利用升降系统的植物栽培装置的制作方法

本发明涉及利用升降系统的植物栽培装置，具体地，是一种使温室面积全部用于栽培空间，使植物的批量生产变得可行的利用升降系统的植物栽培装置。

背景技术：

在温室土壤栽培或无土栽培时，温室的至少一半面积用于进行播种或栽培管理或者收获作业人员通道，导致栽培面积减少，生产量也减少，不仅是生产成本，消费物价也上升而给生产商和消费者增加负担。

为解决所述问题，本发明人先申请的韩国专利第10-2016-0069465号了植物的栽培装置，根据图1~3，其组成包括：设置于将温室10内的上部水平横穿的构架12上，并具备电机21、驱动轴22、多个从动轴24和蜗轮减速器23的驱动装置20；具备在所述多个从动轴上按前后一定间隔被轴固定的多个主链轮31、将中间部分挂在所述主链轮的中间，左侧部分32a在主链轮左侧向下，右侧部分32b在右侧向下设置的链条32、所述主链轮从轴固定位置开始以左右同一间隔分离地将各个上端分别附着在相应的构架下面而垂直设置的左右支架33、比所述主链轮更位于下方左右地被轴设置于支架的下端部，进而将链条的向下左、右侧部分分别挂住的左、右导链轮34,34'的多个升降装置30；分别捆扎设置于所述链条的左、右侧部分而升降的栽培槽40,40'。

平时多个所述栽培槽一定间隔全部被吊在离地面有一定高度的地方并保持水平，为播种或栽培管理或收获而需要由作业人员移动时，运行驱动装置，使多个升降装置使各左右栽培槽中的一个一个轮换上升和下降，在下降的栽培槽之间因上升的栽培槽而产生供作业人员移动的通道，使温室面积全部用于栽培而生产量倍增。

但所述传统的先申请的植物栽培装置是为了用一个驱动装置20使多个升降装置30同时运行，进而使各左右的栽培槽40,40'轮换上升和下降，其组成具备：可转动地设置于一个电机21的驱动轴22；与所述驱动轴直角相交设置的多个从动轴24；分别设置于所述驱动轴和从动轴直角相交的部分，将驱动轴的旋转力减速传递，进而使各从动轴同时旋转的多个蜗轮减速器23。所述电机的传递驱动力使多个升降部件运行的结构复杂，所需部件和设置工作量也大，设置和维护上比较繁杂，首次设置和维护成本高，无法有效降低生产成本，并无法减轻生产商和消费者的费用负担。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种设置和维护非常简单容易，同时可大幅减轻生产商和消费者的费用负担的利用升降系统的植物栽培装置。

为解决所述问题本发明所采用的技术方案为提供一种利用升降系统的植物栽培装置，其组成包括：具备减速电机和前后可横穿温室多个构架的各中间横架下部地被轴设置而被减速电机旋转的驱动轴和，以第一~五链轮的五个一组组成并以前后一定间隔被轴设置于驱动轴的主动链轮部件；相邻地被分别设置于第二~五链轮左右的第一~四辅助链轮的驱动装置；以第一~五升部件的五个一组组成的升降；具备可位于从所述驱动轴的左右以相同间隔隔离的上侧地被设置在构架的中间横架上面的第一左右导链轮和，中间部分可被挂在所述第一链轮的下部地使左、右侧部分分别经过所述第一左右导链轮的上部在左右向下设置，且多个栽培槽被分别捆扎设置于各左右端的第一升降链条的第一升降部件；具备可位于从所述第一左右导链轮的左右以同一间隔隔离的下侧地被设置在构架的下部横架上面的第二左右导链轮和，中间部分被挂在所述第二链轮上部地使左、右侧部分分别经过第一左右辅助链轮的下部和第二左右导链轮的上部在左右向下设置，且多个栽培槽被分别捆扎设置于各左右端的第二升降链条的第二升降部件；具备可位于从所述第二左右导链轮左右以同一间隔隔离的上侧地被设置在中间横架上面的第三左右导链轮和中间部分被挂在第三链轮下部地使左、右侧部分分别经过第二左右辅助链轮的上部和第三左右导链轮的上部在左右向下设置，且多个栽培槽被分别捆扎设置于各左右端的第三升降链条的第三升降部件；具备可位于从所述第三左右导链轮左右以同一间隔隔离的下侧地被设置在下部横架上面的第四左右导链轮和，中间部分被挂在第四链轮上部地使左、右侧部分分别经过第三左右辅助链轮的下部和第四左右导链轮的上部在左右向下设置，且多个栽培槽被分别捆扎设置于各左右端的第四升降链条的第四升降部件；具备可位于从所述第四左右导链轮左右以同一间隔隔离的上侧地被设置在中间横架上面的第五左右导链轮和，中间部分被挂在第五链轮下部地使左、右侧部分分别经过第四左右辅助链轮的上部和第五左右导链轮的上部在左右向下设置，且多个栽培槽被分别捆扎设置于各左右端的第五升降链条的第五升降部件；从而平时多个栽培槽全部从地面离一定高度地以一定间隔被水平吊着，为进行播种或栽培管理或收获而需要作业人员移动时，使驱动装置运行，进而升降装置使多个栽培槽一个一个轮换上升和下降，在下降的多个栽培槽之间被上升的多个栽培槽产生作业人员的移动通道，使温室面积全部用于栽培而使生产量倍增。

