一种畜牧养殖用鲜料现场喂料系统的制作方法

文档序号:14625524发布日期:2018-06-08 17:30阅读:311来源:国知局

本实用新型涉及一种畜牧养殖设备,具体涉及一种畜牧养殖用鲜料现场喂料系统,属于畜牧养殖设备技术领域。



背景技术:

我国畜牧养殖业在上个世纪90年代迅速发展,其中养鸡、养猪、养牛、养羊四大行业发展最为突出。为调整农业结构增加农民收入,丰富菜篮子,增加肉、蛋、奶供给,提高人民生活水平起到了重要作用;我国的养殖业首先在城市郊县区域发展,逐步推进到乡镇,出现了一批专业户、专业村和集约化养殖场;通常情况下,这些牲畜都会短时间或是长时间饲养在圈舍中,因此,每天需要定时对其喂料,现有很多作坊采用人工喂料方式,其工作强度大,且工作效率低,对于一些大的养殖场一般会采用自动供料系统,如中国专利申请号:201610709294.4,公开了一种畜牧养殖自动供料装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的上方安装有电动机,所述搅拌箱的下方安装有出料斗,且出料斗上安装有电磁阀,所述搅拌箱的内部设置有搅拌螺杆,且搅拌螺杆与电动机之间通过传动装置连接,所述搅拌箱的左侧安装有储料箱,所述储料箱的上方安装有吸料器,且吸料器与储料箱之间通过吸料管连接,所述吸料器的内部设置有排气机,所述排气机的上方安装有排气管,所述排气机的左侧设置有吸料口,所述排气机的下方固定有底座,所述搅拌箱的右侧安装有喷水器,所述喷水器的右侧安装有抽水泵。本发明通过采用吸料器,能够方便快捷的将饲料运送至搅拌箱,降低了劳动强度,缩短了运料时间,提高了供料效率;但其仅仅能够进行粉料类自动供料,而对于新鲜的青料或干草料无法实现自动供料。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出了一种畜牧养殖用鲜料现场喂料系统,能够一次性对鲜料直接进行切割、临时存储并定量配送,配送时,采用自动力行进和控制。

本实用新型的畜牧养殖用鲜料现场喂料系统,包括畜牧栏和切割座;及安装于切割座上,控制切割和配送的第一控制柜;所述畜牧栏内侧安装有料槽;所述畜牧栏外部安装有导轨件;所述导轨件上安装有电动提料斗;及安装于电动提料斗上,控制电动提料斗行进及提料的第二控制柜;所述切割座顶部安装有切割仓;所述切割仓内侧安装有切割轴;所述切割轴于切割仓内侧安装有多个切割刀片;所述切割仓顶部安装有鲜料入料斗;所述切割轴于切割仓外部通过传动件连接都切割电机;所述切割仓底部设置有出料斗;所述出料斗底部安装有出料传送带;所述出料传送带输出端下方安装有集中料斗;所述集中料斗底部安装有皮带秤;所述皮带秤输出端设置于电动提料斗入料口上方;所述电动提料斗底部安装有自动力机构;将鲜料送至切割仓,并通过切割刀片切割后通过出料传送带送至集中料斗,并通过集中料斗底部的皮带秤称取相应重量的鲜料送至电动提料斗其料斗内,并通过自动力机构驱动电动提料斗行进至料槽位,并通过电动提料斗将其内部的鲜料直接落入料槽,供给禽畜进食。

作为优选的实施方案,所述导轨件包括长条板件;所述长条板件顶面轴向设置有齿条;所述自动力机构包括与电动提料斗底面固定的减速电机;所述减速电机其转轴上安装有与齿条啮合的齿轮,减速电机动作,使得齿轮在齿条上行进。

作为优选的实施方案,所述长条板件顶面于齿条两侧设置有滚轮槽;所述电动提料斗底面安装有导向轮;所述导向轮与滚轮槽活动嵌合。

作为优选的实施方案,所述电动提料斗靠近畜牧栏一侧安装有红外接收器;所述畜牧栏于正对料槽处安装有红外发射器;所述红外发射器和红外接收器安装于同一平面高度;通过红外发射器和红外接收器配合,能够完成电动提料斗对料槽的定位,并控制减速电机停止行进直接落料,下次行进时,直接忽略已经检测过的红外发射器,其可以直接采集料槽对应代码或直接统计预定时间内检测到的红外次数来判断,当前料槽位。

作为优选的实施方案,所述电动提料斗其出料口正对料槽顶面。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的畜牧养殖用鲜料现场喂料系统,结构简单,实用性强;能够一次性对鲜料直接进行切割、临时存储并定量配送,配送时,采用自动力行进和控制。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

如图1所示,本实用新型的畜牧养殖用鲜料现场喂料系统,包括畜牧栏1和切割座2;及安装于切割座上,控制切割和配送的第一控制柜3;所述畜牧栏1内侧安装有料槽4;所述畜牧栏1外部安装有导轨件5;所述导轨件5上安装有电动提料斗6;及安装于电动提料斗6上,控制电动提料斗行进及提料的第二控制柜7;所述切割座2顶部安装有切割仓8;所述切割仓8内侧安装有切割轴9;所述切割轴9于切割仓内侧安装有多个切割刀片10;所述切割仓8顶部安装有鲜料入料斗11;所述切割轴9于切割仓外部通过传动件连接都切割电机19;所述切割仓8底部设置有出料斗12;所述出料斗12底部安装有出料传送带13;所述出料传送带13输出端下方安装有集中料斗14;所述集中料斗14底部安装有皮带秤15;所述皮带秤15输出端设置于电动提料斗6入料口上方;所述电动提料斗6底部安装有自动力机构16;将鲜料送至切割仓8,并通过切割刀片10切割后通过出料传送带送至集中料斗14,并通过集中料斗14底部的皮带秤15称取相应重量的鲜料送至电动提料斗6其料斗内,并通过自动力机构驱动电动提料斗行进至料槽位,并通过电动提料斗6将其内部的鲜料直接落入料槽4,供给禽畜进食。

再一实施例中,所述导轨件5包括长条板件51;所述长条板件51顶面轴向设置有齿条52;所述自动力机构16包括与电动提料斗底面固定的减速电机161;所述减速电机161其转轴上安装有与齿条啮合的齿轮162,减速电机动作,使得齿轮在齿条上行进。

再一实施例中,所述长条板件51顶面于齿条两侧设置有滚轮槽53;所述电动提料斗6底面安装有导向轮163;所述导向轮163与滚轮槽53活动嵌合。

再一实施例中,所述电动提料斗6靠近畜牧栏一侧安装有红外接收器17;所述畜牧栏1于正对料槽处安装有红外发射器18;所述红外发射器18和红外接收器17安装于同一平面高度;通过红外发射器18和红外接收器17配合,能够完成电动提料斗6对料槽的定位,并控制减速电机停止行进直接落料,下次行进时,直接忽略已经检测过的红外发射器,其可以直接采集料槽对应代码或直接统计预定时间内检测到的红外次数来判断,当前料槽位。

再一实施例中,所述电动提料斗6其出料口正对料槽4顶面。

本实用新型的畜牧养殖用鲜料现场喂料系统,结构简单,实用性强;能够一次性对鲜料直接进行切割、临时存储并定量配送,配送时,采用自动力行进和控制。

上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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