一种新型旋粉还田一体机的制作方法

本实用新型涉及机械制造中的农田废弃物利用领域，具体涉及一种用于农田废弃物循环利用原料预处理的粉碎、加入DM激活剂旋耕还田发酵的设备。

背景技术：

农业生产会产生大量的废弃物，如秸秆、杂草、菜帮菜叶、果园的枯枝落叶、落果等，另外，净菜进城也使大量农田废弃物留在了种植基地，果蔬种植区随处可见各种废菜烂叶、腐烂的落果上蝇虫成堆，废菜、烂果含水多，易腐烂发臭，对空气、河流和地下水均会造成污染。在夏季，大量的蔬菜残体是蚊蝇滋生地，导致疾病传播，使广大村民饱受蚊蝇之苦，冬季又成为害虫病虫滋生越冬的场所，会导致次年蚊虫密度增大、病菌菌丝体大量繁殖，从而为病虫害的流行创造条件，菜秧菜叶的任意堆放还会堵塞灌溉通道。这些废菜烂叶因为带有病菌，不能留在地里做肥料；同时有些菜叶药物残留超标严重，牲畜吃了会得病，甚至死亡，农民也不愿将其用作猪等牲畜的饲料；秸秆焚烧会产生烟雾、粉尘和有害气体，不仅造成环境污染也造成资源的浪费，并且，秸秆焚烧已经是国家明令禁止的行为，这就导致大量的农作物秸秆处于无法处理的境地。如果成千上万吨的农田废弃物不作处理，任其自然腐化，则显然会成为一大公害，既影响农民生活质量和健康，又影响农业生产环境。现在对农田有机固体废弃物的处理主要以焚烧（污染空气）、随意堆放（污染土壤及水源）。再有就是使用普通的粉碎机进行简单的粉碎后还田，没有加入DM激活剂，不易发酵处理。

技术实现要素：

本实用新型实施的目的在于提供一种新型旋粉还田一体机，旨在解决现有的旋粉还田一体机具有的效率不高、适用范围窄的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种新型旋粉还田一体机，包括推动机架、动力装置、粉碎装置和旋耕装置，所述粉碎装置固定设置在所述推动机架行进方向前端下侧，所述旋耕装置设置在所述推动机架行进方向后端下侧；所述动力装置设置在所述推动机架上侧，所述动力装置通过传动带分别连接所述粉碎装置和所述旋耕装置。所述粉碎装置包括一主轴、多个锤片单元，多个所述锤片单元均设置在所述主轴上；所述主轴通过一带座轴承固定在所述推动机架的两侧板上。

所述锤片单元包括一连接杆及两个锤片组，所述连接杆中部固定在所述主轴上，两个所述锤片组铰接在所述连接杆的两端上。

进一步地，所述锤片组包括两个锤片。

进一步地，所述锤片包括一笔直部和一弯曲部，所述笔直部一端铰接在连接干上，所述弯曲部由所述笔直部的另一端延伸而成。

进一步地，同一所述锤片组的两个锤片的弯曲部弯曲方向相反。

进一步地，所述锤片的厚度为3mm。

进一步地，所述锤片侧面各设置一锯齿形的侧刃。

进一步地，所述动力装置为一柴油机，所述传动带为三角带。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的本旋粉还田一体机粉碎装置和旋耕装置安装在一个推动机架上，前边粉碎，后边填埋，实现粉碎与填埋相结合，提高工作效率。锤片组能够使农田废弃物达到破碎后长度≤5-6mm的含水絮状的易于发酵处理的物料，设置在推动机架后部的旋耕装置能将破碎后的物料加入DM激活剂混合后埋在地下，发酵成生物有机肥，增加土壤肥力，提高对农田废弃物进行资源化的利用率，一可改良土壤、改善生态，二可变废为宝。

