万向型粗线锯的制作方法

文档序号:12521318阅读:272来源:国知局
万向型粗线锯的制作方法与工艺

本实用新型属于机械领域,具体涉及一种万向型粗线锯。



背景技术:

现在,还没有一种用于锯大树的线锯。仅有微型的线锯,且不锋利,其直径为毫米级,只能锯小树或小木板。因此需要一种新型的粗线锯。本实用新型的粗线锯,其直径在厘米级,适宜选择在1.5-2.5厘米之间,有锋利的锯齿,主要用于锯断大树离地面数米至十多米高的粗树干部分——锯树时,人在地面,离树的距离可为数十米至百米以上,这可确保锯木者的安全。因为人若爬到树上腰斩树木,非常不安全,特别是在树即将断下的时刻,很危险。在房前屋后,绿化的树不宜太高,太高了会挡住屋内的视线和阳光,就必须对超高树进行锯剪修整。新发明的大线锯就能较好的解决这类问题,方便家家户户自行修剪大树,美化人居环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种万向型粗线锯,本实用新型结构简单,铸造方便,木头碎屑不易卡在锯齿之间,影响锯木,长度可根据需要调整,在拉锯劳作中,能够自然形成锯体,操作者能够远离树木进行操作,不会危及人身安全,且携带方便。

为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:

一种万向型粗线锯,包括锯体,锯体包括若干锯齿组,每个锯齿组包括若干锯齿元件,每个锯齿元件上均匀设有若干锯齿;相邻锯齿元件旋转角度不同,使得相邻锯齿元件上的锯齿相互间隔交错设置;锯齿元件上成形有穿孔,穿孔的数量不少于两个;锯齿元件外接圆的直径为0.6-6cm;连接绳穿过穿孔;锯体两端连接有拉绳。

进一步的改进,所述锯齿元件为菱形;锯齿元件包括上锯齿和下锯齿;相邻锯齿元件间,锯齿的夹角为45°;锯齿元件外接圆的直径为0.6-3.5cm。

进一步的改进,所述锯齿元件外接圆的直径为1.5-2.5cm。

进一步的改进,所述锯齿元件上成形有两个穿孔;所述锯齿组包括一个第一锯齿元件,一个第二锯齿元件和两个第三锯齿元件;第一锯齿元件上的穿孔竖向排列;第二锯齿元件上的穿孔横向排列;第三锯齿元件上的穿孔斜向呈45°角排列;两个第三锯齿元件间隔排列。

进一步的改进,所述锯齿元件的厚度为1cm,长度为2cm,宽度为1.2cm。

进一步的改进,所述锯齿元件的左角和右角为圆弧状。

进一步的改进,所述锯齿元件包括两个以上锯齿;锯齿元件外接圆的直径为3-6cm。

进一步的改进,所述锯齿元件包括五个锯齿;每个锯齿组包括两个锯齿元件。

进一步的改进,两条连接绳为钢绳,钢绳的两端使用固定螺丝将锯齿元件固定。

本实用新型结构简单,铸造方便,木头碎屑不易卡在锯齿之间,影响锯木,长度可根据需要调整,在拉锯劳作中,能够自然形成一定弯曲的锯体,能够远离树木进行操作,不会危及人身安全,且携带方便。

附图说明

图1本实用新型的侧面结构示意图;

图2为实施例2中锯齿元件的结构示意图;

图3为实施例2中菱形锯齿元件串联后的轴向透视结构示意图。

其中1.锯体;2.拉绳;3.锯齿组;4.连接绳;5.固定螺丝;6.锯齿元件;61.上锯齿;62.下锯齿;7.穿孔;A.第一锯齿元件;B.第二锯齿元件;C.第三锯齿元件;D.齿距。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示,一种万向型粗线锯,包括锯体,锯体包括若干锯齿组,每个锯齿组包括若干锯齿元件(如图1为4个),每个锯齿元件上均匀设有若干锯齿;相邻锯齿元件旋转角度不同,使得相邻锯齿元件上的锯齿相互间隔交错设置;锯齿元件上成形有穿孔,穿孔的数量不少于两个;锯齿元件外接圆的直径为0.6-6cm;连接绳穿过穿孔(锯齿元件之间可紧密排列,相互依靠固定,也可通过对连接绳打结等方式固定锯齿元件);锯体两端连接有拉绳。

连接绳为钢绳或钢条,钢绳的两端使用固定螺丝将锯齿元件固定。

本实用新型使用厘米级的尺寸的粗线锯锯大树,由于相邻锯齿元件上的锯齿相互间隔交错设置,因此锯树时,碎屑不易塞住锯齿,提高锯树的效率。每个锯齿元件上穿孔的数量不少于两个,保证了锯树时,锯齿元件的稳定,不会导致侧翻。可以通过调整打穿孔形成的夹角调整齿距的大小。

使用时,拉绳一端穿过树并置于拟锯断木头的高度位置,锯木者在地面远离树木的距离锯树,双手扭住两端拉绳,并规律的伸缩左右手,即可锯断要修剪的大树。

实施例2

如图1-3所示,在实施例1的基础上,所述锯齿元件为菱形;锯齿元件包括上锯齿61和下锯齿62;相邻锯齿元件间,锯齿的夹角为45°;锯齿元件外接圆的直径为0.6-3.5cm,优选为1.5-2.5cm。锯齿元件长度的大小减去宽度的大小不小于0.5cm。优选的,锯齿元件的厚度为1cm,长度为2cm,宽度为1.2cm。

锯齿元件上成形有两个穿孔;每个锯齿组包括一个第一锯齿元件,一个第二锯齿元件和两个第三锯齿元件;第一锯齿元件上的穿孔竖向排列;第二锯齿元件上的穿孔横向排列;第三锯齿元件上的穿孔斜向呈45°角排列;两个第三锯齿元件间隔排列。这样如图3所示形成了8个齿距,若锯齿元件长度为2cm,则每个齿距的大小为2*3.14/8*88%=0.69cm。本实用新型可根据使用的长度进行调整,例如需要60cm的长度,则串联15组锯齿组即可,若需要1m的长度,串联25组锯齿组即可。

由于锯齿元件为菱形,因此很容易制作或铸造,且仅仅需要在元件上打三种孔即可,这样不仅便于机械加工,,也方便成批制造。锯齿元件的左角和右角为圆弧状,这样比较美观。

实施例3

在实施例1的基础上,若锯齿元件包括两个以上锯齿,例如所述锯齿元件包括五个锯齿则;锯齿元件外接圆的直径为3-6cm。每个锯齿组包括两个锯齿元件。此种方案也可以防止碎屑塞住锯齿,但元件较大,虽然也便于加工,却让锯树操作非常吃力,效率低。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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