三行背负式玉米收获机的玉米穗提升装置的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种三行背负式玉米收获机的玉米穗提升装置。

背景技术：

玉米收获机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具，是针对新型能源开发和减轻农民劳动强度的一种新型农业机械，它缩短了农民朋友的劳动周期，让人们从繁重的体力劳动解放出来。其中一种常用的背负式玉米收获机，是拖拉机配套机具，一般玉米割台安装在拖拉机前面，玉米收获机作业时割台的上部摘穗装置将玉米穗收获，割台的下部茎秆切割辊将玉米的茎杆部分切断，玉米穗储存仓安装在拖拉机后部，储存仓与割台之间就是玉米穗输送机构，动力由拖拉机提供，收割机拆缷下来后拖拉机可用于其他作业。现有的背负式玉米收获机背负式玉米收获机的玉米穗输送机构的提升输送效率低，影响玉米的收获作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种三行背负式玉米收获机的玉米穗提升装置，能够提高玉米从摘穗装置向玉米穗储存仓的提升输送效率，保证玉米的收获作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：三行背负式玉米收获机的玉米穗提升装置，它包括设置在摘穗装置的下方的料斗，料斗底部设置有出料口，它还包括倾斜设置的刮板式输送机，刮板式输送机的进料端设置在所述出料口的下方，刮板式输送机的出料端设置在所述玉米穗储存仓的上方，刮板式输送机位于其进料端处的机壳与所述料斗铰接连接，刮板式输送机位于其出料端处的机壳与所述拖拉机机体之间设置有升降调节装置，所述升降调节装置由竖向设置的固定架和调节架组成，调节架与固定架滑动连接，且调节架与固定架对接的部位设置有锁紧装置，固定架的下端与所述拖拉机机体固定连接，调节架的上端与刮板式输送机的机壳铰接连接；

所述锁紧装置包括螺栓、沿竖向方向开设在固定架上的多个定位孔和沿竖向方向开设在调节架上的至少一个定位孔，螺栓穿过固定架上的定位孔和调节架上的定位孔，固定架和调节架通过螺栓紧固连接。

所述调节架为Y型调节架，Y型调节架的扩口端与所述刮板式输送机的机壳铰接连接，Y型调节架的一字端与所述固定架滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

刮板式输送机的进料端设置在所述出料口的下方，刮板式输送机的出料端设置在所述玉米穗储存仓的上方，刮板式输送机位于其进料端处的机壳与所述料斗铰接连接，刮板式输送机位于其出料端处的机壳与所述拖拉机机体之间设置有升降调节装置，通过上述技术方案，从料斗出料口出来的玉米穗进入刮板式输送机，经刮板式输送机送至玉米穗储存仓，而且升降调节装置的设计可以实现刮板式输送机的出料端的高度调整，保证玉米穗飞进玉米穗储存仓。所述升降调节装置由竖向设置的固定架和调节架组成，调节架与固定架滑动连接，且调节架与固定架对接的部位设置有锁紧装置，固定架的下端与所述拖拉机机体固定连接，调节架的上端与刮板式输送机的机壳铰接连接，通过调整固定架和调节架的相对距离，实现升降调节。

所述锁紧装置包括螺栓、沿竖向方向开设在固定架上的多个定位孔和沿竖向方向开设在调节架上的至少一个定位孔，螺栓穿过固定架上的定位孔和调节架上的定位孔，固定架和调节架通过螺栓紧固连接，该锁紧装置的设计便于加工，且能够实现对固定架和调节架的锁定。

所述调节架为Y型调节架，Y型调节架的扩口端与所述刮板式输送机的机壳铰接连接，Y型调节架的一字端与所述固定架滑动连接，Y型调节架的结构设置，保证了Y型调节架的扩口端与所述刮板式输送机的机壳铰接连接的稳固，避免刮板式输送机产生左右偏移。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中摘穗装置的俯视图；

