用于泥土的分道机的制作方法

本发明涉及农耕领域，尤其涉及一种用于泥土的分道机。

背景技术：

对于许多植物在种植的过程中，通常需要将土地进行松土后，再将松土分出较深的行道来，最后将种子或种苗种植在行道中，如莴笋、大葱、生姜、山药等植物。现有技术中通常由两种方式来进行，一种为人工操作方式，即用锄具先对泥土进行松土处理，再挖制而成，这种方式劳动强度大，且效率低下，另一种为机械作业，一般需要两种设备来完成，即先通过旋耕机对泥土进行松土后，再通过用于泥土的分道机械进行分行处理，这种方式存在的问题在于，操作复杂，需分两次来完成，且现有的行道分离设备，如犁呈上大下尖的铲状结构，可快速的分出行道来，但存在的缺陷在于，在行道分离的过程中，泥土会从犁的边缘滑落的出去，由于没有相关的设备对行道两侧的松土及时稳固，即使分离出了行道，但行道两侧的松土会迅速滑落的行道底部，最终形成的行道的深度也是很浅的。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于泥土的分道机，一方面提高分道效率，另一方面避免泥土掩埋行道。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：用于泥土的分道机，包括机架和旋耕刀具，还包括分道装置，所述机架上设有连接件，所述连接件上设有行走机构，所述行走机构包括转轴和安装在转轴两端的车轮，所述连接件上还固定连接有控制轴；所述控制轴与机架间设有定位机构，所述旋耕刀具转动连接在机架上，旋耕刀具的刀头迎旋耕方向设置；

所述分道装置固定安装在机架上且位于旋耕刀具后方，所述分道装置包括分土机构和拍土机构，所述分土机构包括内部设有空腔的分土头，所述分土头呈上大下尖的锥形结构，所述分土头上设有锥形的破土头，所述破土头位于分土头的侧面，且破土头与分土头垂直，所述拍土机构包括拍土板、具有弹性的过渡件和用于控制拍土板往复运动的控制单元，所述拍土板一端铰接在分土头靠近其尖端的一侧壁上，所述过渡件呈板状，且过渡件的一端连接在分土头靠近破土头的一侧上，所述过渡件的另一端连接在拍土板上，所述过渡件与拍土板形成的夹角为钝角。

本方案的原理及优点在于：通过推动控制轴来控制连接件，使连接件绕连接件与机架的连接处转动，从而可调节连接在连接件上的行走机构的高度，从而可根据实际需求来调节旋耕深度。当旋耕刀具在前方将土地进行松土之后，分土头利用其前端的破土头将泥土分出一个上大下小的行道，从而一次性完成了松土及分行道的工作。

由于行道两侧均是松土，如果不将其两侧松土拍实的话，大量松土会向下滑落，从而会掩埋大部分行道，因此通过在分土头两侧壁上铰接拍土板，通过液压缸的往复作用带动拍土板打压泥土，将行道两侧的泥土拍紧，避免泥土滑落到行道底部。其次，在拍土板和分土头侧壁之间连接过渡件，是为了防止在工作过程中，泥土进入到拍土板和分土头之间而影响拍土板拍土的力度。最后将过渡件与拍土板形成的夹角设置成钝角，才能保证过渡件从分土头的侧壁朝拍土板方向倾斜形成锥形形状，以减小过渡件在前进过程中的阻力，如果其夹角设置成锐角，则过渡件和分土头之间会形成向内的夹角，在行道分离过程中，泥土钻入到夹角中而增大前进的阻力。

因此，通过实施本技术方案，旋耕刀具在前方将土地进行松土之后，分土头利用其前端的破土头将泥土分出一个上大下小的行道，从而一次性完成了松土及分行道的工作，再通过拍土板的配合工作，将分离出的行道两侧的松土及时拍紧，即使较深的行道，也不会有松土滑到行道底部。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述控制单元包括液压缸和连接机构。所述连接机构包括推动杆和驱动杆，所述液压缸的输出轴滑动连接在分土头的空腔内，驱动杆两端分别铰接在液压缸的输出轴和推动杆上，所述推动杆贯穿分土头铰接在拍土板上，通过上述设置，利用液压缸的往复运动从而实现拍土板对泥土的拍紧工作。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述分土头上端与拍土板之间连接有防土板，以防止在拍紧泥土的过程中泥土进入到拍土板上；所述防土板呈风琴褶结构，由于本设备常年在地里工作，经常会遭受烈日的曝晒和雨水的侵蚀，如果采用传统的板状结构，势必会采用弹性的材料，在长期的收缩过程中，会使得本设备的使用寿命不长。

优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，所述的连接件通过安装机构铰接在机架上，所述的安装机构包括调节架体，调节架体固定在机架上，所述调节架体两侧均设有支耳，所述连接件伸入两片支耳之间，所述螺栓依次穿过一个支耳、连接件、另一个支耳与螺母连接，将连接件铰接在调节架体上。

