一种机械播种装置的精准落种组件的制作方法

本实用新型涉及一种播种装置，具体来说，是一种机械播种装置的精准落种组件，属于机械播种装置技术领域。

背景技术：

精密播种装置是实现精密播种作业的关键设备，其性能优劣直接关系到作物生产的产量和品质。目前精密播种装置有三类：机械式、气吸式和振动式。机械式播种器主要以槽轮式、窝眼轮式和凸头式为核心工作部件，结构简单、造价低，但播种均匀性差、用种量大、伤种多，无法实现单粒精播。气吸式播种装置主要有吸针式、吸盘式、气吸滚筒式等，能实现单粒精量播种，但结构较复杂、生产成本高，且吸孔易堵塞。振动式播种装置可分为电磁振动式和气动振动式，具有结构简单、不伤种、播种量可调等特点，但影响排种速度的因素颇多，包括种子形状、振幅、频率、振动方向角、排种盘倾角等，都会直接影响到排种盘里各V形槽中种子流的连续性和均匀性，有断流和落种窜穴现象，影响播种精度。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的机械式播种装置，播种均匀性差、用种量大、伤种多，无法实现单粒精播。

本发明采取以下技术方案：

一种机械播种装置的精准落种组件，包括底板1、落种管2、落种架3、穴盘4、机架；所述底板1上设有筛孔，底板1下部与落种管2固定连接，各落种管2与各筛孔一一对应；所述落种架3固定在机架上，落种架3上设有供各个落种管穿过的通孔，对落种管2起限位作用；所述落种架与穴盘相对固定。

进一步的，所述落种管2采用软管。

进一步的，所述落种管2的内径大于筛孔的孔径。

进一步的，所述底板1、落种架3、穴盘4钧呈矩形结构。

进一步的，所述落种管2是圆管，所述通孔为对应的方孔。

进一步的，精准落种组件与上方的种箱固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1)可实现单粒精播要求，以超级稻为例，与常规水稻的育秧要求不同，穴盘育秧由2～5粒/穴提升为1～2粒/穴，毯状育秧由3～5粒/取秧面积提升为1～2粒/取秧面积。

2)由于立式振动电机传递给筛箱的是小幅度三次元运动，所以为使下底板内的种子能准确落入穴盘内，落种管采用软管，并与落种架方孔一一对应，而落种架与穴盘相对位置固定，可实现精准落种。

3)采用落种架对落种管进行限位，同时与下方的穴盘相对应，结构可靠。

附图说明

图1是本实用新型机械播种装置的精准落种组件的立体图。

图2是本实用新型机械播种装置的精准落种组件的俯视图。

图3是图2中E-E向剖视图。

图4是图3的左视图。

图中，1.底板，2.落种管，3.落种架，4.穴盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图4，一种机械播种装置的精准落种组件，包括底板1、落种管2、落种架3、穴盘4、机架；所述底板1上设有筛孔，底板1下部与落种管2固定连接，各落种管2与各筛孔一一对应；所述落种架3固定在机架上，落种架3上设有供各个落种管穿过的通孔，对落种管2起限位作用；所述落种架与穴盘相对应。

在此实施例中，所述落种管2采用软管。

在此实施例中，所述落种管2的内径大于筛孔的孔径。

参见图1-4，在此实施例中，所述底板1、落种架3、穴盘4钧呈矩形结构。

参见图3，所述落种管2是圆管，所述通孔为对应的方孔。

在此实施例中，精准落种组件与上方的种箱固定连接。

播种装置工作时，由动力充种机构完成充种，凸轮-滚轮式开关门机构实现上盖板闭合，下底板打开的动作，种子由筛箱型孔落到下底板型孔内，并由于自重进入落种管内，进而落入穴盘内，完成播种过程。

由于筛箱受惯性力作用做小幅度三次元运动，所以为使下底板内的种子能准确落入穴盘内，落种管采用软管，并与落种架方孔一一对应，而落种架与穴盘相对位置固定，因此本实用新型可实现精准落种。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。