端的筛分装置；所述喷粉装置设置在所述机身筒的肥料进口端，所述喷油装置设置在所述机身筒肥料出口端和所述喷粉装置之间。本实用新型解决了产品合格率低、设备成本高的问题。
【专利说明】一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料制备领域，尤其涉及一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机。
【背景技术】
[0002]复混肥料在包装前要进行喷粉、涂膜，以防止产品板结，而在冬季，气温较低，喷油后的肥料颗粒会粘连在一起形成大颗粒，在农民施用肥料过程中，易造成施用不均的问题，所以需要将大颗粒去除，保证产品合格率，这就需要在肥料进行喷粉、涂膜后再进行筛分，增加一台筛分机，这又增加了生产成本，同时，耗能也提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机采用的技术方案如下:
[0005]包括:机身筒、安装在所述机身筒内的肥料滚筒、驱动所述肥料滚筒转动的驱动装置；还包括:安装在所述机身筒上的喷粉装置和喷油装置、固定连接在所述机身筒肥料出口端的筛分装置；
[0006]所述喷粉装置设置在所述机身筒肥料进口端，所述喷油装置设置在所述机身筒肥料出口端和所述喷粉装置之间。
[0007]优选地，所述喷粉装置包括喷粉枪、粉盒和喷粉控制器，所述喷粉枪穿透机身筒的筒身，且所述喷粉枪的枪头朝向肥料滚筒设置，所述喷粉枪的另一端分别连接所述喷粉控制器和所述粉盒。
[0008]优选地，所述喷油装置包括喷油枪、贮油罐和喷油控制装置，所述喷油管穿透机身筒的筒身，且所述喷油管的喷油嘴朝向肥料滚筒设置，所述喷油管的另一端分别连接所述喷油控制装置和所述贮油罐。
[0009]更优选地，所述喷粉装置中至少包括4个喷粉枪，所述喷粉枪以所述机身筒中轴为中轴呈螺旋排列。
[0010]更优选地，所述喷油装置中至少包含4个喷油枪，且所述喷油枪以所述机身筒的中轴为中轴呈螺旋排列。
[0011]优选地，所述筛分装置是滚筛，所述滚筛的筛孔直径为4.0mm-4.5mm，所述滚筛的长度为40cm?50cm。
[0012]优选地，所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机还包括:悬置于所述肥料滚筒内通风装置，所述通风装置固定所述机身筒的内壁上，且不与所述肥料滚筒内壁接触。
[0013]优选地，所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机还包括:齿轮装置，所述齿轮装置与所述齿轮驱动装置相连，与注油存储罐连通，且在齿轮装置的外部设置安全保护罩，所述安全保护罩安装在机身筒的外壁。
[0014]更优选地，所述齿轮装置包括:大齿轮、小齿轮和齿轮连接带；所述大齿轮与所述小齿轮互相啮合。
[0015]更优选地，所述安全保护罩靠近小齿轮的一端设置贮油槽，所述贮油槽靠近齿轮齿合处设有加油孔。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型实现了涂膜筛分一体化，减少一台筛分机的投入，将低成产成本，节能省工，成品率提高。同时，因为安装了通风装置，有效清除多余粉尘，避免对工作环境的粉尘污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机的示意图；
[0019]2表示支撑柱，3表示肥料滚筒的进口端，4表示机身筒，5表示齿轮驱动装置，6表示注油存储罐，7表示齿轮装置，8表示机身筒固定柱，9表示筛分装置，15表示通风装置；
[0020]图2是本实用新型的喷粉装置从A-A’方向的侧视示意图，4表示机身筒，16表示枪头，17表示喷粉枪，18表示粉盒，19表示喷粉控制器，20表示肥料滚筒；
[0021]图3是本实用新型的喷油装置从A-A’方向的侧视示意图；
[0022]4表示机身筒，20表示肥料滚筒，21表示喷油嘴，22表示喷油枪，23表示贮油罐，24表示喷油控制装置；
[0023]图4是本实用新型的齿轮装置的侧视示意图；10表示安全保护罩，11表示大齿轮，12表示齿轮连接带，13表示小齿轮，14表示贮油槽。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]参照图1，本实用新型一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，包括:包括机身筒4、安装在所述机身筒4内的肥料滚筒20、驱动所述肥料滚筒20转动的驱动装置，安装在机筒上的喷粉装置和喷油装置、固定连接在机身筒4出口端的筛分装置9 ;
[0026]所述喷粉装置设置在机身筒4肥料进口端3，所述喷油装置设置在所述机身筒4肥料出口端和所述喷粉装置之间。
[0027]参照图2，所述喷粉装置包括喷粉枪17、粉盒18和喷粉控制器19，所述喷粉枪17穿透机身筒4的筒身，且所述喷粉枪17的枪头16朝向肥料滚筒20设置，所述喷粉枪17的另一端分别连接所述喷粉控制器19和所述粉盒18。
[0028]所述喷粉装置中至少包括4个喷粉枪17，所述喷粉枪17以所述机身筒4中轴为中轴呈螺旋排列。
[0029]参照图3，所述喷油装置包括喷油枪22、贮油罐23和喷油控制装置24，所述喷油管22穿透机身筒4的筒身，且所述喷油管22的喷油嘴21朝向肥料滚筒20设置，所述喷油管22的另一端分别连接所述喷油控制装置24和所述贮油罐23连通。
[0030]所述喷油装置中至少包含4个喷油枪22，所述喷油枪22以所述机身筒4的中轴为中轴呈螺旋排列。
[0031]所述筛分装置9是滚筛，所述滚筛的筛孔直径为4.5mm，所述滚筛的长度为45cm。
