一种鸡蛋清洗装置的制作方法

本发明涉及蛋类加工技术领域，特别涉及一种鸡蛋清洗装置。

背景技术：

鸡蛋具有很高的营养价值，是人们生活中非常常见的一种食物。但是普通鸡蛋的表面都可能附着有禽流感、大肠杆菌、沙门氏菌等病毒；因此，鸡蛋表面清洗环节必不可少。目前，国际流行的蛋品安全管理办法，是对蛋品进行清洗干燥、紫外线灭菌和涂油保鲜等处理后再上市销售。随着人们对鸡蛋需求量的增大，以及人们对食品安全重视度的提高，对鸡蛋表面进行高效率、高质量的清洗工作至关重要。但是目前的鸡蛋加工行业通常使用的鸡蛋清洗装置在进行鸡蛋清洗工作时，清洗效率低、清洗不全面，仅仅是对鸡蛋表面的污垢进行清洗，而对一些细菌病毒的处理并不彻底。

在中国专利201310531605.9中，描述了一种鸡蛋的检测和清洗装置，该装置是在清洗管内壁设置多个毛刷，在鸡蛋滑落的过程中自动对其进行清洗，集蛋装置设置在清洗管的底部，且集蛋装置内设有海绵，容易造成二次污染；另外，使鸡蛋自然滑落进行清洗，清洁力度不够。

在中国专利201310531617.1中，描述了一种鸡蛋清洗装置，该装置是设置转盘和振动机，在鸡蛋旋转振动时在其表面喷水进行清洗，没有使用消毒清洗液和毛刷，清洗效果无从考证。

技术实现要素：

针对上述背景技术中所存在的缺陷和问题，本发明目的是提供一种鸡蛋清洗装置。该装置设有多个清洗机构，且多个清洗机构分别设置不同旋转方式的两个毛刷配合清洗，使鸡蛋表面与毛刷完全接触，将鸡蛋表面的污垢和细菌彻底清洗，再经过消毒、烘干、鸡蛋表面上油，最后经过检测、包装，是一套完整的鸡蛋清洗装置，解决了现有技术中鸡蛋清洗效果不佳、清洗不全面的问题；且该装置结构简单、设计合理，克服了鸡蛋清洗效率低的缺陷，具有很高的市场应用价值。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的一种鸡蛋清洗装置，包括：包括机架和输送带，所述输送带装配所述机架上，其特征在于，还包括多个清洗机构，多个清洗机构顺次设置在所述输送带上；其中，每个清洗机构包括设置于输送带的两侧的两个毛刷；清洗过程中，每个清洗机构的两个毛刷相向旋转，完成对鸡蛋的清洗；并且，相邻两个清洗机构中的位于输送带同侧的毛刷的旋转方向相反。

进一步地，所述每个清洗机构的两个毛刷的刷毛部具有呈交替设置的长毛段和短毛段，且两个毛刷错位排布，使一个毛刷的长毛段与另一个毛刷的短毛段相齿合。

进一步地，所述的鸡蛋清洗装置，在输送带的输送方向上，还包括在清洗机构后的输送带上依次设置的消毒机构、烘干机构、上油机构、匀油机构和光检机构。

进一步地，其特征在于，所述消毒机构包括至少一组由多根消毒管构成的消毒管组，每根消毒管固定在机架上；每根消毒管的出液端连接消毒喷头，且所述消毒喷头的喷液面朝向所述输送带；

所述烘干机构包括至少一组由多根的高压风管构成的高压风管组，每根高压风管固定在机架上；每根高压风管的出风端连接排风喷头，且所述排风喷头的出风面朝向所述输送带；

所述上油机构包括输油管，所述输油管固定在机架上，并使输送带从其下方穿过；所述输油管的出油端连接雾化喷头，所述雾化喷头的出雾面朝向所述输送带；

所述匀油机构包括设置在输送带两侧的两个毛刷；所述光检机构包括在输送带的上方固定设置的LED强光灯。

优选地，所述输油管中为橄榄油。

优选地，所述清洗机构的毛刷均为尼龙毛刷；所述匀油机构的毛刷为马尾毛刷。

优选地，所述鸡蛋清洗装置，还包括集蛋水池，所述输送带的起始端伸入集蛋水池内。

优选地，所述集蛋水池的截面形状为倒梯形。

进一步地，所述输送带上设有鸡蛋稳定槽。

进一步地，所述集蛋清洗装置还包括多个旋转电机，每个旋转电机的输出端与所述清洗机构的每个毛刷的控制端连接。

本发明提供的一种鸡蛋清洗装置，该装置完成了从鸡蛋收集到最后得到处理完毕的成品鸡蛋的整套工艺。该装置通过设置多个清洗机构，且多个清洗机构分别设置不同旋转方式的两个毛刷配合清洗，使鸡蛋表面与毛刷完全接触，不会遗留清洗不到的死角，将鸡蛋表面的污垢和细菌彻底清洗，再经过臭氧水消毒、高压风烘干、鸡蛋表面上油和匀油刷涂抹，最后经过强光检测，去除表面有裂纹的残品鸡蛋，得到处理完毕的、能够包装后上市出售的成品鸡蛋，是一套完整的鸡蛋清洗装置，解决了现有技术中鸡蛋清洗效果不佳、清洗不全面的问题；且该装置结构简单、设计合理，清洗效率高，适合大批量的鸡蛋清洗流水线工作，克服了现有技术中鸡蛋清洗效率低的缺陷；经过该装置清洗处理后的成品鸡蛋，包装后上市出售，不仅保障了人们的食品安全，满足了人们对安全鸡蛋的需求，而且鸡蛋表面干净、富有光泽，具有很高的市场价值。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种鸡蛋清洗装置侧视结构示意图；

