一种气囊间歇喷粉种子成衣机的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种气囊间歇喷粉种子成衣机。

背景技术：

在农业生产中，小麦、玉米、大豆、棉花、水稻等作物种子需包衣处理，一般做法是将种衣剂通过种子包衣机包衣处理，使种衣剂均匀展着在种子上，从而使种子具有防病虫，促进发芽、生长的作用；而种衣剂多为杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等，种衣剂能迅速固化成膜，因而不易脱落。

在专利号为CN205670940U的中国专利中，公开了一种新型的批次式种子包衣机，能对自动进入种子包衣机内的种子进行喷粉包衣，但是其喷药管的喷射范围小，喷药不均匀，且无法实现间歇式的喷药，浪费种衣剂。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种气囊间歇喷粉种子成衣机，利用挤压单元对喷粉机构中若干气囊喷粉单元的气囊进行挤压，使气囊内的空气受挤压形成气流，气流经风管输送到粉盒内将粉盒内的，带动粉盒内的风扇转动，风扇将气流进行变向，使气流吹得粉盒内的种衣剂，使种衣剂扬起并吹入离心圆盘上对种子进行包衣工作，实现了种衣剂均匀喷洒的同时，获得更大的覆盖面积，并实现间歇性出料的效果，减少种衣剂不必要的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气囊间歇喷粉种子成衣机，包括仓体、喷粉机构、以及离心出料机构，所述仓体为圆筒形设置，其从上至下依次包括进料斗、上仓体以及下仓体，所述进料斗固定设置于所述上仓体的上端中心位置处，所述下仓体与所述上仓体对应设置，且首尾相连；

所述喷粉机构固定设置于所述仓体的筒壁上，其上端与所述上仓体固定连接，其下端与所述下仓体固定连接，其包括若干气囊喷粉单元，该气囊喷粉单元均沿所述仓体的周向等距排列；

所述离心出料机构固定设置于所述下仓体内，其包括离心组件、出料组件以及若干的挤压单元，所述离心组件转动设置于所述下仓体的上端，所述出料组件位于所述离心组件的下部，且其与所述下仓体固定连接，所述挤压单元均固定设置于离心组件的上，其沿该离心组件的周向等距排列，且相邻两挤压单元之间对应设置有一个气囊喷粉单元。

作为改进，所述气囊喷粉单元包括气囊、风管、粉盒以及风扇，所述气囊固定设置于所述下仓体上，其上端开口穿过该下仓体的上端面，其下端开口穿过该下仓体的侧壁；

所述风管的上端与所述粉盒固定连通，其下端固定设置于所述下仓体上，且其下端开口与所述气囊的上端开口对应连通；

所述粉盒为环形设置，其位于所述上仓体内，且其与该上仓体的上端面固定连接，该粉盒的内侧面的上半部均匀开设有若干的出粉孔；

所述风扇转动设置于所述粉盒的两侧壁上，且其下部正对该粉盒与所述风管的连通口处。

作为改进，所述气囊的下端开口处以及该气囊与所述风管的连通处均设置有单向气阀。

作为改进，所述粉盒与所述上仓体的固定连接处还开设有进粉口，且该进粉口上还设置有环形盖板与其密封连接。

作为改进，所述离心组件包括离心圆盘、旋转电机以及电机安装板，所述离心圆盘转动设置于所述下仓体内，该离心圆盘的边缘位置处固定设置有所述挤压单元，且该离心圆盘上设置若干有腰形出料口，该腰形出料口均沿离心圆盘周向等距设置；

所述旋转电机通过电机安装板与所述下仓体固定连接，其位于所述离心圆盘的下侧，且其与该离心圆盘固定连接；

所述电机安装板对应设置于所述旋转电机的上下安装端面上，且该电机安装板与所述下仓体的侧壁固定连接。

作为改进，所述出料组件包括若干出料管、出料阀门单元以及出料管安装板，所述出料管均设置于所述腰形出料口的下端并与其连通，且该出料管均通过所述出料管安装板与所述电机安装板固定连接，所述出料管的一侧设置有安装筒，该安装筒用于安装所述出料阀门单元；