附图说明

图1为本实用新型旋粉还田一体机总体结构图；

图2为本实用新型旋粉还田一体机的粉碎装置结构图；

图3（a）为本实用新型旋粉还田一体机的锤片单元与主轴结合示意图；

图3（b）为本实用新型旋粉还田一体机锤片单元与主轴结合处部分放大示意图；

图3（c）为本实用新型旋粉还田一体机的锤片组与主轴结合处沿A-A一侧剖视图；

图4（a）为本实用新型旋粉还田一体机锤片结构正视图；

图4（b）为本实用新型旋粉还田一体机锤片结构侧视图；

附图标号为：1-推动机架；2-粉碎装置；3-旋耕装置；4-主轴；5-锤片单元；6-连接板；7-销轴；8-锤片组；9-锤片；10-连接杆；901-侧刃。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1、图2及图3所示为本实用新型一种新型旋粉还田一体机第一实施例的示意图，一种新型旋粉还田一体机，如图1所示一体机包括推动机架1、旋耕装置3、一能将粉碎装置2固定在所述推动机架1上的粉碎安装部件、柴油机，所述旋耕装置3安装在所述推动机架1中间一后变速箱下面，通过端部螺栓将所述旋耕装置3固定在所述推动机架1上，所述柴油机设置在所述前变速箱和所述后变速箱之间并通过传动装置连接，在一实施例中，所述传动装置包括第一三角带、第二三角带、第三三角带，所述柴油机的动力通过所述第一三角带传到所述前变速箱，经所述前变速箱增扭减速后给所述粉碎装置2提供动力运转；所述柴油机的动力通过所述第二三角带传到后变速箱，经所述后变速箱增扭减速后带动所述旋耕装置3工作。

如图2所示粉碎装置安装在所述推动机架1前部前变速箱下面，所述粉碎装置2包括一主轴4、锤片单元5，所述粉碎装置2设置两个固定螺栓和两个定位销，两个定位销分别插入推动机架1的定位套中，起定位作用，调节前后定位螺栓的长度，可以调节所述粉碎装置2的安装高度。所述前变速箱还连接有一手动离合器，所述手动离合器控制所述柴油机的动力经前变速箱增扭减速后，再经另一侧的第三三角带带动所述主轴4及锤片单元5高速旋转，将农田废弃物粉碎。

具体说明本实用新型中锤片单元和主轴的结合方式，如图3（a）所示主轴4通过带座轴承固定在所述推动机架1的两侧板上，所述主轴4上装有多组所述锤片单元5，所述主轴4带动所述锤片单元5旋转。所述锤片单元5包括四个连接板6、销轴7、两个锤片组8、连接杆10，如图3（c）所示连接杆中部固定在所述主轴4上，两个所述锤片组8铰接在所述连接杆10的两端，所述锤片组8包括两个锤片9。如图3（b）所示锤片组8由销轴7连接在两个所述连接板6中间，所述销轴7一端由轴端定位，另一端由一开口销定位，所述锤片单元5与两个所述连接板6构成转子，动力系统带动所述主轴4使转子旋转，由高速旋转的转子带动所述锤片单元5旋转，后通过动平衡实验监测转子稳定性。

图4（a）、4（b）为锤片结构示意图，如图4（b）所示锤片9包括一笔直部和一弯曲部，弯曲部有一定弯曲角为39°，所述锤片9的厚度为3mm ，两侧面做成侧刃901并成锯齿形，淬火硬度45-48HRC，材料为65Mn(淬火温度为800°C、回火温度为320°C)，图4（a）所示锤片9的两侧面设置成侧刃901并成锯齿形，当物料进入破碎室后，物料与锤片9的锯齿形侧忍901接触，从而斩断藤蔓类长纤维，斩断的长纤维的长度由组成锤片单元的锤片的数量决定。

通过旋耕装置旋耕，将散落在地下的农田废弃物和加入的DM激活剂一起埋在地下发酵变成有机肥，增加土地肥力。