一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱的制作方法

本实用新型是一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱，属于农业设备领域。

背景技术：

现有技术中，浸种的目的是使种谷较快地吸水，达到能正常发芽的含水量。干燥的种子含水率通常在15%以下，生理活动非常微弱，处于休眠状态。种子吸收水分后，种皮膨胀软化，溶解在水中的氧气随着水分进入细胞，种子中的酶也开始活化。由于酶的作用，胚的呼吸作用增强，胚乳贮藏的不溶性物质也逐渐转变为可溶性物质，并随着水分输送到胚部。种胚获得了水分、能量和营养物质，在适宜的温度和氧气条件下，细胞才开始分裂、伸长，突破颖壳(发芽)。可见，要使种子萌发，首先必须使它吸足水分。不过，种子并不是有水就能发芽，它至少必须吸收相当于自身重量15—18%的水分才能开始发芽。吸水量达到自身重量40%时才能正常发芽，在这过程中温度以及添加剂都能影响发芽率，所以需要一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱，包括主体部分以及控制结构，所述主体部分包括箱盖、箱体、推杆、万向轮、控制器、提手、通孔、加液漏斗以及可视窗，所述箱体为立方体结构，所述箱体的下端安装有万向轮，所述箱体的上端通过转轴安装有箱盖，所述箱盖上端面的左侧位置装配有加液漏斗，所述提手位于箱盖上端面，所述通孔设置有多个且多个通孔位于箱盖上端面的右侧位置，所述箱体前侧端面的中间位置安装有控制器，所述可视窗位于控制器的右侧位置，所述推杆位于箱体的右侧端面上。

所述控制结构包括温度传感器、电加热管、模/数转换器、微处理器、数/模转换器、继电器、无线通信模块以及显示屏，所述显示屏安装在控制器前侧端面的中间位置，所述温度传感器安装在箱体内表壁的左侧端面上，所述电加热管位于箱体内部的底部端面上，所述模/数转换器、微处理器、数/模转换器、继电器以及无线通信模块位于控制器的内部，所述温度传感器的输出端与模/数转换器的输入端连接在一起，所述模/数转换器的输出端与微处理器的输入端连接在一起，所述微处理器的输出端与数/模转换器的输入端连接在一起，所述数/模转换器的输出端与继电器的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电加热管的输入端连接在一起，所述数/模转换器的输出端与显示屏的输入端连接在一起，所述微处理器的输出端与无线通信模块的输入端连接在一起。

进一步地，所述万向轮设置有四个且四个万向轮位于箱体底部端面的四个直角位置。

进一步地，分布在箱体前侧端面的可视窗上刻录有标尺。

进一步地，所述箱盖上端面的中间位置装配有透明玻璃。

进一步地，所述箱盖开设通孔位置分布有过滤网，所述通孔的直径为3mm。

进一步地，所述无线通信模块为4G通信模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱，通过添加加液漏斗来实现对浸种过程中添加剂的加入，该设计解决了传统设备需要开启箱盖才能加入添加剂的问题，而可视窗以及标尺的设计则便于工作人员在不开启箱盖的前提下了解箱体内部的液位情况，另外万向轮的设计则便于工作人员对箱体进行移动，该设计解决了传统箱体移动不方便的问题，另外推杆的设计则便于工作人员对本实用新型进行推动，而位于箱体内部的温度传感器则起到了监测箱体内部水温的目的，该设计到达了负反馈调节的目的，解决了传统浸种箱无法进行温度调节的问题，而电加热管的设计则实现对箱体内部水液的加热，另外无线通信模块则便于工作人员远距离的对箱体内部的温度数据进行监控。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱中箱体内部电加热管示意图；

图3为本实用新型一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱的工作原理示意图；

图中：1-箱盖、2-箱体、3-推杆、4-万向轮、5-控制器、6-提手、7-通孔、8-加液漏斗、9-可视窗、10-温度传感器、11-电加热管、12-模/数转换器、13-微处理器、14-数/模转换器、15-继电器、16-无线通信模块、17-显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于转基因水稻的恒温浸种箱，包括主体部分以及控制结构，主体部分包括箱盖1、箱体2、推杆3、万向轮4、控制器5、提手6、通孔7、加液漏斗8以及可视窗9，箱体2为立方体结构，箱体2的下端安装有万向轮4，万向轮4的设计则便于工作人员对箱体2进行移动，该设计解决了传统箱体2移动不方便的问题，另外推杆3的设计则便于工作人员对本实用新型进行推动，箱体2的上端通过转轴安装有箱盖1，箱盖1上端面的左侧位置装配有加液漏斗8，通过添加加液漏斗8来实现对浸种过程中添加剂的加入，该设计解决了传统设备需要开启箱盖1才能加入添加剂的问题，提手6位于箱盖1上端面，通孔7设置有多个且多个通孔7位于箱盖1上端面的右侧位置，箱体2前侧端面的中间位置安装有控制器5，可视窗9位于控制器5的右侧位置，可视窗9以及标尺的设计则便于工作人员在不开启箱盖1的前提下了解箱体2内部的液位情况，推杆3位于箱体2的右侧端面上。

控制结构包括温度传感器10、电加热管11、模/数转换器12、微处理器13、数/模转换器14、继电器15、无线通信模块16以及显示屏17，显示屏17安装在控制器5前侧端面的中间位置，温度传感器10安装在箱体2内表壁的左侧端面上，位于箱体2内部的温度传感器10则起到了监测箱体2内部水温的目的，该设计到达了负反馈调节的目的，解决了传统浸种箱无法进行温度调节的问题，电加热管11位于箱体2内部的底部端面上，电加热管11的设计则实现对箱体2内部水液的加热，另外无线通信模块16则便于工作人员远距离的对箱体2内部的温度数据进行监控，模/数转换器12、微处理器13、数/模转换器14、继电器15以及无线通信模块16位于控制器5的内部，温度传感器10的输出端与模/数转换器12的输入端连接在一起，模/数转换器12的输出端与微处理器13的输入端连接在一起，微处理器13的输出端与数/模转换器14的输入端连接在一起，数/模转换器14的输出端与继电器15的输入端连接在一起，继电器15的输出端与电加热管11的输入端连接在一起，数/模转换器14的输出端与显示屏17的输入端连接在一起，微处理器13的输出端与无线通信模块16的输入端连接在一起。

万向轮4设置有四个且四个万向轮4位于箱体2底部端面的四个直角位置，分布在箱体2前侧端面的可视窗9上刻录有标尺，箱盖1上端面的中间位置装配有透明玻璃，箱盖1开设通孔7位置分布有过滤网，通孔7的直径为3mm，无线通信模块16为4G通信模块。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将水稻稻种放置到箱体2的内部，然后向箱体2内部注入水液，接下来关闭箱盖1，然后通过加液漏斗8向箱体2的内部注入水液，注入完成后启动电源，此时，电加热管11对箱体2内部的水液进行加热，与此同时温度传感器10对温度数据进行检测，检测的温度数据传输到模/数转换器12，在模/数转换器12中进行转化后传输到微处理器13中，在微处理器13中对其进行分析处理后确定此时的温度数据是否超标，一旦确定温度超标的话，此时，微处理器13通过继电器15控制电加热管11降低功率，进而起到降温的目的，而无线通信模块16则可以将数据传输到外界的接收设备中，进而便于工作人员远距离的进行监测，另外工作人员可以通过可视窗9了解箱体2内部的液位情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。