所述出料阀门单元设置于所述出料管与所述腰形出料口的连通处，其用于控制该腰形出料口的闭合；

所述出料管安装板设置于所述出料管的上下两端。

作为改进，所述出料阀门单元包括移动阀门、阀门回复弹簧、阀门限位块、阀门顶块以及顶块弹簧，所述移动阀门滑动设置于所述腰形出料口的下端，其后端连接设置有所述阀门回复弹簧，该阀门回复弹簧的另一端与所述离心圆盘固定连接；

所述阀门限位块设置于所述移动阀门的下端面，其与所述阀门顶块配合控制移动阀门的滑动；

所述阀门顶块滑动设置于所述安装筒内，其下端连接设置有所述顶块弹簧，该顶块弹簧的另一端与所述出料管固定连接。

作为改进，所述挤压单元包括主轴以及若干滚轮，所述主轴与所述离心圆盘固定连接，且其位于该离心圆盘的下侧；

所述滚轮均转动设置于所述主轴上，其与所述气囊喷粉单元对应设置。

作为改进，还包括设置于所述仓体下端的盛料机构，所述盛料机构包括连接板、支撑柱、底座以及料盆，所述连接板与所述下仓体固定连接；所述支撑柱一端与苏搜连接板固定连接，其另一端与所述底座固定连接；所述料盆放置于所述底座的上端面上。

作为改进，所述料盆上设置有若干腰形盛料盒，该腰形盛料盒出料组件对应，其均沿所述料盆的周向等距设置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的种子成衣机，改变了传统的成衣方式，利用挤压单元间歇式的挤压气囊喷粉单元中的气囊，气囊不断的重复喷气吸气的过程，形成气流，并利用风管将气流输送到粉盒内，利用粉盒内的风扇使气流发生变向，吹动粉盒底部的种衣剂扬起，吹入到离心圆盘上，对离心圆盘上的种子进行包衣，使出粉覆盖面积更广，出粉覆盖更加均匀；

(2)本实用新型在设置气囊喷粉单元，采用了周向阵列的分布方式，使每个气囊喷粉单元喷出的种衣剂的覆盖范围彼此叠加，达到全范围覆盖的目的，使离心圆盘上的种子在进行包衣时，没有死角，完全处于喷粉机构的喷洒覆盖范围之内；

(3)本实用新型在设置气囊喷粉单元时，在粉盒内设置风扇，改变风管吹出的气流方向，使气流带动粉盒内的种衣剂扬起后吹出粉盒，避免种衣剂沉积在粉盒的底部，同时风扇将喷射状的气流打散，使原本成束状喷射的气流转为大面积的面状喷洒，使种衣剂的喷洒范围更广；

(4)本实用新型在设置气囊时，在气囊的上下端开口均设置了单向气阀，使气囊的下端开口智能进气不能出气，而气囊的上端开口智能出气不能进气，使外界的空气可以补充到气囊内，而仓体内的气体无法沿风管进入气囊内，实现气流的定向流动；

(5)本实用新型采用离心圆盘来承载种子，使种子在离心圆盘上进行离心排序，避免种子包衣时彼此叠加，导致喷洒种衣剂时，种子叠加部位无法沾到种衣剂，造成种子包衣效果不佳；

(6)本实用新型在设置离心圆盘时，在离心圆盘上设置了周向等距分布的出料机构，使离心圆盘在旋转的过程中能同步完成种子包衣后的自动输出工作，提高了整个装置的工作效率；

