一种种子生产线及其操作方法与流程

文档序号：11779863阅读：2381来源：国知局

本发明涉及一种种子生产线及其操作方法，属于种子生产设备技术领域。

背景技术：

种子收播晒干后，就会对种子进行筛选、除尘、包衣、存放、包装等工序，现有的种子生产线大部分为半自动化，劳动强度大，生产周期长，生产效率低，且因人工的操作，对种子会造成污染，种子的品质大受影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种种子生产线及其操作方法，提供一种全自动化的生产，劳动强度大大降低，生产周期变短，生产效率更高，不介入人工干扰，种子品质更好，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种种子生产线，包括风选机、比重机、包衣机、烘干机和包装机，风选机进料口设置有从装料口提升种子的提升机一，其出口通过振动输送槽和提升机四连接到比重机，比重机出料口通过振动输送槽和提升机五连接到包衣机，包衣机出料口直接通过输送管道连接到烘干机内，烘干机出料口连接到振动输送槽，振动输送槽端部连接到包装机的进料口提升机二。

优选的，上述烘干机出料口还可通过提升机三连接到存料仓，存料仓出料口正对振动输送槽。

优选的，上述存料仓出料口正对振动输送槽处设置有筛网，筛网下方设置有集尘盘，集尘盘底面为坡面结构，其坡面都朝向盘体前端，且坡面底端设置有出料口，出料口处还设置有闸阀。

优选的，上述集尘盘通过两端的滚道条连接到振动输送槽底端设置的滚道槽内，集尘盘可从滚道槽内拉出。

优选的，上述装料口设置有集尘装置，集尘装置包括集尘斗、集尘管和吸风机，集尘斗置于进料口处，其前侧设置开口，其上端通过集尘管连接到吸风机，吸风机的排出管伸向车间外。

优选的，上述集尘斗下端设置有网板，网板包括方形骨架和置于骨架上的钢丝网。

优选的，上述振动输送槽下侧固定连接有多个柔性支撑片，并连接有驱动振动输送槽振动的振动电机。

优选的，上述振动输送槽上设置有多个旋转式闸阀，多个旋转式输送槽分别分布在风选机出料口、比重机提升机出料口、包衣机进料口、烘干机出料口、提升机进料口。

一种种子生产线的操作方法，该方法包括以下步骤：

（1）将种子倒入装料口，通过提升机一提升输送到风选机中进行风选；

（2）风选机风选后的种子通过出料口输送到振动输送槽，打开比重机处的闸阀，通过提升机四提升到比重机中，通过比重机的浮动选后输出到振动输送槽中；

（3）打开包衣机处的振动输送槽的闸阀，通过提升机五将比重选后的种子提升到包衣机，通过包衣机对种子进行包衣；

（4）包衣后的种子直接进入烘干机进行烘干；

（5）烘干后的种子通过出料口传送到振动输送槽内或存料仓内，传送到振动输送槽后直接送往包装，若送往存料仓转向步骤（6）；

（6）通过提升机三将烘干的种子提升到存料仓内进行存储；

（7）通过存料仓出口将种子放入到振动输送槽内；

（8）通过振动输送槽输送到提升机二进料口；

（9）通过提升机二将种子提升到包装机中进行自动包装。

优选的，上述步骤（7）中存料仓出料口的种子通过振动输送槽上的筛网进行筛选后输送到提升机二进料口。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：

（1）本发明采用多个提升机、风选机、比重机、振动输送槽、包衣机、烘干机和包装机形成的自动化生产线，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，生产周期大大缩短，且避免了人工干扰，种子免受污染，种子品质更好，存储时间更长，本发明还具有结构简单、设备成本低、操作维护方便快捷的特点；

（2）本发明通过存料仓可将暂时无需包装的种子存储到存料仓内，从而能够适应市场的需求，另外对于刚烘干后的种子能够起到降温冷却的作用；

（3）本发明通过集尘装置将进料口处产生的灰尘排出车间外，实现进料口操作环境大大改善，设备更加清洁，设备使用寿命更长，人身安全性更好，且有利于保证种子的纯净度，降低下一工序对灰尘杂质的除杂负荷，且通过筛网可将种子中的灰尘漂浮到集尘斗中，从而更加有效地排出，更有利于保证种子的纯净度，更进一步降低下一工序对灰尘杂质的除杂负荷；