图2为本发明的一种鸡蛋清洗装置俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、机架，101、集蛋水池，2、输送带，3、清洗机构，302、短毛段，303、长毛段，4、旋转电机组，5、消毒机构，501、消毒喷头，502、臭氧机，6、烘干机构，601、排风喷头，602、鼓风机，7、上油机构，701、雾化喷头，702、输油泵，8、匀油机构，9、光检机构，901、LED强光灯。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例1的一种鸡蛋清洗装置，具体如图1-2所示，包括：机架1和输送带2，输送带2装配机架1上，且输送带2以其输送方向，依次穿过多个清洗机构，消毒机构5、烘干机构6、上油机构7、匀油机构8和光检机构9；其中，本实施例优选两个清洗机构，包括第一清洗机构3和第二清洗机构301。第一清洗机构3和第二清洗机构301均包括设置于输送带2两侧的两个毛刷，两个毛刷上均设置长毛段303和短毛段302，长毛段303和短毛段302间隔设置，且两个毛刷错位排布，使一个毛刷的长毛段303与另一个毛刷的短毛段302相齿合；第一清洗机构3和第二清洗机构301的两个毛刷分别由第一旋转电机组4和第二旋转电机组401带动旋转，第一清洗机构3的两个毛刷的控制端均连接第一旋转电机组4的输出端，使两个毛刷相向旋转；第二清洗机构301的两个毛刷的控制端均连接第二旋转电机组401的输出端，使两个毛刷背向旋转。

上述消毒机构5包括由五根的消毒管构成的消毒管组；其中，每根消毒管呈拱形状固定在机架1上，并使输送带2从其下方穿过，且在每根消毒管的输送带两侧对应位置和输送带正上方位置设置消毒喷头501；

上述烘干机构6包括由五根的高压风管构成的高压风管组；其中，每根高压风管呈拱形状固定在机架1上，并使输送带2从其下方穿过，且在每根高压风管的输送带两侧对应位置和输送带正上方位置设置排风喷头601。

上述上油机构7包括一根输油管，所述输油管呈拱形状固定在机架1上，并使输送带2从其下方穿过，且在输油管的输送带两侧对应位置和输送带正上方位置设置雾化喷头701。

上述匀油机构8包括设置在输送带2两侧的两个毛刷；光检机构9包括在输送带的正上方固定设置的LED强光灯901。

本实施例1的鸡蛋清洗装置，在输送带2的输送起始端设有集蛋水池101，并使起始端的一段伸入集蛋水池101内，本实施例优选的水池的截面为倒梯形，这样的结构容易使鸡蛋集中并在浮力作用下上浮，且输送带2上设有鸡蛋稳定槽；在进行鸡蛋清洗作业时，将鸡蛋收集水池101注满水，将鸡蛋倒入池内，在倒梯形的集蛋水池101结构及鸡蛋自身浮力的作用下，所有鸡蛋上浮，开启输送带2，水池内的输送带起始端在传动力作用下将浮于其上方的鸡蛋带入鸡蛋稳定槽并向后传输。

当鸡蛋随着输送带2到达第一清洗机构3时，经过两个相向旋转的毛刷的清洗，且在两个相向旋转的毛刷的作用下，能够使鸡蛋轻微脱离鸡蛋稳定槽，将鸡蛋旋转进而全面清洗；清洗完毕后，鸡蛋随着输送带进入第二清洗机构301，并经过两个背向旋转的毛刷的清洗，且在两个背向旋转的毛刷作用下，使鸡蛋再次横向旋转进行清洗；且两个清洗机构的毛刷均包括长毛段303和短毛段302，两个毛刷相互齿合设置，经过两个清洗机构清洗过的鸡蛋已经彻底除去了表面的污垢；本实施例1第一清洗机构3和第二清洗机构301的毛刷优选为尼龙毛刷。

清洗完毕的鸡蛋随着输送带2到达消毒机构5，该消毒机构5的消毒管组与臭氧机502连接，臭氧机502产生臭氧水后由消毒管上的消毒喷头501喷向鸡蛋表面，将鸡蛋消毒处理；然后进入烘干机构6，烘干机构6的高压风管组与鼓风机602连接，产生高压热风并由排风喷头601排向鸡蛋表面，本实施例1优选的五根高压风管能够将鸡蛋表面完全烘干。

烘干后的鸡蛋进入上油机构7，本实施例优选设置一根输油管，输油管与输油泵702连接，由雾化喷头701将油喷在鸡蛋表面，且本实施例的输油管中优选橄榄油。上油后的鸡蛋进入匀油机构8，本实施例中的匀油机构中设置两个毛刷，且优选为马尾毛刷，将鸡蛋表面的橄榄油涂覆均匀，使鸡蛋表面更加有光泽，更重要的是防止细菌再附着在鸡蛋表面。

鸡蛋随着输送带2最后进入光检机构9，光检机构9内的输送带正上方设置LED强光灯901，四周设有有机玻璃板，通过LED强光照射，使鸡蛋表面呈透明状，可以清楚的看到鸡蛋表面是否有细微裂纹，并将有裂纹的残品鸡蛋去除，通过检测的鸡蛋经过包装后即可出售。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。