一种粉碎机的制作方法

文档序号:12371898阅读:640来源:国知局
一种粉碎机的制作方法与工艺

本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域,具体来说是一种节能降耗且粉碎效果好的粉碎机。



背景技术:

随着社会的进步,机械生产越来越普及。秸秆作为燃料的情况越来越少,导致每年收割季节,全国各地均将秸秆就地燃烧,作为田地的肥料。但是,大量的燃烧秸秆,既造成能源的浪费,又对空气造成污染,导致严重雾霾的产生,影响身体健康。

如何能将秸秆变废为宝,是一个社会问题,急待解决。秸秆具有体积大,重量轻的特性,储存和运输是个很大的问题。如果能将秸秆粉碎压实,将会大大减小秸秆的体积,便于存储和运输。现有技术中,用于粉碎秸秆的粉碎技术尚缺乏,尤其是粉碎效果好的粉碎机更是少之又少。如何设计一套适合粉碎体积大、自重轻的秸秆的机器,是解决环境污染的源头。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大量燃烧秸秆,造成能源的浪费以及对环境的污染的缺陷,提供一种粉碎机来解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的:

一种粉碎机,包括粉碎仓;在所述粉碎仓内设置有转轴;在所述转轴上固定有多个固定盘;在所述固定盘的圆周上安装有定刀;所述固定盘轴向开设有多个孔;所述多个孔的圆心均处于所述固定盘的同心圆周上;多根定位杆分别穿过多个所述固定盘上的孔,且多根定位杆均与所述转轴平行;在所述定位杆上安装有甩刀。

优选的,所述定刀通过螺钉固定在所述固定盘上,且刀刃伸出所述固定盘圆周范围外。

优选的,所述刀刃为宽2mm、间距2mm的齿状结构。

优选的,相邻两根所述定位杆上的甩刀分别处于所述固定盘的两侧;相邻的两个定刀分别处于所述固定盘的两侧,且所述定刀与所述甩刀错位固定在所述固定盘的两侧;且所述甩刀和定刀的刀头均伸出所述固定盘的圆周范围外。

优选的,所述定刀数量与所述定位杆的数量相同;每个所述定刀的中心与所述孔的圆心均与所述固定盘的圆心处于同一直线上。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

1.通过固定盘的匀速转动,可实现甩刀与定刀的动平衡;

2.在固定盘的圆周上固定定刀,固定盘转动过程中,定刀对秸秆完成切割;甩刀与固定盘盘面接触,形成剪切力,对秸秆完成在此切割,在定刀和甩刀的配合下,实现对秸秆的彻底粉碎,提高其产量;

3.多个定刀和多个甩刀,提高粉碎效率,粉碎效果更好;

4.定刀采用可拆卸固定,便于更换维修。

附图说明

图1为本实用新型一种粉碎机的整体结构示意图;

图2图1中粉碎装置的放大结构示意图;

图3为图1中送料装置的俯视结构示意图;

图4为图1中粉碎装置的结构示意图;

图5为本实用新型一种粉碎机的动力传动结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

如图1、图2、图3、图4所示,一种粉碎机,包括一送料装置1,送料装置1包括送料仓11;送料仓11包括送料口111和出料口112;在送料仓11内设置有拨料装置12;拨料装置12包括第一转轴121,在第一转轴121上固定有多组拨翅。在第一转轴121上固定有2组拨翅;每组拨翅包括3个拨翅122;每组拨翅的3个拨翅122均匀分布在第一转轴121的圆周上,且3个拨翅122沿第一转轴121轴线方向有间距。

一粉碎装置2;粉碎装置2包括粉碎仓21;粉碎仓21包括喂料口211;出料口112与喂料口211连通;在粉碎仓21内,还设置有粉碎装置22;拨料装置12与粉碎装置22均通过同一动力机构驱动3。

粉碎装置22包括转轴221;在转轴221上固定有多个固定盘222;在固定盘222的圆周上安装有定刀223。固定盘222轴向开设有多个孔;多个孔的圆心均处于固定盘222的同心圆周上;多根定位杆224分别穿过多个固定盘222上的孔,且多根定位杆224均与转轴221平行;在定位杆224上安装有甩刀225。通常会设置有4根定位杆224,4根定位杆224均匀分布在固定盘222上,且均与转轴221平行。

如图5所示,第一转轴121与转轴221平行;第一转轴121、转轴221的同一侧的端部分别伸出送料仓11和粉碎仓21。动力机构为电机;转轴221通过电机驱动;第一转轴121与转轴221通过皮带轮联动,从而实现转轴221带动第一转轴121转动。

定刀223通过螺钉固定在固定盘222上,且刀刃伸出固定盘222圆周范围外。定刀223的刀刃为宽2mm、间距2mm的齿状结构。

为了避免相邻两个甩刀225相碰撞,本实用新型将相邻两根定位杆224上的甩刀225分布处于固定盘222的两侧。且定刀223与甩刀225分别错位固定在固定盘222的两侧。定刀223和甩刀225的刀头伸出固定盘222的圆周范围外,便于甩刀225与固定盘222圆周形成剪切力。

本实用新型提高的定刀223数量与定位杆224的数量相同;每个定刀223的中心与孔均处于固定盘222的同一直径上,以实现动平衡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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