齐蒜断秧装置的制作方法

本实用新型涉及大蒜收割领域，尤其涉及一种齐蒜断秧装置。

背景技术：

随着人们对大蒜地不断研究，大蒜的需求量正逐年增长，相应地，大蒜种植量也不断增加。在大蒜的整个生产过程中，收割是非常重要的一环，为提高收割效率，出现了多种大蒜收割机。但是，目前的大蒜收割机在起送蒜后进行断秧时，针对蒜秧长度的不同需求，圆盘刀的位置调整麻烦，大大影响了收割效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种圆盘刀位置可快速调节的齐蒜断秧装置，以满足对不同蒜秧长度的需要。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种齐蒜断秧装置，包括起送蒜单元和设置于所述起送蒜单元的输送带下方的齐蒜断秧单元，所述齐蒜断秧单元包括安装架、安装在所述安装架上的两齐蒜杆、固设于安装架上的驱动装置，以及由所述驱动装置驱动的圆盘刀，所述送蒜单元的框架上沿送蒜方向依次固定有安装座和调节座，所述安装架的一端与所述安装座铰接，安装架上还固定有穿过所述调节座的固定轴，所述调节座上开设有供所述固定轴滑动的弧形腰孔，弧形腰孔以安装架与安装座的铰接点为圆心，所述固定轴穿过安装座的一端通过螺纹连接有螺母，通过安装架绕与安装座的铰接点旋转，进行圆盘刀位置的调节，调节时只需拧松固定轴端部的螺母，将固定轴沿弧形腰孔移动至需要的位置，将螺母拧紧即可。

本方案在无需拆卸圆盘刀的情况下即可实现圆盘刀位置的调整，在针对蒜秧长度有不同需求时的，可以快速调整，保证高的收割效率。

作为优化，所述安装架上穿设有两根均穿过所述两齐蒜杆的铰接轴，其中一根铰接轴穿过安装架处开设有供该铰接轴上下滑动的腰槽，且该铰接轴两端均通过螺纹连接有螺母，在螺母松动时，齐蒜杆可绕另一根铰接轴旋转，实现对蒜头位置的控制，从而控制蒜秧长度。

作为优化，所述驱动装置包括与所述安装架固接的安装板、与所述安装板固接的马达和与安装板固接的主轴，所述主轴通过轴承与所述圆盘刀连接，主轴与马达的输出轴上分别固设有通过链条连接的从动链轮、主动链轮。此种结构将整个驱动装置集中安装于安装板上，实现模块化安装和拆卸，提高安装和检修效率。

作为优化，所述安装板上开设有沿送蒜方向延伸的导向槽，安装板通过穿过所述导向槽的螺栓与安装架固定连接。设置的导向槽可用于调节圆盘刀位置，适应不同长度蒜秧的切割。

作为优化，所述马达通过调整板与所述安装板固接，所述调整板上开设有与所述导向槽方向一致的长孔，调整板通过穿过所述长孔的螺栓与安装板固定连接。通过设置长孔，可实现链条的张紧，满足切割要求。

作为优化，所述调整板远离马达的一端设置有与安装板固接的挡块，所述挡块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓头部穿过挡块并抵住所述调整板。通过拧动调节螺栓，进行调整板位置的调整，使链条的张紧更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去掉起送蒜单元后的立体图；

图3为图2的俯视图；

图中所示：

1、起送蒜单元，1.1、调节座，1.2、安装座，1.3、输送带，2、安装架，2.1、铰接轴，2.2、固定轴，2.3、腰槽，3、驱动装置，3.1、圆盘刀，3.2、主轴，3.3、链条，3.4、安装板，3.5、马达，3.6、调整板，3.7、挡块，3.8、调节螺栓，3.9、从动链轮，3.10、主动链轮，3.11、导向槽，4、齐蒜杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种齐蒜断秧装置，包括起送蒜单元1和设置于起送蒜单元1的输送带1.3下方的齐蒜断秧单元，齐蒜断秧单元包括安装架2、安装在安装架2上的两齐蒜杆4、固设于安装架2上的驱动装置3，以及由驱动装置3驱动的圆盘刀3.1。

起送蒜单元1的输送带1.3上沿送蒜方向依次固定有安装座1.2和调节座1.1，安装架2的一端与安装座1.2铰接，安装架2上还固定有穿过调节座1.1的固定轴2.2，调节座1.1上开设有供固定轴2.2滑动且以安装架与安装座的铰接点为圆心的弧形腰孔，固定轴2.2穿过安装座1.1的一端通过螺纹连接有螺母，利用螺母固定安装架的位置。

在安装架2上穿设有两根均穿过两齐蒜杆4的铰接轴2.1，每一根铰接轴2.1均穿过两齐蒜杆4，其中一根铰接轴穿过安装架处开设有供该铰接轴上下滑动的腰槽2.3，且该铰接轴两端均通过螺纹连接有螺母，此处同样利用螺母对齐蒜杆的位置进行固定。

为方便安装及拆卸，本实施例中驱动装置3包括与安装架2固接的安装板3.4、与安装板3.4固接的马达3.5和与安装板3.4固接的主轴3.2，主轴3.2上通过轴承与圆盘刀3.1连接，主轴3.2与马达3.5的输出轴上分别固设有通过链条3.3连接的从动链轮3.9、主动链轮3.10。

为便于调节，在安装板3.4上开设有沿送蒜方向延伸的导向槽3.11，安装板3.4通过穿过导向槽3.11的螺栓与安装架2固定连接。

为便于链条3.3的张紧，马达3.5通过调整板3.6与安装板3.4固接，调整板3.6上开设有与导向槽3.11方向一致的长孔，调整板3.6通过穿过该长孔的螺栓与安装板3.4固定连接。在调整板3.6远离马达3.5的一端设置有与安装板3.4固接的挡块3.7，挡块3.7上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺栓3.8，调节螺栓3.8头部穿过挡块3.7并抵住所述调整板3.6，通过拧动调节螺栓3.8即可推动调整板3.6移动，实现链条3.3的张紧。

使用时，起送蒜单元1在输送大蒜过程中，大蒜头进入到两齐蒜杆4之间的下方，起送蒜单元1与齐蒜断秧单元形成一定的夹角，同时起送蒜单元1在输送大蒜过程中对大蒜形成一个拉力，所以大蒜头整齐的沿着齐蒜杆4移动。如果需要较长的蒜秧，可以逆时针旋转安装架，也可以顺时针转动齐蒜杆，或者是上述两种方式与安装板移动相结合，均可达到目的。同样，按照相反的方式调节，即可得到较短的蒜秧，在收割时调整方便快捷，保证了较高的收割效率，同时扩大了消费者的需求，使蒜农在激烈的竞争市场中夺得一份先机。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。