综上所述，本实用新型具有包衣均匀，种子批量包衣工作效率高，结构稳定等特点，尤其适用于种子的包衣领域。

附图说明

图1为本实用新型等轴测结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型离心出料机构结构示意图；

图4为本实用新型气囊喷粉单元结构示意图；

图5为本实用新型气囊喷粉单元剖视结构示意图；

图6为本实用新型单向气阀止气原理图；

图7为本实用新型单向气阀出气原理图；

图8为本实用新型进粉口结构示意图；

图9为本实用新型离心组件结构示意图；

图10为本实用新型出料组件结构示意图；

图11为本实用新型出料管结构示意图；

图12为本实用新型出料阀门单元结构示意图；

图13为图12中A处结构放大示意图；

图14为本实用新型移动阀门及阀门回复弹簧连接结构示意图；

图15为本实用新型挤压单元结构示意图；

图16为本实用新型盛料机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1、图2及图3所示，一种气囊间歇喷粉种子成衣机，包括仓体1、喷粉机构2、以及离心出料机构3，所述仓体1为圆筒形设置，其从上至下依次包括进料斗11、上仓体12以及下仓体13，所述进料斗11固定设置于所述上仓体12的上端中心位置处，所述下仓体13与所述上仓体12对应设置，且首尾相连；

所述喷粉机构2固定设置于所述仓体1的筒壁上，其上端与所述上仓体12固定连接，其下端与所述下仓体13固定连接，其包括若干气囊喷粉单元21，该气囊喷粉单元21均沿所述仓体1的周向等距排列；

所述离心出料机构3固定设置于所述下仓体13内，其包括离心组件31、出料组件32以及若干的挤压单元33，所述离心组件31转动设置于所述下仓体13的上端，所述出料组件32位于所述离心组件31的下部，且其与所述下仓体13固定连接，所述挤压单元33均固定设置于离心组件31的上，其沿该离心组件31的周向等距排列，且相邻两挤压单元33之间对应设置有一个气囊喷粉单元21。

需要说明的是，所述挤压单元33随离心组件31的旋转挤压气囊喷粉单元21，使气囊喷粉单元21间歇式的喷出种衣剂到离心组件31上，对离心组件31上的种子进行包衣工作。

如图4与图5所示，作为一种改进的技术方案，所述气囊喷粉单元21包括气囊211、风管212、粉盒213以及风扇214，所述气囊211固定设置于所述下仓体13上，其上端开口穿过该下仓体13的上端面，其下端开口穿过该下仓体13的侧壁；

所述风管212的上端与所述粉盒213固定连通，其下端固定设置于所述下仓体13上，且其下端开口与所述气囊211的上端开口对应连通；

所述粉盒213为环形设置，其位于所述上仓体12内，且其与该上仓体12的上端面固定连接，该粉盒213的内侧面的上半部均匀开设有若干的出粉孔2131；

所述风扇214转动设置于所述粉盒213的两侧壁上，且其下部正对该粉盒213与所述风管212的连通口处。

如图6与图7所示，进一步的，所述气囊211的下端开口处以及该气囊211与所述风管212的连通处均设置有单向气阀215。

值得具体说明的是，所述气囊211受到挤压气囊211内的空气会排入到风管212内，并输送到粉盒213处形成气流，气流带动粉盒213内的风扇214转动，使水平流动的气流变成旋转向下流动，气流带动粉盒213内的种衣剂喷洒到离心组件31上。

进一步说明的是，所述气囊211为多个圆形气囊相连形成类似糖葫芦状的气囊，其材质为弹性可塑材料例如橡胶等，该气囊211的具体形状不仅局限于本实施例中所描述的。

更进一步说明的是，气囊211的上下端开口处均设置了单向气阀215，上端开口处的单向气阀215使气囊211内的气体只能留向风管212内，下端开口处的单向气阀215，使外界的空气可以流入气囊211内，但气囊211内的空气无法留向外界。

如图8所示，作为一种优选的实施方式，所述粉盒213与所述上仓体12的固定连接处还开设有进粉口121，且该进粉口121上还设置有环形盖板216与其密封连接，进粉口121方便添加种衣剂，而环形盖板216对进粉口121密封设置，避免种衣剂漏出。

如图9所示，作为一种改进的技术方案，所述离心组件31包括离心圆盘311、旋转电机312以及电机安装板313，所述离心圆盘311转动设置于所述下仓体13内，该离心圆盘311的边缘位置处固定设置有所述挤压单元33，且该离心圆盘311上设置若干有腰形出料口3111，该腰形出料口3111均沿离心圆盘311周向等距设置；