附图说明

图1为本发明用于泥土的分道机实施例的正视图。

图2为本发明用于泥土的分道机实施例中分道装置的结构示意图。

图3为本发明用于泥土的分道机实施例中分道装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、旋耕刀具2、行走机构3、把手4、分道装置5、破土头6、拍土板7、过渡件8、防土板9、推动杆10、驱动杆11、空腔12、分土头13。

实施例基本如附图1所示：用于泥土的分道机，包括机架和旋耕刀具，机架1上设有连接件，连接件上设有行走机构3，行走机构3包括一对车轮，两个车轮间通过转轴连接，转轴上装有连接件；机架1的下底面装有调节架体，连接件穿入调节架体内，然后螺栓贯穿连接件和调节架体与螺母连接，连接件、调节架体、螺栓三者形成一个铰接结构；连接件一端弯曲90°并延伸形成控制轴，控制轴穿过机架1的通槽，控制轴上设有定位键，定位键为控制轴的杆体直接冲压形成，通槽包含了若干个定位槽。推动控制轴在通槽内移动，进而带动连接件绕螺栓转动，从而升高或降低车轮，使车轮与旋刀的高度差改变，达到改变旋耕深度的目的；改变高度后，使定位键卡入对应位置的定位槽，即可固定旋耕深度。机架1在各个定位槽附近画有刻度，根据不同的需要可以精确调整到指定位置。

控制轴一侧与螺母间还有一个压簧，另一侧与调节架体间设有衬套，螺栓穿过压簧，压簧推紧控制轴，使定位键不会意外滑出定位槽，此外，螺母可以根据需要调节压簧的松紧度，让控制轴不会在调节架体内偏移，且使用更为舒适。控制轴上还装有把手4。

机架1上安装有把手4，把手4分为第一把手4、第二把手4和第三把手4，第一把手4套接在第二把手4上，第二把手4套接在第三把手4上，第三把手4与旋耕机机架1固定。第一把手4上装有可将第一把手4和第二把手4固定的上调节旋钮，第二把手4上装有可将第二把手4和第三把手4固定的下调节旋钮，根据需要可旋开上调节旋钮或下调节旋钮，然后调节第一把手4和第二把手4的高度。在特殊情况下，可以由两个人分别握住第一把手4和第二把手4，共同完成一些比较费力的耕地工作。

旋耕刀具2固定连接在转轴的中部，旋耕刀具2的刀头迎旋耕方向设置。

如图2、图3所示，分道装置5固定安装在机架1上且位于旋耕刀具2后方，分道装置5包括分土机构和拍土机构，分土机构包括内部设有空腔12的分土头13，分土头13呈上大下小的锥形结构，分土头13的前端一体安装有破土头6。

拍土机构包括拍土板7、具有弹性的过渡件8和用于控制拍土板7往复运动的控制单元，拍土板7为两块，分别铰接在分土头13左右两侧壁上，具体为拍土板7的下侧壁铰接在分土头13的底端的侧壁上，且分土头13与拍土板7之间连接有压簧。当拍土板7处于打开状态下，拍土板7与分土头13之间的夹角为30-45°之间，如果拍土板7与分土头13之间的夹角小于30°，经拍土板7拍紧后的泥土易出现下滑现象，如果拍土板7与分土头13之间的夹角大于45°，则分出的行道开口过大，在后期栽种完毕后不易埋坑。过渡件8的前侧边固定连接在分土头13靠近破土头6的一侧上，过渡件8的后侧边固定连接在拍土板7的前侧边上，过渡件8与拍土板7之间形成的夹角为钝角。分土头13的上侧壁与拍土板7的上侧边之间固定连接有防土板9，该防土板9由金属材质制成且呈风琴褶结构，以防止在拍紧泥土的过程中泥土进入到拍土板7上。

控制单元包括液压缸和连接机构，连接机构包括推动杆10和驱动杆11，分土头13的上端面上设有通孔，液压缸的输出轴通过通孔滑动连接在分土头13的空腔12内，输出轴与通孔之间连接有密封连接有弹性层，以防止泥土从通孔中进入到分土头13的空腔12内。驱动杆11两端分别铰接在液压缸的输出轴和推动杆10上，推动杆10贯穿分土头13铰接在拍土板7上，通过上述设置，利用液压缸的往复运动从而实现拍土板7对泥土的拍紧工作。

工作原理：通过推动控制轴来控制连接件，使连接件绕连接件与机架1的连接处转动，从而调节连接在连接件上的行走机构3的高度，从而调节旋耕深度。当旋耕刀具2在前方将土地进行松土之后，分土头13利用其前端的破土头6将泥土分出一个上大下小的行道，由于行道两侧均是松土，如果不将其两侧松土拍实的话，大量松土会向下滑落，从而会掩埋大部分行道，因此通过在分土头13两侧壁上铰接拍土板7，通过液压缸的往复作用带动拍土板7打压泥土，将行道两侧的泥土拍紧，避免泥土滑落到行道底部。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。