另外本发明提供一种利用升降系统的植物栽培装置，其组成包括：具备减速电机和，在多个构架的各中间横架下部可前后横穿地被轴设置并通过减速电机旋转的驱动轴和，以一定间隔被轴设置于驱动轴的卷盘部件的驱动装置，以及以第一~五升降部件的五个一组组成的升降装置；所述第一升降部件具备：可位于从驱动轴的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在构架中间横架上面后侧左右的第一左右导轮和，将中间部分在所述卷取槽以螺旋转状几次卷在后端侧，左侧部分是在前方的左侧下部向上被挂在多个第一左右导轮中位于前方的第一左导轮上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧下部向上被挂在位于后方的第一右导轮的上部而在右侧向下地设置的第一升降线；所述第二升降部件具备：可位于从第一左右导轮的左右以同一间隔隔离的下侧地设置在构架的下部横架上面前侧左右的第二左右导轮和，将中间部分在所述卷取槽以螺旋转状几次卷在前端侧，左侧部分是在后方的左侧上部向下被挂在多个第二左右导轮中位于后方的第二左导轮上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧上部向下被挂在位于前方的第二右导轮的上部而在右侧向下地设置的第二升降线；所述第三升降部件具备：可位于从第二左右导轮的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架上面左侧左右的第三左右导轮和，将中间部分在卷取槽与第二升降线的中间部分后侧隔离地以螺旋状卷绕几次，左侧部分是在前方的左侧下部向上被挂在多个第三左右导轮中位于前方的第三左导轮上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧下部向上被挂在位于后方的第三右导轮上部而在右侧向下地设置的第三升降线；所述第四升降部件具备：可位于从第三左右导轮的左右以同一间隔隔离的下侧地设置在下部横架的上面后侧左右的第四左右导轮和，将中间部分在所述卷取槽与第一升降线中间部分前侧隔离地以螺旋状卷绕几次，左侧部分是在后方的左侧上部向下被挂在多个第四左右导轮中位于后方的第四左导轮上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧上部向下被挂在位于前方的第四右导轮上部而在右侧向下地设置的第四升降线；所述第五升降部件具备：可位于从第四左右导轮的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架上面前方和后方的第五左右导轮和，将中间部分的前、后侧在所述卷取槽与第三升降线的中间部分后侧和第四升降线的前侧分别隔离地以螺旋状卷绕几次，左侧部分是在前方的左侧下部向上被挂在多个第五左右导轮中位于前方的第五左导轮上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧下部向上被挂在位于后方的第五右导轮上部而在右侧向下地设置的第五升降线；从而平时多个栽培槽全部从地面离一定高度地以一定间隔被水平吊着，为进行播种或栽培管理或收获而需要作业人员移动时，使驱动装置运行，进而升降装置使多个栽培槽一个一个轮换上升和下降，在下降的多个栽培槽之间被上升的多个栽培槽产生作业人员的移动通道，使温室面积全部用于栽培而使生产量倍增。

根据本发明的利用升降系统的植物栽培装置，其有益效果在于，使一个减速电机的驱动力通过一个驱动轴同时直接传递于多个升降部件，其结构简单，设置和维护非常简单容易，而且相关费用大幅减少，生产成本不会上升，从而进一步减轻生产商和消费者的费用负担。

