一种花生摘果装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种花生摘果装置。

背景技术：
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对大面积种植的花生而言，其收获后摘果是一件劳动强度较大的工作，对于机械化程度较低的地区，花生的摘果过程都是人工完成的，其不仅摘果效率较低，摘果精度不高，浪费大量的人力物力。随着农业机械设备的发展，花生摘果机被不断应用在花生摘果过程中，花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，摘果干净，果壳破碎率低，损失少，干湿茎杆都可用，工作效率高，脱粒干净。但是，现有的花生摘果机结构复杂，占地面积大，摘果不净，在茎秆下部还会存留少量花生，进而造成花生产量下降，需要人工进行二次摘果。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种花生摘果装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决措施如下：

一种花生摘果装置，其包括机架，机架包括第一边框和第二边框，第一边框上侧固定有第一侧板，第二边框上侧固定有第二侧板，机架的上部固定安装有顶罩，机架和顶罩之间通过轴承座安装有摘果滚筒，摘果滚筒包括滚筒轴，滚筒轴上焊接有若干摘果杆组，摘果杆组包括三根均匀设置的摘果杆，摘果杆上固定套接有外滚筒，滚筒轴的两端通过轴承安装在轴承座上，滚筒轴的一端末处连接有滚筒带轮；摘果滚筒的下方设置有摘果过滤器，摘果过滤器的两侧固定在第一侧板和第二侧板上，摘果过滤器为弧状结构，由若干摘果横杆和摘果弧杆组合焊接而成，摘果过滤器的底部设置有过滤器前挡板和过滤器后挡板，过滤器前挡板和过滤器后挡板均固定安装在第一侧板和第二侧板上，过滤器前挡板与水平方向夹角为45°，过滤器后挡板与水平方向夹角为45°；过滤器后挡板的下方设置有偏口风机，偏口风机通过轴承座安装在第一边框和第二边框的底部纵梁上，偏口风机包括风机轴，风机轴上通过叶片固定座固定安装有风机叶片，风机轴的端部末处安装有风机带轮，偏口风机还包括风机罩，风机罩通过螺栓固定安装在第一边框和第二边框的竖梁底部，风机罩的前部开设有偏口，偏口向上倾斜，偏口倾斜角度与水平方向夹角为45°；偏口风机的前侧设置有振动筛，振动筛一侧端部开设有开口，振动筛无开口的一侧通过耳板铰接在第一边框的底部纵梁上，振动筛设有开口的一侧底部固定有筛部底板；第二边框的底部纵梁上对称固定焊接有一对L型固定板，L型固定板上通过轴承座固定安装有驱动主动轮，驱动主动轮通过轴承安装在L型固定板轴承座上，驱动主动轮的一端固定安装有主动带轮，另一端固定有驱动轮盘，驱动轮盘的外侧面上焊接有偏心块，偏心块上铰接有连杆，连杆的另一端铰接在筛部底板的侧面。

第二边框的底部设置有斜梁，斜梁上开设有条形通孔，条形通孔上通过螺栓固定有张紧支撑轴，张紧支撑轴上安装有张紧轮，张紧轮、滚筒带轮和风机带轮间通过梯形皮带连接在一起。

一种花生摘果装置还包括花生导运单元，花生导运单元包括导运安装架，导运安装架通过导运支撑架支撑固定在地面上，导运安装架的顶部固定设有从动轮轴，从动轮轴上通过轴承安装有从动轮，驱动主动轮与从动轮间通过输送带连接在一起。

输送带的外侧面上均匀固定有若干U型导板，从开口筛出的花生滑落至U型导板内。

振动筛底部设有若干条状通孔，条状通孔交错设置；振动筛振动过程中底部平面与水平面夹角活动范围为10°-20°。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，摘果效率较高，是人工摘果的几十倍，同时通过各个结构的有机配合能够进行有效的摘果操作，确保花生果实被从茎秆上摘下，避免人工二次摘果过程。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构等轴视图；

