一种多功能播种机的制作方法

本实用新型属于播种技术领域，尤其涉及一种多功能播种机。

背景技术：

播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。

联合作业机和免耕播种机：如在谷物条播机上加设肥箱、排肥器和输肥管，即可在播种的同时施肥。与土壤耕作、喷撒杀虫剂和除莠剂、铺塑料薄膜（见地膜覆盖机械）等项作业联合组成的联合作业机，有的能一次完成土壤播前耕作、施种肥、土壤消毒、开排水沟、播种、施杀虫剂和除莠剂等项作业。免耕播种机是在前茬作物收获后的茬地上直接开出种沟播种，也称直接播种机或硬茬播种机，可防止土壤流失，节约能源，降低作业成本，多用于谷物、牧草和青饲玉米等作物的播种作业。而现有的播种机维修不便，不能适应与多种播种模式，不能根据地况简便的调节播种方式。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种多功能播种机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能播种机，包括机架，其特征在于：所述的机架前部设置有三角架，三脚架中心设置有中心杆，中心杆与机架之间设置有连接筋，三角架底边设置有拉杆，拉杆与机架之间设置有连接杆，机架端部的杆上设置有耳板，机架头部下侧设置有碎土筒，碎土筒与机架之间设置有碎土筒轴，碎土筒轴上方的机架上设置有圆柱杆，圆柱杆连接有曲杆，曲杆端部设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承连接有铺灌带轴，铺灌带轴连接有铺灌带筒，铺灌带筒与碎土筒之间的机架上设置有支杆，支杆为L形，支杆长边的端部设置有U形口，U形口上端设置有挡板，U形口内设置有展灌带杆，支杆短边上设置有导向杆，导向杆正下方设置有破土杆，破土杆与机架前端之间连接有连接梁，破土杆下端设置有破土锥，破土杆中部设置有展灌带桶；

机架中部设置有播种架，播种架上设置有播种箱，播种箱底部设置有播种管，播种管连接有播种器，播种器中心两侧设置有三角固定板，三角固定板固定在机架中部的杆上；

机架后部连接有封土架，封土架后部连接有定位杆，定位杆后部连接有振动杆，振动杆连接至封土架后端部，振动杆上设置有弹簧，弹簧下方的振动杆上设置有限位环，振动杆后侧的定位杆上设置有两个通孔，通孔内设置有连接螺栓，连接螺栓连接有连接板，连接板连接有封土器；

机架后部里侧设置有铺膜架，铺膜架后部设置有固定板，固定板上设置有铺膜轴承座，铺膜轴承座设置有铺膜轴承，铺膜轴承连接有圆轴，圆轴上设置有固定杆，两侧的固定杆之间设置有铺膜杆，铺膜杆外侧设置有铺膜滚筒，铺馍架后端连接有压膜架，压膜架上设置有压膜轮。

所述的连接杆前端部设置有卡环，卡环上设置有螺栓，拉杆设置在卡环内，连接杆后端部设置有连接座，连接座上设置有U形杆，U形杆连接有螺母。

所述的破土锥前端为斜锥形，破土锥后侧为方形，破土锥后侧设置有压灌带轮，压灌带轮在展灌带桶的正上方。

所述的展灌带桶下部设置有卡环，卡环卡在破土杆上。

所述的封土架穿进机架的杆内，通过螺栓固定连接。

所述的连接板上设置有一个通孔和椭圆孔，椭圆孔有一定角度。连接板上的通孔与定位杆上的两个通孔对应。

所述的压膜轮穿进压膜架中，通过螺栓固定在压膜架上。

本实用新型使用在播种时，将种子放入到播种箱内，从播种箱走向播种管进入到播种器内，从播种器内进行播种。在铺灌带时，将灌带中心穿进展灌带杆，将灌带的头部穿进展灌带桶进入到破土锥内，从压灌带轮的下方穿出，平铺到地面上。在铺膜时，将薄膜放到铺膜滚筒上，用封土器进行封土，压膜轮进行对铺好的薄膜进行碾压，以便于薄膜能够密合的铺到地面上。本实用新型易损坏的结构连接处均采用可拆卸式的连接方式，不但极大的提高了维修的简易性，并且能够根据不同的地况来进行调节播种宽度，铺滴灌带的宽度以及铺膜的距离。极大的提高了本实用新型对各种地况的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型拉杆与机架连接处的局部结构示意图。