附图说明

图1是概略显示传统的先申请的植物栽培装置被设置的温室的部分正视图；

图2是概略显示图1的植物栽培装置的平面图；

图3是将图1中的一个升降装置摘取放大显示的正视图；

图4是概略显示本发明第一实施例的利用升降系统的植物栽培装置被设置的温室的部分正视图；

图5是将图4中一部分省略显示的利用升降系统的栽培装置平面图；

图6是将图4中一部分摘取放大显示的正视图；

图7a、b是图6的放大平面和侧视图；

图8是显示图4中栽培槽高低被调节的状态的正视图；

图9是概略显示本发明第二实施例的利用升降系统的植物栽培装置被设置的温室的部分正视图；

图10是将图9中一部分省略显示的利用升降系统的植物栽培装置平面图；

图11是将图9中一部分选取放大显示的正视图；

图12a、b是图11的放大平面和侧视图；

图13a、b是将图11中第一升降部件摘取放大显示的正视和平面图；

图14a、b是将图11中第二、三升降部件摘取放大显示的正视和平面图；

图15a、b是将图11中第四、五升降部件摘取放大显示的正视和平面图；

图16a、b是显示图9中栽培槽的高低被相互不同地调节的状态的正视图；

图17是概略显示本发明第三实施例的利用升降系统的植物栽培装置被设置的温室的部分正视图；

图18是将图17中一部分省略显示的利用升降系统的植物栽培装置平面图；

图19是将图17中一部分摘取放大显示的正视图；

图20a、b是图19的放大平面和侧视图；

图21是显示图17中栽培槽的高低被调节的状态的正视图。

符号说明：

10：温室；12：构架；

20：驱动装置；21：减速电机；

22：驱动轴；23：主动链轮部件；

23'：卷盘部件；30：升降装置；

31~35：第一~五升降部件；36：防脱离托架；

40,40'：栽培槽；231~235：第一~五链轮；

231'：卷取槽；241~244：第一~四左右辅助链轮；

311~315：第一~五升降链条；311'~315'：第一~五升降线；

321',321”~325',325”：第一~五左右导链轮；

321’,321”~325',325”：第一~五左右导轮。

具体实施方式

下面结合附图详述本发明的利用升降系统的植物栽培装置。

图4是概略显示本发明第一实施例的利用升降系统的植物栽培装置被设置的温室的部分正视图，图5是将图4中一部分省略显示的利用升降系统的栽培装置平面图。

图4、5的本发明第一实施例的利用升降系统的植物栽培装置的组成包括：设置于从普遍使用的屋顶结构直接应用的温室10的柱子11上部水平横穿的前后一定间隔施工的构架12的驱动装置20；通过所述驱动装置可升降地设置的升降装置30；以及，分别可被吊起地附设于所述升降装置左右的栽培槽40,40'。

图6是将图4中一部分摘取放大显示的正视图，图7a、b是图6的放大平面和侧视图，图8是显示图4中栽培槽高低被调节的状态的正视图。

驱动装置20具备：减速电机21；在多个构架12的各中间横架121下部用轴承13可前后横穿地设置并通过所述减速电机正、反转的驱动轴22；所述驱动轴上以前后一定间隔被轴设置的主动链轮部件23。

主动链轮部件23以第一~五链轮231~235的五个一组组成，所述第1~5链轮是各自分别形成或者由两个或三个为一体形成，用轴固定设置使其聚集于驱动轴22的各相应部位。

如上所述，将第一~五链轮231~235在驱动轴22上固定轴设置时，优选地，在所述驱动轴上分散设置，使交叉中间横架121的所述驱动轴的相应部分以中间横架上轴设置的轴承13为边界位于其前后。

如此设置时，如后所述，分别挂在第一~五链轮231~235的多个栽培槽40,40'的荷重不会全部集中于驱动轴22，而是被轴承13分散，长期使用也不会发生轴变形等现象。

升降装置30是以第一~五升降部件31~35组成。

第1~5升降部件31~35具备：各中间部分被分别挂在第一~五链轮231~235的下部或上部，各左右端有栽培槽40,40’被捆扎设置的第1~5升降链条311~315；将所述第一~五升降链条的各向下的左、右侧部分别挂在上部的第一~五左右导链轮321',321”~325',325。

第一升降部件31的第一左右导链轮321是可位于从驱动轴22的左右以相同间隔隔离的上侧地设置在中间横架121的上面，第一升降链条311是将左、右侧部分分别经过所述第一左右导链轮的上部在左右向下设置，使中间部分被挂在第一链轮231的下部。

如此设置则随着减速电机21的正转驱动，第一链轮231被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第一升降链条311的中间部分向左侧移动，被第一左右导链轮321引导，右侧部分上升，左右部分下降，进而左侧的栽培槽40下降，右侧的栽培槽40'上升，相反随着所述减速电机的反转驱动，第一链轮向逆时针方向旋转时，第一升降链的中间部分向右侧移动，进而右侧的栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

第二升降部件32的第二左右导链轮322是可位于从第一左右导链轮321的左右以同一间隔分离的下侧地设置在下部横架122的上面，第二升降链条312是为了中间部分被挂第二链轮232的上部，将左、右侧部分分别经过所述第二左右导链轮的上部在左右向下设置。

如此设置则在减速电机21的正转驱动下，第二链轮232被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第二升降链条312的中间部分向右侧移动，被第二左右导链轮322引导，左侧部分上升，右侧部分下降，进而左侧的栽培槽40上升，右侧的栽培槽40'下降，相反随着所述减速电机的反转驱动，第二链轮向逆时针方向旋转时，第二升降链条的中间部分向左侧移动，进而右侧的栽培槽上升，左侧的栽培槽下降。

第三升降部件33的第三左右导链轮323是可位于从第二左右导链轮322左右以同一间隔分离的上侧地设置在中间横架121的上面，第三升降链条313是为了中间部分被挂在第三链轮233的下部，将左、右侧部分分别经过所述第三左右导链轮的上部在左右向下设置。

如此设置时，在减速电机21的正转驱动下，第三链轮233被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第三升降链条313的中间部分向左侧移动，被第三左右导链轮323引导，左右侧部分下降，右侧部分上升，进而左侧的栽培槽40下降，右侧的栽培槽40’上升，相反随着所述减速电机的反转驱动，第三链轮向逆时针方向旋转时，第三升降链条的中间部分向右侧移动，进而右侧的栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

