本实用新型涉及食用菌液体菌种发酵设备领域，尤其涉及一种用于海鲜菇发酵罐的通气装置。
背景技术：
随着液体菌种发酵培养技术的发展，在菌种的繁殖、液体菌种的接种方法、培养基的配方及专用设备方面都有显著的成就。液体菌种采用现代生物发酵技术来制备菌种，与固体菌种比较，有相当大的优势，它制种快、活力强、污染少、发菌快、成本低，可以大大节省人工、场地和能源能耗。因此液体菌种替代固体菌种将是食用菌生产上必然的趋势。
在液体菌种发酵培养过程中，通常进入发酵罐的空气是经过发酵罐过滤器一次过滤完成的，过滤的空气不够洁净；而发酵罐及通气管道灭菌时，灭菌蒸汽均从过滤器膜同一方向进出，易引起过滤膜损毁，一旦发酵罐过滤器损害，空气中的杂菌就会进入发酵罐，导致发酵罐内的液体感染杂菌，使液体菌种培养失败，损失惨重。海鲜菇液体菌种发酵罐的通气装置不仅为发酵菌种提供氧气，还起到搅拌发酵液的作用。所以，市场上的发酵罐内部会有一根平行于罐体的不锈钢蛇形管，其下端盘旋悬空，上侧末端穿透罐体与外部空气管道相连。因此，菌种发酵时蛇形管是浸没在发酵液中的，其长时间使用后，蛇形管内会有发酵液残留，清洗非常麻烦，也不易清洗干净，这一部位就成了发酵罐灭菌的死角，导致发酵罐染菌。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种海鲜菇发酵罐通气装置，结构简单，使用操作方便，制造成本低，降低了发酵罐菌种的污染率，同时降低了空气滤芯的损耗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种海鲜菇发酵罐通气装置，该通气装置由多条横纵交错的不锈钢管道和设置在不锈钢管道上的单向阀组成，所述不锈钢管道的出气端连接发酵罐内的蛇形管，所述单向阀包括空气进口阀、蒸汽进口阀、第一蒸汽控制阀、第二蒸汽控制阀、第一管道排污阀、第二管道排污阀、第三管道排污阀、第四管道排污阀和出气阀；所述空气进口阀用于输入空气，蒸汽进口阀连接蒸汽发生装置，所述出气阀用于控制空气或蒸汽进入蛇形管内；在所述不锈钢管道上还安装有空气过滤器和蒸汽过滤器，空气过滤器的顶部安装有压力表，第三管道排污阀设置在空气过滤器的底部，第四管道排污阀设置在蒸汽过滤器的底部。
所述空气过滤器的罐体内安装有聚四氟乙烯微孔膜滤芯。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，针对通气装置中蛇形管是发酵罐灭菌的主要染菌死角的问题。对通气装置进行改进，增加不锈钢管道与发酵罐相连，通过不锈钢管道上的各种单向控制阀，利用不同阀门的开闭组合，实现向蛇形管内通入空气或蒸汽的目的，利用一套设备实现了增氧和高温灭菌的两种过程，且通蒸汽和空气的两部分是隔绝开来的，无需多次取出蛇形管清洗，降低发酵罐的污染率。空气过滤器将空气净化，去除水分并具有杀菌的效果，保证进入发酵罐内的空气是干燥无菌的。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种海鲜菇发酵罐通气装置的连接结构示意图。
图中：1.不锈钢管道；2.发酵罐；3.蛇形管；4.空气进口阀；5.蒸汽进口阀；6.第一蒸汽控制阀；7.第二蒸汽控制阀；8.第一管道排污阀；9.第二管道排污阀；10.第三管道排污阀；11.第四管道排污阀；12.出气阀；13.空气过滤器；14.蒸汽过滤器；15.压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种海鲜菇发酵罐通气装置，该通气装置由多条横纵交错的不锈钢管道1和设置在不锈钢管道1上的单向阀组成，不锈钢管道1的出气端连接发酵罐2内的蛇形管3，单向阀包括空气进口阀4、蒸汽进口阀5、第一蒸汽控制阀6、第二蒸汽控制阀7、第一管道排污阀8、第二管道排污阀9、第三管道排污阀10、第四管道排污阀11和出气阀12。
其中，空气进口阀4用于输入空气，蒸汽进口阀5连接蒸汽发生装置，出气阀12用于控制空气或蒸汽进入蛇形管3内；在不锈钢管道1上还安装有空气过滤器13和蒸汽过滤器14，空气过滤器13的顶部安装有压力表15，第三管道排污阀10设置在空气过滤器13的底部，第四管道排污阀11设置在蒸汽过滤器14的底部。
进一步的，空气过滤器13的罐体内安装有聚四氟乙烯微孔膜滤芯，聚四氟乙烯微孔膜具有很好的吸附过滤、防静电、耐高温和杀菌性能，具有透气不透水的特点，每个过滤器的下端都安装有排污阀门，打开阀门可以吹出过滤后的少量水分等污物。
下面结合附图对本发明的工作原理说明如下：
当向发酵罐内通空气时，只需打开空气进口阀4、第一蒸汽控制阀6、出气阀12阀门，其他均处于关闭状态即可。
在发酵罐灭菌中，只通气装置的蛇形管需要灭菌时，我们可以依次打开蒸汽进口阀5、第一管道排污阀8、出气阀12，蒸汽通过不锈钢管道最后进入蛇形管高温灭菌，其中蒸汽进口阀5和第一管道排污阀8不要开的太大，只需有蒸汽排出即可。装置的其他阀门都是关闭状态，除了空气进口阀4打开，使空气过滤器13部分处于正压，防止有菌空气进入。
长时间使用后，有关空气过滤器13的部分管道也需要进行蒸汽灭菌时，需要先将空气进口阀4关闭，将蒸汽进口阀5、第二管道排污阀9、第二蒸汽控制阀7、第三管道排污阀10、第四管道排污阀11、出气阀12打开，蒸汽沿管道对整个通气装置进行灭菌，此时蒸汽进口阀5、第二管道排污阀9、第二蒸汽控制阀7和出气阀12不应开的太大，保证有蒸汽排出即可。通过调控第二蒸汽控制阀7或者出气阀12的大小，使空气滤芯部位的压力为0.1MPa，这样就能达到较好的灭菌效果。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，针对通气装置中蛇形管是发酵罐灭菌的主要染菌死角的问题。对通气装置进行改进，增加不锈钢管道与发酵罐相连，通过不锈钢管道上的各种单向控制阀，利用不同阀门的开闭组合，实现向蛇形管内通入空气或蒸汽的目的，利用一套设备实现了增氧和高温灭菌的两种过程，且通蒸汽和空气的两部分是隔绝开来的，无需多次取出蛇形管清洗，降低发酵罐的污染率。空气过滤器将空气净化，去除水分并具有杀菌的效果，保证进入发酵罐内的空气是干燥无菌的
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。