图3为去除顶罩后的局部结构视图；

图4为偏口风机的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-4所示，一种花生摘果装置，其包括机架1，机架1包括第一边框和第二边框，第一边框上侧固定有第一侧板，第二边框上侧固定有第二侧板，机架1的上部固定安装有顶罩20，机架1和顶罩20之间通过轴承座安装有摘果滚筒21，摘果滚筒21包括滚筒轴，滚筒轴上焊接有若干摘果杆组，摘果杆组包括三根均匀设置的摘果杆211，摘果杆211上固定套接有外滚筒，滚筒轴的两端通过轴承安装在轴承座上，滚筒轴的一端末处连接有滚筒带轮23；摘果滚筒21的下方设置有摘果过滤器22，摘果过滤器22的两侧固定在第一侧板和第二侧板上，摘果过滤器22为弧状结构，由若干摘果横杆和摘果弧杆组合焊接而成，摘果过滤器22的底部设置有过滤器前挡板和过滤器后挡板24，过滤器前挡板和过滤器后挡板24均固定安装在第一侧板和第二侧板上，过滤器前挡板与水平方向夹角为45°，过滤器后挡板与水平方向夹角为45°；过滤器后挡板的下方设置有偏口风机3，偏口风机3通过轴承座安装在第一边框和第二边框的底部纵梁上，偏口风机3包括风机轴，风机轴上通过叶片固定座固定安装有风机叶片32，风机轴的端部末处安装有风机带轮30，偏口风机3还包括风机罩31，风机罩31通过螺栓固定安装在第一边框和第二边框的竖梁底部，风机罩31的前部开设有偏口310，偏口310向上倾斜，偏口310倾斜角度与水平方向夹角为45°；偏口风机3的前侧设置有振动筛40，振动筛40一侧端部开设有开口400，振动筛40无开口的一侧通过耳板铰接在第一边框的底部纵梁上，振动筛40设有开口的一侧底部固定有筛部底板41；第二边框的底部纵梁上对称固定焊接有一对L型固定板，L型固定板上通过轴承座固定安装有驱动主动轮64，驱动主动轮64通过轴承安装在L型固定板轴承座上，驱动主动轮64的一端固定安装有主动带轮641，另一端固定有驱动轮盘642，驱动轮盘642的外侧面上焊接有偏心块，偏心块上铰接有连杆42，连杆42的另一端铰接在筛部底板41的侧面。

第二边框的底部设置有斜梁，斜梁上开设有条形通孔，条形通孔上通过螺栓固定有张紧支撑轴，张紧支撑轴上安装有张紧轮70，张紧轮70、滚筒带轮23和风机带轮30间通过梯形皮带连接在一起。

一种花生摘果装置还包括花生导运单元，花生导运单元包括导运安装架60，导运安装架60通过导运支撑架63支撑固定在地面上，导运安装架60的顶部固定设有从动轮轴，从动轮轴上通过轴承安装有从动轮，驱动主动轮64与从动轮间通过输送带61连接在一起。

输送带61的外侧面上均匀固定有若干U型导板62，从开口400筛出的花生滑落至U型导板62内。

振动筛40底部设有若干条状通孔，条状通孔交错设置；振动筛40振动过程中底部平面与水平面夹角活动范围为10°-20°。

工作过程：将带有花生果实的茎秆从过滤器前挡板与顶罩的空隙中投入，带有花生果实的茎秆落至在摘果过滤器上，在摘果滚筒的作用下，花生果实从摘果过滤器的缝隙落下，经过过滤器后挡板的导向落入振动筛，在该过程中，偏口风机将与花生果实共同落下的杂物吹出本装置，仅留有花生果实落入振动筛，花生果实进而从振动筛的开口处陆续导入到U型导板内，在输送带的导运下，集聚至专有的储存单元。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。