第四升降部件34的第四左右导链轮324是可位于从第三左右导链轮323的左右以同一间隔分离的下侧地设置在下部横架122的上面，第四升降链条314是为了中间部分被挂在第四链轮234的上部，将左、右侧部分分别经过所述第四左右导链轮的上部在左右向下设置。

如此设置则随着减速电机21的正转驱动，第四链轮234被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第四升降链条314的中间部分向右侧移动，被第四左右导链轮324引导，左侧部分上升，右侧部分下降，进而左侧的栽培槽40上升，右侧的栽培槽40’下降，相反随着所述减速电机的反转驱动，第四链轮向逆时针方向旋转时，第四升降链条的中间部分向左侧移动，进而右侧的栽培槽上升，左侧的栽培槽下降。

第五升降部件35的第五左右导链轮325是可位于从第四左右导链轮324的左右以同一间隔分离的上侧地设置在下部横架122的上面，第五升降链条315是为了中间部分被挂在第五链轮235的上部，将左、右侧部分分别经过所述第五左右导链轮的上部分别在左右向下设置。

如此设置则承着减速电机21的正转驱动，第五链轮235被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第五升降链条315的中间部分向右侧移动，被第五左右导链轮325引导，左侧部分下降，右侧部分上升，进而左侧的栽培槽40下降，右侧的栽培槽40’上升，相反随着所述减速电机的反转驱动，第五链轮向逆时针方向旋转时，第五升降链条的中间部分向右侧移动，进而右侧的栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

如上所述设置一~五升降部件31~35时，仅利用一个减速电机21和驱动轴22，使所述第一~五升降部件的各左右栽培槽40、40’同时一个隔一个相互以z字形交叉升降。

就是说，如图4所示，第一~五升降部件31~35的左右栽培槽40、40’处于同一线上的水平状态下，减速电机21正转驱动而第一~五链轮231~235被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第一、三、五升降链条311,313,315的中间部分同时向左侧移动，相反第二、四升降链312,314同时向右侧移动。

进而捆扎于第一、三、五升降链条311,313,315的各左端的左侧栽培槽40同时下降，捆扎于各右侧的右侧栽培槽40’同时上升，相反捆扎于第二、四升降链条312,314的各左端的左侧栽培槽40同时上升，右侧的栽培槽40’同时上升，因此如图5所示，所述左右栽培槽仅利用一个减速电机21和驱动轴22同时一个隔一个相互以z字形交叉升降，从而产生作业人员的通道。

在上面升降装置30以第一~五升降部件31~35的五个一组组成，但并不限于此，根据将所述升降装置设置的温室10内部的左右或前后面积，也可以将每一个升降装置以三个或四个或者其以上升降部件为一组，横向或纵向连续排列，而且也属于本发明的保护范围。

另外，第一~五左右导链轮321',321”~325',325”是分别在左右开放形成的防脱离托架36的内侧轴设置，从而防止被挂在所述第一~五左右导链轮的第一~五升降链条311~315从各个移动路径上脱离。

图9是概略显示本发明第二实施列的利用升降系统的植物栽培装置被设置的温室的一部分正视图，图10是将9中一部分省略显示的利用升降系统的植物栽培装置的平面图，图11是将图9中一部分摘取放大显示的正视图，图12a、b是图11的放大平面和侧视图。

图9~12a、b的本发明第二实施例的利用升降系统的植物栽培装置是与所述第一实施例相同，设置于从温室10的柱子11上部以水平横穿的前后一定间隔施工的构架12上，其组成包括：具备减速电机21和，在所述构架的各中间横架121下部前后可横穿地用轴承13设置而被所述减速电机旋转的驱动轴22和，以第一~五链轮231~235的五个一组组成并在所述驱动轴上以前后一定间隔被轴设置的驱动链轮部件23的驱动装置20；将各中间部分分别被挂在所述第一~五链轮，各左右端有多个栽培槽40,40’被分别捆扎设置的第一~五升降链条311~315和，为了将所述第一~五升降链条的各向下的左、右侧部分挂住将被分散设置于构架的中间横架和下部横架122的第一~五左右导链轮321',321”~325',325分别具备的第一~五升降部件31~35组成的升降装置，其特征在于，还具备：所述驱动装置分别邻接于第二~五链轮的各左右地被设置的第一~四左右辅助链轮241~244。

各驱动链轮部件23的第一~五链轮231~235与第一实施例同样，也是将各个分别形成或者以两个或三个为一体形成，将各中间横架121交叉的所述驱动轴的相应部位以分别用轴承13轴设置的中间横架为边界可位于其前后地集中设置在驱动轴的相应部位。

第一~五链轮231~235中第一~三链轮231~233是可位于中间横架121前方地前后隔离设置于驱动轴22的前侧，第四、五链轮234,235是可位于所述中间横架后方地前后隔离设置于驱动轴的后侧。

第一、二左右辅助链轮241，242是在第二、三链轮232，233的左右，第三、四左右辅助链轮243,244是在第四、五链轮234,235的左右，分别可位于以同一间隔隔离的同一线上地分别设置在左右轴承座14的前、后部。