[0032]所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机还包括悬置于所述肥料滚筒20内通风装置15，且不与所述肥料滚筒20内壁接触，所述通风装置15固定所述机身筒4的内壁上。安装通风装置15时，保证通风装置15在机身筒4内，延伸至所述喷粉装置和所述喷油装置之间。
[0033]所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机还包括齿轮装置7，所述齿轮装置7与所述齿轮驱动装置5相连，与注油存储罐6连通，且在齿轮装置7的外部设置安全保护罩10，所述安全保护罩10安装在机身筒4的外壁。
[0034]所述齿轮装置7包括:大齿轮11、小齿轮13和齿轮连接带12 ;所述大齿轮11与所述小齿轮13互相啮合。
[0035]所述安全保护罩10靠近小齿轮13的一端设置贮油槽14，所述贮油槽14靠近齿轮齿合处设有加油孔，所述小齿轮13固定在支撑体2的上表面。
[0036]本实用新型的工作流程:从进料口进入到包膜筛分一体机的肥料颗粒，进行喷粉，因为喷粉装置的4个喷粉枪分布在粉料滚筒内，且4个喷粉枪以机身筒4的中轴为中轴呈螺旋排列，肥料随滚筒滚动的过程中，喷粉装置可保证对肥料颗粒的喷粉完全且喷粉均匀；然后再进行喷油，因为喷油装置的4个喷油枪分布在粉料滚筒内，且4个喷油枪以机身筒4的中轴为中轴呈螺旋排列，肥料随滚筒滚动的过程中，喷油装置可保证对肥料颗粒的喷油完全且喷油均匀；随后经过喷油后的粉料颗粒随滚筒滚动经过筛分装置从出口滚动而出，因为在经过筛分装置直径小于4.5mm的颗粒从筛分装置的筛孔漏出到接收装置中，而直径大于4.5mm的颗粒从筛分装置的出口被筛分到废料收集装置中；同时，又因为安装了通风装置15，可直接进行通风，有效清除多余粉尘，避免对工作环境的粉尘污染。
[0037]通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果:
[0038]本实用新型实现了涂膜筛分一体化，减少一台筛分机的投入，将低成产成本，节能省工，成品率提高。同时，因为安装了通风装置，有效清除多余粉尘，避免对工作环境的粉尘污染。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，包括:机身筒(4)、安装在所述机身筒(4)内的肥料滚筒(20)、驱动所述肥料滚筒(20)转动的驱动装置，其特征在于，该一体机还包括:安装在所述机身筒(4)上的喷粉装置和喷油装置、固定连接在所述机身筒(4)肥料出口端的筛分装置(9); 所述喷粉装置设置在所述机身筒(4)的肥料进口端(3)，所述喷油装置设置在所述机身筒(4)肥料出口端和所述喷粉装置之间。
2.根据权利要求1所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述喷粉装置包括喷粉枪(17)、粉盒(18)和喷粉控制器(19)，所述喷粉枪(17)穿透机身筒(4)的筒身，且所述喷粉枪(17)的枪头(16)朝向肥料滚筒(20)设置，所述喷粉枪(17)的另一端分别连接所述喷粉控制器(19)和所述粉盒(18)。
3.根据权利要求1所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述喷油装置包括喷油枪(22)、贮油罐(23)和喷油控制装置(24)，所述喷油管(22)穿透机身筒(4)的筒身，且所述喷油管(22)的喷油嘴(21)朝向肥料滚筒(20)设置，所述喷油管(22)的另一端分别连接所述喷油控制装置(24)和所述贮油罐(23)。
4.根据权利要求2所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述喷粉装置中至少包括4个喷粉枪(17)，所述喷粉枪以所述机身筒(4)中轴为中轴呈螺旋排列。
5.根据权利要求3所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述喷油装置中至少包含4个喷油枪(22)，且所述喷油枪(22)以所述机身筒(4)的中轴为中轴呈螺旋排列。
6.根据权利要求1所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述筛分装置(9)是滚筛，所述滚筛的筛孔直径为4.0mm-4.5mm，所述滚筛的长度为40cm?50cm。
7.根据权利要求1所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机还包括:悬置于所述肥料滚筒(20)内通风装置(15)，所述通风装置(15)固定所述机身筒(4)的内壁上，且不与所述肥料滚筒(20)内壁接触。
8.根据权利要求1所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机还包括:齿轮装置(7)，所述齿轮装置(7)与所述齿轮驱动装置(5)相连，与注油存储罐(6)连通，且在齿轮装置(7)的外部设置安全保护罩(10)，所述安全保护罩(10)安装在机身筒(4)的外壁。
9.根据权利要求8所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述齿轮装置(7)包括:大齿轮(11)、小齿轮(13)和齿轮连接带(12);所述大齿轮(11)与所述小齿轮(13)互相啮合。
10.根据权利要求9所述用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，其特征在于，所述安全保护罩(10)靠近小齿轮(13)的一端设置贮油槽(14)，所述贮油槽(14)靠近齿轮齿合处设有加油孔。
【文档编号】C05G3/00GK204198629SQ201420657607
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】于国栋 申请人:赤峰杰翔复合肥有限公司