一种食用菌菌棒打孔机的制作方法

本实用新型属于食用菌加工领域，具体涉及一种食用菌菌棒打孔机。

背景技术：

传统的食用菌菌棒培养工序中需要给菌棒加氧打孔作业，其方法是由一个人一只手拿着一块固定数枚铁钉的木板拍向菌棒，另一只手还需要间断性的旋转菌棒，从而实现菌棒加氧打孔作业，这样的人工打孔工作效率低，生产效率低，且人工打孔无法保证菌棒上的孔能够均匀分布，这样很容易影响食用菌的生长，使得食用菌的产量受到影响，而且人工操作时容易用钉刺误伤到工人身上，无法保证其安全性。因此，针对上述问题，本实用新型提供一种结构合理、使用方便、能提高工作效率、减少人工操作、能保证人身安全、打孔均匀的食用菌菌棒打孔机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构合理、使用方便、能提高工作效率、减少人工操作、能保证人身安全、打孔均匀的食用菌菌棒打孔机。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种食用菌菌棒打孔机，包括：皮带、传动轮、主动齿轮、从动齿轮、传动轮转轴、偏心轴、机架、电机、机座、钉刺固定板、菌棒通道、钉刺和钉刺架，所述机座上一端设有机架，所述机座另一端设有电机，所述电机通过皮带连接传动轮，所述传动轮中心设有传动轮转轴，所述传动轮转轴另一端放置于机架上，所述传动轮转轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮下端连接从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合接连，所述从动齿轮上设有偏心轴，所述偏心轴另一端放置于机架上，所述偏心轴上设有钉刺架，所述钉刺架正下方的机座上设有菌棒通道，所述钉刺架下端均匀设有钉刺，所述机架上介于钉刺架与菌棒通道之间设有钉刺固定板。

进一步的，所述钉刺固定板上设有与钉刺相对应的钉孔。

进一步的，所述钉刺架下端与钉刺连接处为弧形结构。

进一步的，所述菌棒通道为圆柱形铁架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种食用菌菌棒打孔机，结构合理、使用方便；采用多排钉刺能提高工作效率、减少人工操作，使菌棒打孔均匀；往菌棒通道中推入菌棒，避免了手与钉刺的直接接触，提高了安全性，保证工人的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型一种食用菌菌棒打孔机的结构示意主视图。

图2为本实用新型一种食用菌菌棒打孔机的结构示意右视图。

图3为本实用新型一种食用菌菌棒打孔机的局部结构示意图。

图中标号为：1.皮带，2.传动轮，3.主动齿轮，4.从动齿轮，5.传动轮转轴，6.偏心轴，7.机架，8.电机，9.机座，10.钉刺固定板，11.菌棒通道，12.钉刺，13.钉刺架。

具体实施方式

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的举例，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据发明构思所能够想到的等同技术手段。

在图1、图2、图3中，1.皮带，2.传动轮，3.主动齿轮，4.从动齿轮，5.传动轮转轴，6.偏心轴，7.机架，8.电机，9.机座，10.钉刺固定板，11.菌棒通道，12.钉刺，13.钉刺架。

一种食用菌菌棒打孔机，包括：皮带1、传动轮2、主动齿轮3、从动齿轮4、传动轮转轴5、偏心轴6、机架7、电机8、机座9、钉刺固定板10、菌棒通道11、钉刺12和钉刺架13，所述机座9上一端设有机架7，所述机座9另一端设有电机8，所述电机8通过皮带1连接传动轮2，所述传动轮2中心设有传动轮转轴5，所述传动轮转轴5另一端放置于机架7上，所述传动轮转轴5上设有主动齿轮3，所述主动齿轮3下端连接从动齿轮4，所述主动齿轮3与从动齿轮4啮合接连，所述从动齿轮4上设有偏心轴6，所述偏心轴6另一端放置于机架7上，所述偏心轴6上设有钉刺架13，所述钉刺架13正下方的机座9上设有菌棒通道11，所述钉刺架13下端均匀设有钉刺12，所述机架7上介于钉刺架13与菌棒通道11之间设有钉刺固定板10，所述钉刺固定板10上设有与钉刺12相对应的钉孔，所述钉刺架13下端与钉刺12连接处为弧形结构，所述菌棒通道11为圆柱形铁架。

结合图1、图2、图3，在使用时，将菌棒推入菌棒通道11，启动电机8开始工作，钉刺12通过电机8带动皮带1、传动轮2、主动齿轮3、从动齿轮4、传动轮转轴5、偏心轴6上下活动，给菌棒打孔，钉刺12上下活动一次推入下一个菌棒将前一个菌棒顶出，再活动一次再推入一个菌棒，重复这个步骤完成菌棒打孔过程。