第一~五升降部件31~35是各中间部分被分别挂在第一~五链轮231~235的下部或上部，各左右端分别具备：栽培槽40,40’分别被捆扎设置的第一~五升降链条311~315；将所述第一~五升降链条的各向下的左、右侧部分挂在上部的第一~五左右导链轮321',321”~325',325”。

第一左右导链轮321',321”是可位于从驱动轴22的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架121的上面，第二左右导链轮322是可位于从所述第一左右导链轮的左右以同一间隔隔离的下侧地设置在下部横架122的上面，第三左右导链轮323是可位于从所述第二左右导链轮左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架的上面，第四左右导链轮324是可位于从所述第三左右导链轮的左右以同一间隔隔离的下侧地设置在下部横架的上面，第五左右导链轮325是可位于从所述第四左右导链轮的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架的上面。

如此设置时第一~五左右导链轮321',321”~325',325”的左右间隔一相同，故被捆扎设置于各左右端的左右栽培槽40、40’的各间隔也保持同一。

图13a、b是将图11中第一升降部件摘取放大显示的正视和平面图。

第一升降部件31的第一升降链条311是中间部分被挂在第一链轮231下部地使左、右侧部分分别向上，经过第一左右导链轮321的上部，在其左右被向下挂住设置。

如此设置则在减速电机21正转驱动下，第一链轮231被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第一升降链条311的中间部分向左侧移动，进而被第一左右导链轮321引导，右侧部分上升，左侧部分下降，故左侧栽培槽40下降，右侧栽培槽40’上升，相反在所述减速电机的反转驱动下，第一链轮向逆时针方向旋转时，第一升降链条的中间部分向右侧移动，进而右侧栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

如上所述，栽培槽40,40’升降时，第一升降链条311是由于第一链轮231和第一左右导链轮321被设置的高低之差大，多被挂在所述第一链轮的下部和第一左右导链轮的上部轮齿，使驱动轴22的驱动力被完全传递，进而使所述左、右侧的栽培槽始终无偏差地顺利准确升降。

图14a、b是将图11中第二、三升降部件摘取放大显示的正视和平面图。

第二升降部件32的第二升降链条312是中间部分被挂在第二链轮232上部地使左、右侧部分分别向下，并经过第一左右辅助链轮241的下部，在第二左右导链轮322的上部左右被向下挂住设置。

如此设置则在减速电机21正转驱动下，第二链轮232被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第二升降链条312的中间部分向右侧移动，进而被第一左右链轮241和第二左右导链轮322引导，左侧部分上升，右侧部分下降，故左侧栽培槽40上升，右侧栽培槽40’下降，相反在所述减速电机的反转驱动下，第二链轮向逆时针方向旋转时，第二升降链条的中间部分向右侧移动，进而右侧栽培槽上升，左侧的栽培槽下降。

如上所述，多个栽培槽40,40’升降时，第二升降链条312是由于第一链轮232和第一左右链轮241和第二左右导链轮322的上下位置被调换并被可移动地挂住，因此即便这些被设置的高低之差不大，但确实被挂在所述第二链轮的上部和第一左右辅助链轮的下部以及第二左右导链轮的上部轮齿并移动，故驱动轴22的驱动力被完全传递而使所述左、右侧的栽培槽始终无偏差地顺利准确升降。

第三升降部件33的第三升降链条313是中间部分被挂在第三链轮233下部地使左、右侧部分分别向上，经过第二左右辅助链轮242的上部，在第三左右导链轮323的上部左右被向下挂住设置。

如此设置则在减速电机21正转驱动下，第三链轮233被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第三升降链条313的中间部分向右侧移动，进而被第二左右辅助链轮242和第三左右导链轮323引导，左侧部分下降，右侧部分上升，故左侧栽培槽40下降，右侧栽培槽40’上升，相反在所述减速电机的反转驱动下，第三链轮向逆时针方向旋转时，第三升降链条的中间部分向右侧移动，进而右侧栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

如上所述，多个栽培槽40,40’升降时，第三升降链条313是由于第三链轮233和第二左右辅助链轮242以及第三左右导链轮323的上下位置被调换并被可移动地挂住，因此即便这些被设置的高低之差不大，但确实被挂在所述第三链轮的下部和第二左右辅助链轮的上部以及第三左右导链轮的上部轮齿并移动，故驱动轴22的驱动力被完全传递而使所述左、右侧的栽培槽始终无偏差地顺利准确升降。

图15a、b是将图11中第四、五升部件摘取放大显示的正视和平面图。

第四升降部件43的第四升降链条314是中间部分被挂在第四链轮234上部地使左、右侧部分分别向下，经过第三左右辅助链轮243的下部，在第四左右导链轮324的上部左右被向下挂住设置。

如此设置则在减速电机21正转驱动下，第四链轮234被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第四升降链条314的中间部分向右侧移动，进而被第三左右辅助链轮243和第四左右导链轮324引导，左侧部分上升，右侧部分下降，故左侧栽培槽40上升，右侧栽培槽40’下降，相反在所述减速电机的反转驱动下，第四链轮向逆时针方向旋转时，第四升降链条的中间部分向右侧移动，进而右侧栽培槽上升，左侧的栽培槽下降。

