谷物联合收割机复脱器的制作方法

本实用新型涉及一种谷物联合收割机复脱器，主要应用于农业机械领域。

背景技术：

谷物联合收割机脱粒系统脱粒之后的作物籽粒经清选系统清选,干净的籽粒落入下部籽粒箱,再经升运器进入粮箱。未脱干净的籽粒经振动筛进入复脱器进行二次脱粒。当收割机在喂入量大或作物潮湿的情况下复脱器不能有效的进行二次脱粒，会出现脱粒不净的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以调节内部空间，脱离干净的谷物联合收割机复脱器。

本实用新型所述的谷物联合收割机复脱器，包括壳体，壳体内有内侧板和外侧板，内侧板内侧安装有固定搓板，壳体内设有搅龙轴，搅龙轴横向贯穿内侧板和外侧板，搅龙轴上安装叶轮，叶轮和搅龙轴之间通过花键连接，叶轮的内侧设置齿形板，外侧和外侧板之间设置弹簧，壳体外侧上部连通抛送筒。

所述的固定搓板的内侧面分布有沟槽，固定搓板通过螺栓与内侧板连接。

所述的叶轮包括轮毂和位于轮毂内侧的圆盘，圆盘内侧焊接齿形板，外侧焊接叶片，叶片固定在轮毂上，轮毂和搅龙轴之间通过花键连接。

所述的壳体下部开口，开口处设置圆弧盖板，圆弧盖板与壳体铰接。

壳体内部为空腔的圆筒状，一端由法兰和杂余箱连接。抛送筒与壳体出口连接，抛送筒上部连接清选室。搅龙轴两端分别由轴承和杂余箱、壳体连接。与壳体相连的一端内侧由花键和叶轮连接。弹簧压在叶轮和壳体的外侧板之间。固定搓板工作面为带沟槽的板，固定搓板由螺栓固定在壳体的内侧板上。所述叶轮由轮毂和圆盘焊接组成，轮毂内孔为内花键与搅龙轴连接，圆盘内侧焊接带齿型的齿形板，另一侧焊接叶片。壳体下部开口，圆弧盖板铰接在开口一侧。

工作原理及过程：

收割机在收割过程中，杂余箱中未脱净的籽粒在搅龙作用下进入复脱器，在旋转的叶轮和固定搓板之间进行二次脱粒。之后再经叶轮作用排出壳体，经抛送筒进入清选室。叶轮在搅龙轴上的花键处可以左右移动，并在弹簧压力下压向固定搓板。当进入复脱器的籽粒量大时叶轮压缩弹簧，复脱器空腔体积增大，可有效地防止堵塞。当复脱器内发生堵塞时，可打开圆弧盖板进行清理。

本实用新型的有益效果是：

1、叶轮内侧为带齿型的板和固定搓板相对移动，可将进入其中的杂余籽粒揉搓脱粒。脱粒效果好。

2、叶轮在弹簧压力作用下可以在轴上轴向移动，可以实时的根据进入复脱器的物料量调节复脱器内腔大小。可以兼顾二次脱粒效果和工作效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视的结构示意图。

图3是图2中去掉壳体后的结构示意图。

图中：1、壳体；2、抛送筒；3、搅龙轴；4、圆弧盖板；5、固定搓板；6、叶轮；7、弹簧；8、齿形板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图3所示，本实用新型所述的谷物联合收割机复脱器，包括壳体1，壳体1内有内侧板和外侧板，内侧板内侧安装有固定搓板5，壳体1内设有搅龙轴3，搅龙轴3横向贯穿内侧板和外侧板，搅龙轴3上安装叶轮6，叶轮6和搅龙轴3之间通过花键连接，叶轮6的内侧设置齿形板8，外侧和外侧板之间设置弹簧7，壳体1外侧上部连通抛送筒2。固定搓板5的内侧面分布有沟槽，固定搓板5通过螺栓与内侧板连接。叶轮6包括轮毂和位于轮毂内侧的圆盘，圆盘内侧焊接齿形板8，外侧焊接叶片，叶片固定在轮毂上，轮毂和搅龙轴3之间通过花键连接。壳体1下部开口，开口处设置圆弧盖板4，圆弧盖板4与壳体1铰接。

收割机在收割过程中，杂余箱中未脱净的籽粒在搅龙作用下进入复脱器，在旋转的叶轮6和固定搓板5之间进行二次脱粒。之后再经叶轮6作用排出壳体1，经抛送筒2进入清选室。叶轮6在搅龙轴3上的花键处可以左右移动，并在弹簧7压力下压向固定搓板5。当进入复脱器的籽粒量大时叶轮6压缩弹簧7，复脱器空腔体积增大，可有效地防止堵塞。当复脱器内发生堵塞时，可打开圆弧盖板4进行清理。