所述旋转电机312通过电机安装板313与所述下仓体13固定连接，其位于所述离心圆盘311的下侧，且其与该离心圆盘311固定连接；

所述电机安装板313对应设置于所述旋转电机312的上下安装端面上，且该电机安装板313与所述下仓体13的侧壁固定连接。

需要说明的是，种子自进料斗11进入上仓体12后，落在离心圆盘311的中心位置处，随时离心圆盘311的转动，种子逐步排序，形成一个个排列设置的种子，种子与种子之间没有叠加的情况存在。

如图10与图11所示，作为一种改进的技术方案，所述出料组件32包括若干出料管321、出料阀门单元322以及出料管安装板323，所述出料管321均设置于所述腰形出料口3111的下端并与其连通，且该出料管321均通过所述出料管安装板323与所述电机安装板313固定连接，所述出料管321的一侧设置有安装筒3211，该安装筒3211用于安装所述出料阀门单元322；

所述出料阀门单元322设置于所述出料管321与所述腰形出料口3111的连通处，其用于控制该腰形出料口3111的闭合；

所述出料管安装板323设置于所述出料管321的上下两端。

如图12、图13与图14所示，所示进一步的，所述出料阀门单元322包括移动阀门3221、阀门回复弹簧3222、阀门限位块3223、阀门顶块3224以及顶块弹簧3225，所述移动阀门3221滑动设置于所述腰形出料口3111的下端，其后端连接设置有所述阀门回复弹簧3222，该阀门回复弹簧3222的另一端与所述离心圆盘311固定连接；

所述阀门限位块3223设置于所述移动阀门3221的下端面，其与所述阀门顶块3224配合控制移动阀门3221的滑动；

所述阀门顶块3224滑动设置于所述安装筒3211内，其下端连接设置有所述顶块弹簧3225，该顶块弹簧3225的另一端与所述出料管321固定连接。

需要具体说明的是，移动阀门3221随着离心圆盘311转动，当转动到阀门顶块3224位置处时，移动阀门3221下方的阀门限位块3223受到阀门顶块3224的阻挡，移动阀门3221被限制无法随离心圆盘311转动，阀门回复弹簧3222与顶块弹簧3225均被压缩，出料口3111打开，当顶块弹簧3225压缩到使阀门限位块3223与阀门顶块3224错开时，移动阀门3221由阀门回复弹簧3222带动复位，出料口3111关闭。

如图15所示，作为一种优选的实施方式，所述挤压单元33包括主轴331以及若干滚轮332，所述主轴331与所述离心圆盘311固定连接，且其位于该离心圆盘311的下侧；

所述滚轮332均转动设置于所述主轴331上，其与所述气囊喷粉单元21对应设置。

需要说明的是，滚轮332挤压气囊211，在挤压过程中滚轮332可以发生相对滑动，避免气囊211受到硬性挤压，延长气囊211的使用寿命。

如图16所示，作为一种有效的实施方式，还包括设置于所述仓体1下端的盛料机构4，所述盛料机构4包括连接板41、支撑柱42、底座43以及料盆44，所述连接板41与所述下仓体13固定连接；所述支撑柱42一端与苏搜连接板41固定连接，其另一端与所述底座43固定连接；所述料盆44放置于所述底座43的上端面上。

进一步的，其特征在于，所述料盆44上设置有若干腰形盛料盒441，该腰形盛料盒441出料组件32对应，其均沿所述料盆44的周向等距设置。

需要说明的是，所述腰形盛料盒411对应所述出料管321的下端开口设置。

工作过程如下：

种子经进料斗11进入上仓体12内，落在离心圆盘311的中心处，旋转电机312带动离心圆盘311进行旋转，在旋转过程中，离心圆盘311上的种子进行离心排序，同时固定在离心圆盘311下侧的挤压单元33中滚轮332挤压气囊喷粉单元21中的气囊211，使气囊211内的空气经风管212排出形成气流带动粉盒213内的风扇214转动，使粉盒213内的种衣剂喷洒到离心圆盘311上，对种子进行包裹成衣，当种子离心排序到离心圆盘311的出料口3111处，出料阀门单元332控制出料口3111打开，种子沿出料管321出料，完成成衣工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。