图3是本实用新型中茎秆切割辊的左视图；

图4是图3中A—A剖面示意图；

图5是图3中B—B剖面示意图；

图6是本实用新型中玉米穗提升装置的主视图；

图7是本实用新型中玉米穗提升装置的右视图；

图8是本实用新型中玉米穗提升装置的俯视图；

图9是本实用新型中玉米穗储存仓的主视图；

图10是本实用新型中玉米穗储存仓的右视图。

具体实施方式

以下结合图1至图10对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图10所示，本实用新型的三行背负式玉米收获机的玉米穗提升装置，包括设置在摘穗装置1的下方的料斗23，料斗23底部设置有出料口24，它还包括倾斜设置的刮板式输送机31，刮板式输送机31的进料端设置在所述出料口24的下方，刮板式输送机31的出料端设置在所述玉米穗储存仓6的上方，刮板式输送机31位于其进料端处的机壳与所述料斗23铰接连接，刮板式输送机31位于其出料端处的机壳与所述拖拉机机体4之间设置有升降调节装置，所述升降调节装置由竖向设置的固定架33和调节架32组成，调节架32与固定架33滑动连接，且调节架32与固定架33对接的部位设置有锁紧装置，固定架33的下端与所述拖拉机机体4固定连接，调节架32的上端与刮板式输送机31的机壳铰接连接。升降调节装置使用时，通过调整固定架33和调节架32的相对距离，便可实现升降调节。

所述锁紧装置包括螺栓34、沿竖向方向开设在固定架33上的多个定位孔和沿竖向方向开设在调节架32上的一个定位孔，螺栓34穿过固定架33上的其中一个定位孔和调节架32上的定位孔将固定架33和调节架32紧固连接。该锁紧装置的设计便于加工，且能够实现对固定架33和调节架32的锁定。

所述调节架32为Y型调节架，Y型调节架的扩口端与所述刮板式输送机31的机壳铰接连接，Y型调节架的一字端与所述固定架33滑动连接。Y型调节架的结构设置，保证了Y型调节架的扩口端与所述刮板式输送机31的机壳铰接连接的稳固，避免刮板式输送机31产生左右偏移。

从料斗23出料口24出来的玉米穗进入刮板式输送机31，经刮板式输送机31送至玉米穗储存仓6，而且升降调节装置的设计可以实现刮板式输送机31的出料端的高度调整，保证玉米穗飞进玉米穗储存仓。

如图1所示，本实用新型的三行背负式玉米收获机还包括设置在拖拉机机体4前端的玉米割台和设置在拖拉机机体4后部的玉米穗储存仓6，玉米割台包括设置在割台机架7上部的摘穗装置1和设置在割台机架7下部的茎秆切割辊5，拖拉机通过传动系统将动力传递至玉米割台和玉米穗输送机构3。

如图6至图8所示，料斗23的上部开设有与摘穗装置1相配合的进料口，料斗内设置有两个沿前后方向间隔设置的导穗辊21，导穗辊21沿左右方向延伸，导穗辊21的外表面上均设有螺旋筋条22，且两个导穗辊21上的螺旋筋条22旋向相反，工作时两个导穗辊21的旋转方向相反，导穗辊21的进料方向一端与料斗23连接，导穗辊21的出料方向一端位于出料口24上方。料斗23的出料口24内设有朝向所述刮板式输送机31的导料板25，导料板25能够将玉米穗导向刮板式输送机31，提高输送效率。

摘穗装置1摘掉的玉米穗经料斗23的上部的进料口落入料斗23内，导穗辊21能够将玉米穗导向料斗23的出料口24，而且由于导穗辊21外表面的螺旋筋条22的设置，能够将玉米穗的苞叶剥离，降低后续脱粒的工序，提高作业效率。

如图2所示，所述摘穗装置1包括在割台机架7上沿左右方向均布排列设置的三个摘穗单元10，所述摘穗单元10包括摘穗辊装置12和两个沿左右方向间隔设置的拨禾轮装置11；拨禾轮装置11包括前拨禾轮13和后拨禾轮14，前拨禾轮13和后拨禾轮14上套设有拨禾链条15，拨禾链条15外侧固定安装有拨块16，每个摘穗单元10的拨禾轮装置11的前端呈扩口状设置，所述摘穗辊装置12包括沿左右方向间隔设置的高摘穗辊17和低摘穗辊18，每个摘穗单元10的高摘穗辊17和低摘穗辊18分别对应设置在该摘穗单元10的两个拨禾轮装置11的下方，且每个摘穗单元10的高摘穗辊17和低摘穗辊18的前端分别与该摘穗单元10的两个拨禾轮装置11的后拨禾轮14对接。