图3为本实用新型曲杆处的仰视局部结构示意图。

图4 为本实用新型支杆处的局部结构示意图。

图5 为本实用新型破土锥处的局部结构示意图。

图6 为本实用新型封土器处的局部结构示意图。

图7为本实用新型压膜轮处的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1~图7所示，一种多功能播种机，包括机架12，所述的机架12前部设置有三角架3，三脚架3中心设置有中心杆5，中心杆5与机架12之间设置有连接筋4，三角架3底边设置有拉杆7，拉杆7与机架12之间设置有连接杆6，连接杆6前端部设置有卡环2，卡环2上设置有螺栓，拉杆7设置在卡环2内，松紧螺栓能够简便的将拉杆从卡环取出，连接杆6后端部设置有连接座32，连接座32上设置有U形杆34，U形杆34连接有螺母33。通过U形杆将连接杆固定在机架上，便于拆卸维修。机架12端部的杆上设置有耳板1，耳板连接大型车类机械。机架12头部下侧设置有碎土筒8，碎土筒8与机架12之间设置有碎土筒轴9，碎土筒以碎土筒轴为中心转动。碎土筒轴9上方的机架12上设置有圆柱杆10，圆柱杆固定在机架上，圆柱杆10连接有曲杆11，曲杆设置在圆柱杆外侧能以圆柱杆为中心校幅度摆动。能够使曲杆连接的铺灌带筒适应与不平的地面。曲杆11端部设置有轴承座35，轴承座35内设置有轴承，轴承连接有铺灌带轴36，铺灌带轴36连接有铺灌带筒14，铺灌带筒14与碎土筒8之间的机架12上设置有支杆13，支杆13为L形，支杆13长边的端部设置有U形口，U形口上端设置有挡板39，U形口内设置有展灌带杆38，U形口的设置能便于展灌带杆的取出，挡板防止展灌带杆的滑出。支杆13短边上设置有导向杆37，导向杆37正下方设置有破土杆29，破土杆29与机架12前端之间连接有连接梁31，破土杆29下端设置有破土锥40，破土杆29中部设置有展灌带桶42；展灌带桶42下部设置有卡环30，卡环30卡在破土杆29上。卡环通过螺栓固定在破土杆上，能够便捷的取下维修。破土锥40前端为斜锥形，破土锥40后侧为方形，破土锥40后侧设置有压灌带轮41，压灌带轮41在展灌带桶42的正上方。

机架12中部设置有播种架15，播种架15上设置有播种箱28，播种箱28底部设置有播种管27，播种管27连接有播种器16，播种器16中心两侧设置有三角固定板26，三角固定板26固定在机架12中部的杆上；

机架12后部连接有封土架25，封土架25穿进机架12的杆内，通过螺栓固定连接。封土架25后部连接有定位杆17，定位杆17后部连接有振动杆43，振动杆43连接至封土架25后端部，振动杆43上设置有弹簧44，弹簧44下方的振动杆43上设置有限位环45，弹簧和振动杆能使封土器有一定的活动空间，从而能够起到更好的封土效果。振动杆43后侧的定位杆17上设置有两个通孔，通孔内设置有连接螺栓，连接螺栓连接有连接板46，连接板46上设置有一个通孔和椭圆孔，椭圆孔有一定角度。弯曲的椭圆孔设置，能使连接板里侧以通孔为中心，以椭圆孔为弧线进行调整封土器的角度，能够简便的应对不同需要的封土要求。连接板46上的通孔与定位杆17上的两个通孔对应。连接板46连接有封土器18；

机架12后部里侧设置有铺膜架24，铺膜架24后部设置有固定板19，固定板19上设置有铺膜轴承座48，铺膜轴承座48设置有铺膜轴承，铺膜轴承连接有圆轴49，圆轴49上设置有固定杆21，两侧的固定杆21之间设置有铺膜杆20，铺膜杆20外侧设置有铺膜滚筒47，铺馍架24后端连接有压膜架23，压膜架两侧均采用螺栓固定连接，易于拆卸，压膜架23上设置有压膜轮22。压膜轮22穿进压膜架23中，通过螺栓固定在压膜架23上，便于拆卸取下维修。

本实用新型使用拖拉机等动力车带动本实用新型，在播种时，将种子放入到播种箱内，从播种箱走向播种管进入到播种器内，从播种器内进行播种。在铺灌带时，将灌带中心穿进展灌带杆，将灌带的头部穿进展灌带桶进入到破土锥内，从压灌带轮的下方穿出，平铺到地面上。在铺膜时，将薄膜放到铺膜滚筒上，用封土器进行封土，压膜轮进行对铺好的薄膜进行碾压，以便于薄膜能够密合的铺到地面上。本实用新型易损坏的结构连接处均采用可拆卸式的连接方式，不但极大的提高了维修的简易性，并且能够根据不同的地况来进行调节播种宽度，铺滴灌带的宽度以及铺膜的距离。极大的提高了本实用新型对各种地况的适用范围。

上述实例仅为本实用新型的优选实例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。