本发明涉及一种农药制剂杀虫剂领域，尤其是涉及苦楝树油在杀虫乳油制剂中的应用技术。
技术背景
目前，国内农药乳油制剂基本上都需要使用芳烃类等有机溶剂，这些有机溶剂主要有苯、甲苯、二甲苯、甲醇等，年用量高达二三十万吨。但是，这些溶剂具有闪点低、易燃易爆及对人和环境毒性高等缺点，有机溶剂和助剂在农药使用过程中会全部进入环境，在造成严重污染环境的同时，还会损害人体健康。为了降低农药残留量，努力开发新型农药已经成为当务之急。
利用绿色溶剂替代危险有毒的苯类溶剂，是经济社会可持续发展的需要。在苯类溶剂替代方面，国内目前主要是应用闪点稍高的高沸点重芳烃溶剂油(C10-C14)，虽然安全性有了提高、对人的毒性有所降低，但因芳烃较难降解，其环保性能还是不高。
合理科学地使用农药可以提高防治效果，延缓有害生物产生抗药性或扩大使用范围兼治不同种类的有害生物，节省人力和用药量，降低成本，提高药效，降低毒性，增强对人、畜的安全性。
楝科植物大都含有杀虫、驱虫、拒食物质，如印楝、川楝、苦楝等。例如，苦楝属楝科落叶乔木，在我国北方地区广泛分布，其根、叶和果实中均含有苦楝素，可以防治各种螟虫、飞虱、菜青虫、蚜虫等。树皮和枝叶含有苦楝素、生物碱、山萘、酚等物质，果实含苦味质；核仁含苦楝油。利用苦楝树油的杀虫、驱虫、拒食、生长抑制作用可防治棉铃虫、蚜虫、小菜蛾、甜菜夜蛾、地老虎、菜青虫、马铃薯瓢虫、螨类、叶蝉、潜叶蝇和各种粉虱。
从植物中提取的增效杀虫活性成分即可治虫防病，减少化学农药使用量，又可保护生态，是环保剂型发展方向的首选，现有植物中还有大量具有杀菌、杀虫作用的种类，如臭椿、曼陀罗、马齿苋、核桃等，有待于我们进一步研究应用，本发明着重说明苦楝树油在杀虫乳油制剂中的应用技术。
在常规农业中，植物病虫害防治主要依靠大量使用化学农药，它是造成有害物质残留污染的主要原因。随着农产品贸易国际化的发展和国民对食品安全认识水平的提高，无公害食品生产迅速兴起。生产无公害食品，首先要解决的问题就是化学农药的残留污染问题，亦即禁止和限制化学农药的使用。利用现有从植物中提取的增效杀虫活性成分制备杀虫杀菌剂，不但可以防治病虫害生产无公害蔬菜水果以及大田作物，而且施药后残留低，污染小，对环境没有不良影响。
现有技术中，还没有出现将杀虫乳油剂和苦楝树油混合使用的报道。
技术实现要素：
本发明的目的是提供苦楝树油在杀虫乳油制剂中的应用技术，该发明具有环保性能高，速效性强，残留期短，施药量少，生产施用安全等显著优点。
本发明的技术方案：一种苦楝树油在杀虫乳油制剂中的应用技术，所述的杀虫乳油制剂由以下重量百分数的成分组成：有效成分1％-60％，苦楝树油0.1％-10，乳化剂1％-15％，余量为环保溶剂。
所述杀虫乳油中的活性成分选自氯氰菊酯、三唑磷、噻嗪酮、丁硫克百威、联苯菊酯、阿维菌素、毒死蜱、咪鲜胺、丙环唑中的一种或两种组合。
所述的苦楝树油可以在楝科植物中可以提取，楝科植物中大都含有杀虫、驱虫、拒食物质，如印楝、川楝、苦楝等。
所述乳化剂为烷基苯磺酸盐、磷酸酯类、聚醚类中的一种或几种物质的混合物。
所述环保溶剂包括松脂油、醋酸仲丁酯、白油、植物油(酯)等环保有机溶剂中的一种或几种的混合物。
本发明乳油的制备方法采用本领域技术人员公知的制备方法，在此不再赘述。
与现有技术相比，本发明实施例的杀虫乳油制剂利用苦楝树油的杀虫、驱虫、拒食、生长抑制作用，增强杀虫剂速效性，减少农药施用量，从而降低农药残留对环境的污染。而且，用苦楝树油可以根据需要和杀虫剂混配后，加工制成较现有乳油更为环保、安全的新型高效环保杀虫乳油制剂。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
除另有说明外，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
实施例1：40％毒死蜱乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分98.5％毒死蜱原药406.09克于烧杯中，加入150克醋酸仲丁酯，充分搅拌至固体完全溶解，待用。
(2)在步骤(1)搅拌的情况下，加入乳化剂烷基苯磺酸钙100克、苯乙烯分聚氧乙烯醚85克，待用。
(3)在步骤(2)搅拌的情况下，加入10克苦楝树油，充分搅拌10分钟后用醋酸仲丁酯补至1000克。
(4)用磁力搅拌机搅拌15分钟。
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述操作步骤制得40％毒死蜱乳油，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，毒死蜱的分解率分别0.19％、0.23％、0.25％。
实施例2：1.9％阿维菌素乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分93％阿维菌素原药20.43克于烧杯中，加入200克松脂油，充分搅拌至固体完全溶解，待用。
(2)在步骤(1)搅拌的情况下，加入乳化剂苯乙烯分聚氧乙烯醚80克，烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚120克，充分搅拌，待用。
(3)在步骤(2)搅拌的情况下，加入30克苦楝树油，充分搅拌10分钟后用松脂油补至1000克。
(4)用磁力搅拌机搅拌10分钟。
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述操作步骤制得1.9％阿维菌素乳油，经冷储(0±1℃)7天、热储(54±2℃)14天、常温紫外光线照射1天得条件下，阿维菌素的分解率分别为0.10％、0.28％、0.17％。
实施例3：11％联苯菊酯乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分98％联苯菊酯原药112.24克，加入100克白油，充分搅拌至固体完全溶解，待用。
(2)在步骤(1)搅拌的情况下，加入乳化剂烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚190克、烷基苯磺酸钙100克，待用。
(3)在步骤(2)搅拌的情况下，加入80克苦楝树油，充分搅拌10分钟后用白油补至1000克。
(4)用磁力搅拌机搅拌20分钟。
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述操作步骤制得11％(折合成密度为100g/L)联苯菊酯乳油，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，联苯菊酯的分解率分别为0.12％、0.36％、0.28％。