本实用新型的摘穗装置设置有三个摘穗单元10，一次可以同时收割三行玉米，作业效率高。摘穗单元10的拨禾轮装置11能够将玉米禾杆拨向摘穗辊装置12，带有玉米穗的玉米杆被夹入高摘穗辊17和低摘穗辊18之间，玉米穗被卡掉，实现摘穗作业。

如图3至图5所示，所述茎秆切割辊5包括沿左右方向设置的条状的切割刀片55和沿左右方向设置的安装轴，安装轴由左轴段51、中轴段和右轴段54组成，所述左轴段51和右轴段54处分别设置有带轴承的轴承座57，轴承座57安装在割台机架7上，所述中轴段为正六棱柱形，中轴段上按其顺时针方向的侧面依次定义为第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面、第六侧面，中轴段沿其中心位置分为左中轴段52和右中轴段53，左中轴段52在其正六棱柱的奇数侧面上安装三个切割刀片55，切割刀片55与左中轴段52构成左切割辊，右中轴段53在其正六棱柱的偶数侧面上安装三个切割刀片55，切割刀片55与右中轴段53构成右切割辊。左切割辊和右切割辊的上述安装结构，降低了安装难度，便于更换损坏的切割刀片。

所述中轴段的侧面与其对应安装的切割刀片55之间均设置有调节机构56，所述调节机构56包括定位螺钉58和开设在切割刀片55上的长腰孔59，长腰孔59沿切割刀片55的宽度方向设置，中轴段上与所述长腰孔59对应的位置处开设有螺纹孔，所述定位螺钉58穿过所述长腰孔59并与中轴段上的螺纹孔螺纹连接。调节机构的结构设置通过调节长腰孔59与定位螺钉58的相对位置，实现切割刀片55位置的调节，从而改变了切割刀片55之间的相对间距，实现了调节切割刀片55旋转直径，在实际使用中，就可以根据玉米茎杆的粗细进行适应性调节，调节时，先拧松每个切割刀片55上的定位螺钉58，然后根据需要调节切割刀片55上长腰孔59与定位螺钉58的相对位置，调节到合适位置时，拧紧定位螺钉58即可。

如图9至图10所示，所述玉米穗储存仓6包括仓架及上部宽阔、下部狭窄的储存仓61，储存仓61放置在仓架上，仓架包括底架62和两个与储存仓61斜侧壁相配合的斜架63，两个斜架63沿前后方向设置在储存仓61的两侧，每个斜架63的下端均与底架62固定连接，每个斜架63的上端均与储存仓61铰接连接，且每个斜架63与底架62之间均设置有撑杆64，撑杆64的倾斜角度大于斜架的63倾斜角度；每个撑杆64与储存仓61之间设置有伸缩缸65，伸缩缸65的倾斜角度小于撑杆64的倾斜角度，伸缩缸65的下端与撑杆64铰接连接，伸缩缸65的上端与储存仓61铰接连接。

所述储存仓61上与伸缩缸65的铰接位置处设置有锥形凸台66，锥形凸台66的大头端与储存仓61固定连接，锥形凸台66的小头端与伸缩缸65的上端铰接连接。锥形凸台66能够防止伸缩缸65的上端与储存仓61之间发生断裂，保证两者的稳固配合。

玉米穗储存仓6的技术方案，由于其撑杆64的倾斜角度大于斜架63的倾斜角度，伸缩缸6的倾斜角度小于撑杆64的倾斜角度，通过伸缩缸64的伸缩能够实现储存仓61的大角度翻转，能够一次性将储存仓内的谷物完全倾倒出，提高作业效率。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。