如上所述，多个栽培槽40,40’升降时，第四升降链条314是由于第四链轮234和第三左右辅助链轮243以及第四左右导链轮324的上下位置被调换并被可移动地挂住，因此即便这些被设置的高低之差不大，但确实被挂在所述第四链轮的上部和第三左右辅助链轮的下部以及第四左右导链轮的上部轮齿并移动，故驱动轴22的驱动力被完全传递而使所述左、右侧的栽培槽始终无偏差地顺利准确升降。

第五升降部件35的第五升降链条315是中间部分被挂在第五链轮235下部地使左、右侧部分分别向上，并经过第四左右辅助链轮244的上部和第五左右导链轮325的上部在左右被向下设置。

如此设置则在减速电机21正转驱动下，第五链轮235被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第五升降链条315的中间部分向左侧移动，进而被第四左右辅助链轮244和第五左右导链轮325引导，左侧部分下降，右侧部分上升，故左侧栽培槽40下降，右侧栽培槽40’上升，相反在所述减速电机的反转驱动下，第五链轮向逆时针方向旋转时，第五升降链条的中间部分向右侧移动，进而右侧栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

如上所述，多个栽培槽40,40’升降时，第五升降链条315是由于第五链轮235和第四左右辅助链轮244以及第五左右导链轮325的上下位置被调换并被可移动地挂住，因此即便这些被设置的高低之差不大，但确实被挂在所述第五链轮的下部和第四左右辅助链轮的上部以及第五左右导链轮的上部轮齿并移动，故驱动轴22的驱动力被完全传递而使所述左、右侧的栽培槽始终无偏差地顺利准确升降。

图16a、b是显示图9中栽培槽的高低被不同地调节的状态的正视图。

如图9所示，第一~5升降部件31~35的左右多个栽培槽40,40’处于同一线上的水平状态下，随着减速电机21的正转驱动，第一~五链轮231~235被驱动轴22一起向顺时针方向旋转时，第一、三、五升降链条311,313,315的中间部分同时向左侧移动，相反第二、四升降链条324,314是同时向右侧移动。

然后第一、三、五升链条311,313,315的各左端捆扎的左侧栽培槽40同时下降，各右端捆扎的右侧栽培槽40’同时上升，相反第二、四升降链条312,314的各左端捆扎的左侧栽培槽40同时上升，右侧的栽培槽40’同时上升，因此如图16a所示，所述左右栽培槽仅凭一个减速电机21和驱动轴22，也可以同时一个隔一个地相互以z字形交叉升降而产生作业人员的通道。

如图9所示，第一~五升降部件31~35的左右栽培槽40、40’处于同一线上的水平状态下，随着减速电机21的正转驱动，第一~五链轮231~235被驱动轴22一起向逆时针方向旋转时，第一、三、五升降链条311,313,315的中间部分同时向右侧移动，相反第二、四升降链条312,314是同时向左侧移动，因此如图16b所示，第一、三、五升链条的各左端捆扎的左侧栽培槽同时上升，各右端捆扎的右侧栽培槽同时上升，相反第二、四升降链条的各左端捆扎的左侧栽培槽同时下降，各右端捆扎的右侧栽培槽同时上升，因此左右栽培槽仅凭一个减速电机和驱动轴，也可以同时一个隔一个地相互以z字形交叉升降而产生作业人员的通道。

如上所述，本发明第一、二实施例的利用升降系统的植物栽培装置是，从第一升降链条311到第五升降链条315依次一个隔一个以驱动轴22为起点，在其下部和上部同时相互交叉上升和下降地以z字形设置组成。

在上面升降装置30以第一~五升降部件31~35的五个一组组成，但并不限于此，根据将所述升降装置设置的温室10内部的左右或前后面积，也可以将每一个升降装置以三个或四个或者其以上升降部件为一组，横向或纵向连续排列，而且也属于本发明的保护范围。

另外，第一~五左右导链轮321',321”~325',325是分别在左右开放形成的防脱离托架36的内侧轴设置，从而防止被挂在所述第一~五左右导链轮的第一~5升降链条311~315从各个移动路径上脱离。

图17是概略显示设置本发明第三实施例的利用升降系统的植物栽培装置被设置的温室的一部分正视图，图18是将图17中的一部分省略显示的利用升降系统的植物栽培装置的平面图。

图17、18的本发明的利用升降系统的植物栽培装置是，其组成包括：设置于从普遍广泛使用的屋顶结构直接应用的温室10的多个柱子11上部水平横穿的以前后一定间隔施工的构架12的驱动装置20；通过所述驱动装置可升降地设置的升降装置30；以及，可被分别吊起地附设于所述升降装置左右的栽培槽40,40’。

