一种鸡场自动喂料系统的制作方法

本实用新型涉及家禽养殖设备技术领域，特别涉及一种鸡场自动喂料系统。

背景技术：

目前，养鸡场的养鸡大多采用大棚养鸡和笼养鸡的方式。塑料大棚养鸡，是一种投资少、见效快、收益高的养鸡方法，广泛用于刚从事养鸡业，经济条件较差的养鸡户中。塑料大棚鸡舍的主要材料为普通农用薄膜、竹子或者草帘。但是大棚养鸡密度较高，导致鸡生长缓慢，而且均是将鸡放在地面养，吃喝拉撒全在棚内，容易孳生病菌。鸡一生病就得用药，这样不仅成本上去了，而且鸡的药物残留大，易导致肉鸡品质差，为此需采用笼养鸡。笼养鸡，饲养密度高，饲养条件便于人工控制，保证蛋鸡产蛋率稳定、高产和肉鸡增重快，耗料相对少，节省空间、垫料等，也深受生产者的欢迎。由于笼养鸡的数量非常巨大，每次喂食，消耗的饲料数量非常巨大，如果完全由人工进行添加，工作量非常巨大，并且在添加过程中，部分饲料会洒落在地上，导致浪费，而且人工添加过程中，会产生一定程度的噪音，打扰鸡休息，不利于鸡的快速生长。在专利201620238797.3中，描述了一种养鸡场自动喂料系统，其专利才用的是一种饲料直接通过喂料管掉落进食槽内，而无法进行移动，导致饲料只在一个地方，其他位置的鸡不利于进食。为此，我们提出一种鸡场自动喂料系统。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种鸡场自动喂料系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种鸡场自动喂料系统，包括储料斗、加料仓和食槽，所述储料斗下端设有进料管，所述进料管内部设有电子阀门，所述电子阀门电性连接控制器，所述进料管另一端设有加料仓，所述加料仓一侧下端设有喂料管，所述加料仓下端设有称台，所述称台下端设有压力传感器，所述压力传感器电性连接控制器，所述压力传感器下端设有支撑板，所述支撑板下端设有支腿，所述支腿下端设有鸡舍，所述鸡舍表面设有食槽，所述食槽两侧设有挡板，所述食槽内部设有传送带，所述传送带表面设有饲料输送线，所述传送带内部设有滚轮。

进一步地，所述加料仓内底部为20度倾斜。

进一步地，所述储料斗和进料管固定连接。

进一步地，所述加料仓和称台活动连接。

进一步地，所述称台和压力传感器固定连接。

进一步地，所述食槽和鸡舍活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型养鸡场自动喂料系统在加料过程中，无需人工进行干预，通过在食槽中设有的传送带边可将饲料传送带每个鸡舍前，减少了工作量，实现了养鸡场的自动喂料。

附图说明

图1为本实用新型一种鸡场自动喂料系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种鸡场自动喂料系统的食槽结构示意图。

图中：1、储料斗；2、进料管；3、加料仓；4、压力传感器；5、喂料管；6、食槽；7、电子阀门；8、控制器；9、称台；10、支撑板；11、支腿；12、鸡舍；13、挡板；14、传送带；15、饲料输送线；16、滚轮。

具体实施方式

如图1-2所示，一种鸡场自动喂料系统，包括储料斗1、加料仓3和食槽6，所述储料斗1下端设有进料管2，所述进料管2内部设有电子阀门7，所述电子阀门7电性连接控制器8，所述进料管2另一端设有加料仓3，所述加料仓3一侧下端设有喂料管5，所述加料仓3下端设有称台9，所述称台9下端设有压力传感器4，所述压力传感器4电性连接控制器8，所述压力传感器4下端设有支撑板10，所述支撑板10下端设有支腿11，所述支腿11下端设有鸡舍12，所述鸡舍12表面设有食槽6，所述食槽6两侧设有挡板13，所述食槽6内部设有传送带14，所述传送带14表面设有饲料输送线15，所述传送带14内部设有滚轮16。

本实用新型一种鸡场自动喂料系统，本实用新型养鸡场自动喂料系统在加料过程中，无需人工进行干预，通过在食槽中设有的传送带边可将饲料传送带每个鸡舍前，减少了工作量，实现了养鸡场的自动喂料。

其中，所述加料仓3内底部为20度倾斜。

其中，所述储料斗1和进料管2固定连接。

其中，所述加料仓3和称台9活动连接。

其中，所述称台9和压力传感器4固定连接。

其中，所述食槽6和鸡舍12活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种鸡场自动喂料系统，工作时，在储料斗1添加饲料，饲料通过进料管2进入加料仓3，加料仓3下端设有压力传感器4，当饲料达到设定的量时，控制器8将进料管2内部设有电子阀门7关闭，使饲料不会再进入加料仓3，通过在加料仓3内底端设为20度倾斜，使其内部的饲料可快速的进入喂料管5，饲料通过喂料管5进入食槽6，饲料在食槽6内部通过传送带14传送至每个鸡舍前，减少了工作量，实现了养鸡场的自动喂料。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。