一种立式割台玉米收获机的割台侧板的制作方法

本实用新型涉及玉米收获机割台装配技术领域，尤其涉及一种立式割台玉米收获机的割台侧板。

背景技术：

玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗)，在摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3－5CM长的碎块，切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。现有的玉米收获机割台端，一般是由型材和其他构件焊接而成，在焊接过程中，会因焊接产生热变形，影响装配精度，而且焊接件在长时间使用后会出现断裂现象，影响结构强度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种立式割台玉米收获机的割台侧板，其可以降低焊接产生的热变形，提高装配精度和牢固性，使外观更具美感。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种立式割台玉米收获机的割台侧板，包括横梁、支撑板和位于支撑板上的限位孔，所述支撑板包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板上分别弯折形成左加强板和右加强板，所述限位孔位置对应横梁两端。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述横梁包括上横梁、下横梁和前横梁，所述限位孔包括上限位孔、下限位孔和前限位孔。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述上限位孔、下限位孔和前限位孔分别位于左支撑板和右支撑板上，且分别呈水平设置。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述左支撑板和左加强板一体成型，所述右支撑板和右加强板一体成型。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述上横梁和下横梁呈垂直设置。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述左支撑板和右支撑板对称设置，且前端分别设有坡度。

本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的割台侧板，包括横梁、支撑板和位于支撑板上的限位孔，通过限位孔对横梁进行固定安装，减少了安装时间，提高了工作效率。所述支撑板包括左支撑板和右支撑板，利用左支撑板和右支撑板对横梁进行固定，增强割台侧板的牢固性，延长其使用寿命。左支撑板和右支撑板上分别弯折形成左加强板和右加强板，采用一体设计，弯折形成加强板，降低了焊接所产生的热变形，提高了结构强度。所述限位孔位置对应横梁两端，便于横梁的安装，提高工作效率。本实用新型的有益效果：通过一体成型的板材，增强了结构强度，降低了因焊接产生的热变形，同时在板材上设有的限位孔，提高了安装精度，且使割台侧板更具美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑板与限位孔的结构示意图；

图3是本实用新型左支撑板和右支撑板的结构示意图；

在图中，11-上横梁，12-下横梁，13-前横梁，22-左支撑板，23-右支撑板，24-左加强板，25-右加强板，31-上限位孔，32-下限位孔，33-前限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的割台侧板，该装置包括横梁、支撑板和位于支撑板上的限位孔，通过限位孔对横梁进行固定安装，减少了安装时间，提高了工作效率。所述支撑板包括左支撑板22和右支撑板23，利用左支撑板22和右支撑板23对横梁进行固定，增强割台侧板的牢固性，延长其使用寿命。所述左支撑板22和右支撑板23上分别弯折形成左加强板24和右加强板25，采用一体设计，降低了焊接所产生的热变形，提高了结构强度。所述限位孔位置对应横梁两端，便于横梁的安装，提高工作效率。

优选的是，本实用新型的横梁包括上横梁11、下横梁12和前横梁13，所述限位孔包括上限位孔31、下限位孔32和前限位孔33，通过上限位孔31、下限位孔32和前限位孔33对上横梁11、下横梁12和前横梁13进行限位固定，从而保证割台侧板的牢固性。

另外，本实用新型的上限位孔31、下限位孔32和前限位孔33分别位于左支撑板21和右支撑板22上，且分别呈水平设置，保证上横梁11、下横梁12和前横梁13的位置，确保割台能够正常工作。

进一步的，本实用新型的左支撑板和左加强板一体成型，所述右支撑板和右加强板一体成型，采用一体成型的板材，降低了因焊接出现的热变形现象，提高了板材的牢固性，延长了其使用寿命，同时增强了外观的美感。

更好的，本实用新型的左支撑板22和右支撑板23对称设置，且前端分别设有坡度，坡度与剪切器和拨禾夹送装置相对应，以保证对秸秆的正常收集运输。

本实用新型在实施过程中，如图2～3所示，根据横梁的分布位置对限位孔进行设计，使其呈水平设置，保证横梁的水平位置，从而使割台侧板对割台及剪切器进行更好的固定。上横梁11和下横梁12呈垂直设置，通过横梁对拨禾夹送装置和剪切器进行固定，保证其能正常工作，左支撑板22和右支撑板23上分别弯折形成左加强板24和右加强板25，通过左加强板24和右加强板25保证了侧板的牢固性，防止因焊接产生热变形，影响横梁安装精度。左支撑板22和右支撑板23对称设置，且前端分别设有坡度，坡度与剪切器和拨禾夹送装置相对应，便于对玉米秸秆的剪切和输送，提高生产效率。本实用新型中限位孔可以全部是通孔，可以全部是盲孔，也可以通孔和盲孔相结合，根据客户需求可以对其进行变换设计。

综上所述，本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的割台侧板，包括横梁、支撑板和位于支撑板上的限位孔，通过限位孔对横梁进行固定安装，减少了安装时间，提高了工作效率。所述支撑板包括左支撑板和右支撑板，利用左支撑板和右支撑板对横梁进行固定，增强割台侧板的牢固性，延长其使用寿命。左支撑板和右支撑板上分别弯折形成左加强板和右加强板，采用一体设计，弯折形成加强板，降低了焊接所产生的热变形，提高了结构强度。所述限位孔位置对应横梁两端，便于横梁的安装，提高工作效率。本实用新型的有益效果：通过一体成型的板材，增强了结构强度，降低了因焊接产生的热变形，同时在板材上设有的限位孔，提高了安装精度，且使割台侧板更具美观。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。