图19是将图17中的一部分摘取放大显示的正视图，图20a、b是图19的放大平面和侧视图，图21是显示图17中栽培槽的高低被调节的状态的正视图。

驱动装置20具备：减速电机21；在构架12的中间横架121下部用轴承13可前后横穿地设置并通过所述减速电机正、反转的驱动轴22；所述驱动轴上以前后一定间隔被轴固定设置，且卷取槽231’以螺旋状形成的既定长度的卷盘部件23’。

卷盘部件23’是将驱动轴22的相应部分用轴承13设置在下部的中间横架121可位于上部中间地设置。

如此设置时如后所述，分别被多个卷盘部件23’挂住的多个栽培槽40,40’的荷重不会全部集中于驱动轴22，而是通过轴承13分散，故长期使用也不会发生轴变形等现象。

升降装置30以第一~五升降部件31~35组成。

第一~五升降部件31~35具备：在各中间部分相互隔离地以螺旋状形成于卷盘部件23’上的卷取槽231’的相应部位分别以螺旋状卷绕几次，各左右端上多个栽培槽40,40’被捆扎设置的第一~五升降线311'~315'；将所述第一~五升降线的各左、右侧部分分别挂在上部的第一~五左右导轮321’,321”~325',325”。

第一~五升降线311'~315'是根据各中间部分在卷取槽231’分别被卷几次的部分，各左、右侧部分在卷盘部件23’的左右分别被所述卷取槽卷或松开的位置前后相互不同，进而第一~五导轮321’,321”~325',325”是所述第一~五升降线的各左、右侧部分以与被卷取槽卷或松开的位置对应的间隔前后隔离地设置在构架12上。

第一升降部件31的第一左右导轮321’,321”是可位于从驱动轴22的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架121的上面后侧左右，第一升降线311’是将中间部件在卷盘部件23’的卷取槽231’以螺旋转状几次卷在后端侧后，左侧部分是在前方的左侧下部向上被挂在所述多个第一左右导轮中位于前方的第一左导轮321'的上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧下部向上被挂在位于后方的第一右导轮321”的上部而在右侧向下地设置。

如此设置则在减速电机21的正转驱动下，卷盘部件23’被驱动轴22向顺时针方向旋转时，卷于卷取槽231’的第一升降线311’的中间部分前侧向左侧松开，后侧被卷向左侧，进而所述第一升降线向左侧移动，被第一左右导轮321’,321”引导，所述第一升降线的右侧部分上升，左侧部分下降，因此左侧的栽培槽40下降，右侧的栽培槽40’上升，相反所述减速电机反转驱动下，卷盘部件向逆时针方向旋转时，第一升降线的中间部分前侧被卷向右侧，后侧向右侧松开，第一升降线向右侧移动，进而右侧的栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

第二升降部件32的第二左右导轮322’,322”是可位于第一左右导轮321’,321”的左右以同一间隔隔离的下侧地设置在下部横架122的上面前侧左右，第二升降线312’是将中间部分在卷盘部件23’的卷取槽231’以螺旋转状几次卷在前端侧后，左侧部分是在后方的左侧上部向下被挂在所述多个第二左右导轮中位于后方的第二左导轮322'的上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧上部向下被挂在位于前方的第二右导轮322”的上部而在右侧向下地设置。

如此设置则在减速电机21的正转驱动下，卷盘部件23’被驱动轴22向顺时针方向旋转时，卷于卷取槽231’的第二升降线312’的中间部分前侧向右侧松开，后侧被卷向右侧，进而所述第二升降线向右侧移动，被第二左右导轮322’,322”引导，所述第二升降线的右侧部分下降，左侧部分上升，因此左侧的栽培槽40上升，右侧的栽培槽40’下降，相反所述减速电机的反转驱动下，卷盘部件向逆时针方向旋转时，第二升降线的中间部分前侧被卷向左侧，后侧向左侧松开，第二升降线向左侧移动，进而右侧的栽培槽上升，左侧的栽培槽下降。

第三升降部件33的第三左右导轮323’,323”是可位于从第二左右导轮322’,322”的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架121的上面前侧左右，第三升降线313’是将中间部分在卷盘部件23’的卷取槽231’与第二升降线312’的中间部分后侧隔离地以螺旋状卷几次后，左侧部分在前方的左侧下部向上被挂在所述多个第三左右导轮中位于前方的第三左导轮323’的上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧下部向上被挂在位于后方的第三右导轮323”的上部而在右侧向下地设置。

如此设置则在减速电机21的正转驱动下，卷盘部件23’被驱动轴22向顺时针方向旋转时，卷于卷取槽231’的第三升降线313’的中间部分前侧向左侧松开，后侧被卷向左侧，进而所述第三升降线向左侧移动，被第三左右导轮323’,323”引导，所述第三升降线的右侧部分上升，左侧部分下降，因此左侧的栽培槽40下降，右侧的栽培槽40’上升，相反所述减速电机的反转驱动下，卷盘部件向逆时针方向旋转时，第三升降线的中间部分前侧被卷向右侧，后侧向右侧松开，第三升降线向右侧移动，进而右侧的栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