（4）本发明在存料仓的出料口处的振动输送槽中设置筛网，实现种子出料的除杂去尘，大大提高种子的纯净度和品质，也大大改善了工作环境，设备避免粉尘带来的损坏，设备使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的俯视结构示意图；

图3是本发明的振动输送槽结构示意图；

图4是本发明的筛网安装处结构示意图；

图5是图4中的局部放大示意图A；

图6是本发明的集尘装置结构示意图；

图7是图6中的网板结构示意图；

图8是图6中的手动阀门结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1-图8所示，一种种子生产线，包括风选机1、比重机2、包衣机3、烘干机4和包装机5，风选机1进料口设置有从装料口7提升种子的提升机一6，其出口通过振动输送槽8和提升机四14连接到比重机2，比重机2出料口通过振动输送槽8和提升机五16连接到包衣机3，包衣机3出料口直接通过输送管道连接到烘干机4内，烘干机4出料口连接到振动输送槽8，振动输送槽8端部连接到包装机5的进料口提升机二9。

优选的，上述烘干机4出料口还可通过提升机三15连接到存料仓10，存料仓10出料口正对振动输送槽8。

优选的，上述存料仓10的出料口804正对振动输送槽8处设置有筛网801，筛网801下方设置有集尘盘805，集尘盘805底面为坡面结构，其坡面都朝向盘体前端，且坡面底端设置有出料管808，出料管808处还设置有闸阀809；集尘盘815通过两端的滚道条806连接到振动输送槽8底端设置的滚道槽807内，集尘盘805可从滚道槽807内拉出。

优选的，上述集尘盘805前后端设置有扶手810，便于将集尘盘搬运和移动；出料管804处连接有集尘袋811，收集方便快捷，装卸也容易；筛网801采用筛网板制作，制造简单方便；筛网801通过螺钉812可拆卸地连接到振动输送槽8，通过可拆卸的结构，能够随时更换不同网孔大小的类型筛网，从而适应不同种子的除杂去尘，应用范围更广，去杂除尘效果更好，也方便维护；集尘盘805上端缘设置有一周的弹性密封圈813，保持集尘盘的密封效果，避免粉尘从集尘盘中的飘出。

优选的，上述装料口7设置有集尘装置701，集尘装置701包括集尘斗7011、集尘管7012和吸风机7013，集尘斗7011置于进料口7014处，其前侧设置开口7015，其上端通过集尘管7012连接到吸风机7013，吸风机7013的排出管7016伸向车间外；集尘斗7011下端设置有网板7018，网板7018包括方形骨架7019和置于骨架7019上的钢丝网70110，通过筛网利用种子中的灰尘漂浮到集尘斗中，从而更加有效地排出，更有利于保证种子的纯净度，降低下一工序对灰尘杂质的除杂负荷。

优选的，上述排出管7016端部设置有灰尘处理装置70117，灰尘处理装置用于将灰尘收集，避免排出到环境中造成粉尘污染灰尘处理装置70117后还连接有消音装置70119，通过消音装置能够避免吸风机排出风的噪音污染。

优选的，上述集尘管7012上设置有手动阀门70111，手动阀门70111安装在集尘管7012下端，其包括转轴70112、阀片70113和手柄70114，转轴70112穿过集尘管7012穿过其轴线，在集尘管7012内转轴70112段上设置有圆形阀片70113，其外侧端设置有折弯手柄70114，折弯手柄70114沿着支撑板70115的90度扇形的限位弧形槽70116旋转，因吸风机连接有多个集尘装置，通过阀门能够对装置进行开闭，在不使用时能够进行关闭，从而保证另外设备的正常运行，防止其他设备的灰尘逆流到此处；集尘斗7011上端设置有锥形段70117，利于灰尘收集，还能提高集尘管的支撑刚性和强度；集尘斗7011通过上端的法兰盘70118连接到集尘管7012，法兰盘70118间设置有密封垫圈，连接可靠，装卸方便，制造简单，成本低。

优选的，上述振动输送槽8下侧固定连接有多个柔性支撑片11，并连接有驱动振动输送槽8振动的振动电机12。

优选的，上述振动输送槽8上设置有多个旋转式闸阀13，多个旋转式输送槽13分别分布在风选机1出料口、比重机2提升机出料口、包衣机3进料口、烘干机4出料口、提升机进料口。

实施例2：一种种子生产线的操作方法，该方法包括以下步骤：