实施例4：20％丁硫克百威乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分90％丁硫克百威原药222.22克，加入55克苦楝树油，加入300克植物油，充分搅拌，待用。
(2)在步骤(1)搅拌的情况下，加入乳化剂烷基苯磺酸钙50克、苯乙烯分聚氧乙烯醚80克，待用
(3)在步骤(2)搅拌的情况下，用植物油补至1000克
(4)用磁力搅拌机搅拌35分钟
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述操作步骤制得20％丁硫克百威乳油，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，丁硫克百威的分解率分别为0.20％、0.29％、1.35％。
实施例5：25.5％丙环唑乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分96％丙环唑原药265.63克，加入120克醋酸仲丁酯，充分搅拌，待用。
(2)在1搅拌的情况下，加入乳化剂烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚95克、烷基苯磺酸钙75克。
(3)在2搅拌的情况下，加入100克苦楝树油，充分搅拌10分钟后用醋酸仲丁酯补至1000克
(4)用磁力搅拌机搅拌35分钟
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述操作步骤制得25.5％丙环唑乳油，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，丙环唑的分解率分别为0.27％、0.89％、0.35％。
实施例6：20％阿维菌素·三唑磷乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分93％阿维菌素5.38克，85％三唑磷原药229.41克，加入200克醋酸仲丁酯，充分搅拌至固体完全溶解，待用。
(2)在步骤(1)搅拌的情况下，加入乳化剂苯乙烯酚聚氧乙烯磷酸酯80克、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚120克，待用。
(3)在步骤(2)搅拌的情况下，加入40克苦楝树油，用植物油补至1000克。
(4)用磁力搅拌机搅拌35分钟。
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述操作步骤制得20％阿维菌素·三唑磷乳油(0.5％阿维菌素：19.5％三唑磷)，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，阿维菌素/三唑磷的分解率分别为0.19％/0.20％、0.96％/0.59％、1.28％/1.15％。
实施例7：45.54％氯氰菊酯·毒死蜱乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分95％氯氰菊酯原药43.58克，98.5％毒死蜱原药420.30克，加入100克松脂油，充分搅拌至固体完全溶解，待用。
(2)在步骤(1)搅拌的情况下，加入乳化剂苯乙烯酚聚氧乙烯磷酸酯66克、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚24克，待用。
(3)在步骤(2)搅拌的情况下，加入63克苦楝树油，用醋酸仲丁酯补至1000克。
(4)用磁力搅拌机搅拌35分钟。
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述操作步骤制得45.54％氯氰菊酯·毒死蜱乳油(4.14％氯氰菊酯：41.4％毒死蜱)(折合成密度为47.5g/L氯氰菊酯475g/L毒死蜱)，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，氯氰菊酯/毒死蜱的分解率分别为0.47％/0.33％、0.55％/0.65％、1.19％/1.08％。
实施例8：30％毒死蜱·噻嗪酮乳油
1、制备方法
1)准确称取农药活性成分98.5％毒死蜱原药152.28克，97％噻嗪酮原药154.64克，加入95克松脂油，充分搅拌至固体完全溶解，待用
2)在1搅拌的情况下，加入乳化剂苯乙烯酚聚氧乙烯磷酸酯66克、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚24克，待用
3)在2搅拌的情况下，加入63克苦楝树油，用醋酸仲丁酯补至1000克
4)用磁力搅拌机搅拌35分钟
5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述实验操作步骤制得30％毒死蜱·噻嗪酮乳油(15％毒死蜱：15％噻嗪酮)，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，毒死蜱/噻嗪酮的分解率分别为0.17％/0.32％、0.25％/0.35％、0.89％/1.12％。
实施例9：25.5％咪鲜胺乳油
1、制备方法
(1)准确称取农药活性成分96.5％咪鲜胺原药264.25克，加入300克松脂油，充分搅拌至固体完全溶解，待用
(2)在步骤(1)搅拌的情况下，加入乳化剂苯乙烯酚聚氧乙烯磷酸酯50克、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚30克，待用
(3)在步骤(2)搅拌的情况下，加入55克苦楝树油，用松脂油补至1000克
(4)用磁力搅拌机搅拌35分钟
(5)常温冷却，得到成品。
2、稳定性观察实验
按上述实验操作步骤制得25.5％咪鲜胺乳油，经冷贮(0±1℃)7天、热贮(54±2℃)14天、常温紫外光线照射24h的条件下，咪鲜胺的分解率分别为0.12％、0.25％、0.98％。
实施例10：田间药效试验
表1、田间药效试验结果
田间药效试验结果表明，加入苦楝树油的乳油制剂，药后1天病虫害防效均在95％以上，3天后病虫害防效均在90％以上，优于同含量不添加苦楝树油的乳油制剂，且加入苦楝树油的制剂，速效性好，持效期长，施药量少。
以上所述仅为本发明较佳实例而已，并不用以限制本发明。