第四升降部件34的第四左右导轮324’,324”是可位于从第三左右导轮323’,323”的左右以同一间隔隔离的下侧地设置在下部横架122的上面后侧左右，第四升降线314’是将中间部分在卷盘部件23’的卷取槽231’与第二升降线311'的中间部分前侧隔离地以螺旋状卷绕几次后，左侧部分在后方的左侧上部向下被挂在所述多个第四左右导轮中位于后方的第四左导轮324’的上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧上部向下被挂在位于所述前方的第四右导轮324”的上部而在右侧向下地设置。

如此设置则在减速电机21的正转驱动下，卷盘部件23’被驱动轴22向顺时针方向旋转时，卷于卷取槽231’的第四升降线314’的中间部分前侧向右侧松开，后侧被卷向右侧，进而所述第四升降线向右侧移动，被第四左右导轮324’,324”引导，所述第四升降线的右侧部分下降，左侧部分上升，因此左侧的栽培槽40上升，右侧的栽培槽40’下降，相反所述减速电机的反转驱动下，卷盘部件向逆时针方向旋转时，第四升降线的中间部分前侧被卷向左侧，后侧向左侧松开，第四升降线向左侧移动，进而右侧的栽培槽上升，左侧的栽培槽下降。

第五升降部件35的第五左右导轮325’,325”是可位于从第四左右导轮324’,324”的左右以同一间隔隔离的上侧地设置在中间横架121的上面前方和后方，第五升降线315'是将中间部分在卷盘部件23’的卷取槽231’与第三升降线313’的中间部分后侧和第四升降线314’的前侧隔离地以螺旋状卷绕几次后，左侧部分在前方的左侧下部向上被挂在所述多个第五左右导轮中位于前方的第五左导轮325'的上部而在左侧向下，右侧部分是在后方的右侧下部向上被挂在位于后方的第五右导轮325”的上部而在右侧向下地设置。

如此设置则在减速电机21的正转驱动下，卷盘部件23’被驱动轴22向顺时针方向旋转时，卷于卷取槽231’的第五升降线315'的中间部分前侧向左侧松开，后侧被卷向左侧，进而所述第五升降线向左侧移动，被第五左右导轮325’,325”引导，所述第五升降线的右侧部分上升，左侧部分下降，因此左侧的栽培槽40下降，右侧的栽培槽40’上升，相反所述减速电机的反转驱动下，卷盘部件向逆时针方向旋转时，第五升降线的中间部分前侧被卷向右侧，后侧向右侧松开，第五升降线向右侧移动，进而右侧的栽培槽下降，左侧的栽培槽上升。

如上所述设置第一~五升降部件31~35时，可以仅凭一个减速电机21和驱动轴22，使所述第一~五升降部件的各左右栽培槽40、40’同时一个隔一个地相互以z字形交叉升降。

就是说，如图17所示，第一~五升降部件31~35的多个左右栽培槽40、40’处于同一线上的水平状态下，减速电机21正转驱动，使卷盘部件23’被驱动轴22向顺时针方向旋转时，第一、三、五升降线311',313’,315'的中间部分同时向左侧移动，相反第二、四升降线312’314’同时向右侧移动。

进而捆扎于第一、三、五升降线311',313’,315'的各左端的左侧的多个栽培槽40同时下降，捆扎于各右端的右侧多个栽培槽40’同时上升，相反捆扎于第二、四升降线312’314’的各左端的左侧的多个栽培槽40同时上升，右侧的多个栽培槽40’同时下降，因此如图18所示，所述左右的多个栽培槽仅凭一个减速电机21和驱动轴22以及卷盘部件23’可以同时一个隔一个地相互以z字形交叉升降而产生作业人员的通道。

所述的升降装置30是以第一~五升降部件31~35的五个一组而成，但并不限于此，根据将设置所述升降装置的温室10内部的左右或前后面积，每一个升降装置也可以以三个或四个或其以上升降部件为一组横向或纵向连续排列设置，所述第一~五升降部件被设置的前后位置也可以按需变更，而且也属于本发明的保护范围。

第一~五左右导轮321’,321”~325’,325”是分别轴设置在左右开放地形成的防脱离托架36的内侧，从而防止被所述第一~五左右导轮挂住的第一~五升降线311'~315'从各个移动路径脱离。

如上所述，多个栽培槽40,40’升降时，第一~五升降线311'~315'的各中间部分在各个卷盘部件23’的卷取槽231’以螺旋状卷绕几次于相应的部分，被左右可移动地设置，因此所述各第一~五升降线左右移动时，完全不会发生滑脱现象，驱动轴22的驱动力被完整地传递，使所述多个栽培槽无左右偏差地始终顺利准确升降。

如上所述的本发明第一~三实施例的利用升降系统的植物栽培装置是，仅凭一个减速电机21和驱动轴22，使第一~五升降部件31~35同时运行，进而使捆扎于所述第一~五升降部件的各左、右端的多个左右栽培槽40、40’在水平状态下一个隔一个以z字形交叉升降，其结构极简单，设置和维护非常简单容易，成本大幅减少，生产成本不会增多，从而进一步减轻生产商和消费者的费用负担。