本发明属于渔业养殖领域，尤其涉及一种基于蜗壳式离心风机的渔业增氧机及其方法。
背景技术：
在渔业养殖领域，若养殖密度较大的情况下池塘水体会有缺氧现象，进而造成大量鱼大量死亡的问题，因此需要增氧机，现有的增氧机具有消耗功率大，噪音大，水花飞溅造成影响路边行人等弊端。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种噪音小、增氧效果强的一种基于蜗壳式离心风机的渔业增氧机及其方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种基于蜗壳式离心风机的渔业增氧机，包括硬质集流筒、浸没于饲养水中的集泡伞和硬质注气管；
竖向姿态的硬质集流筒为上下贯通的筒状结构，所述硬质集流筒的筒内为上下贯通的气泡集中通道；所述集泡伞为下端呈喇叭状扩口的罩体结构，所述集泡伞同轴心于所述硬质集流筒下端，且所述集泡伞上端导通所述硬质集流筒，若干竖向姿态的所述硬质注气管分布于所述硬质集流筒外侧，且若干竖向姿态的所述硬质注气管沿所述硬质集流筒呈圆周阵列分布；且各所述硬质注气管下端穿过所述集泡伞的伞面；
还包括冒气头，所述冒气头为直径大于所述硬质注气管的柱形空腔结构；每个硬质注气管下端都导通连接有一个冒气头，且各所述冒气头与对应的硬质注气管同轴心设置，各所述冒气头的上端设置有呈环形阵列分布的若干漏气孔；各冒气头上的漏气孔冒出的气泡均上浮至集泡伞的罩体内侧。
进一步的，还包括第一导风管、第二导风管、空心浮圈、蜗壳式离心风机和气体分流圈；
所述空心浮圈为硬质空心环形圈形结构，所述空心浮圈内部为环形过渡风腔；所述蜗壳式离心风机的出风端通过第一导风管与所述过渡风腔导通；所述气体分流圈为环形空心箱体结构，其气体分流圈内部形成同轴心的环形分流内腔；所述环形分流内腔与所述过渡风腔通过第二导风管导通连接；所述蜗壳式离心风机设置于所述空心浮圈上方，所述气体分流圈同轴心设置于所述空心浮圈下方；且各所述硬质注气管上端共同导通所述环形分流内腔；
所述硬质集流筒上端同轴心固定连接所述气体分流圈，所述气泡集中通道上端从所述气体分流圈上端穿出。
进一步的，还包括l型连接臂，所述l型连接臂上端固定连接所述空心浮圈，所述l型连接臂下端固定连接所述硬质集流筒外壁；所述空心浮圈上方通过两支撑立柱支撑安装有安装风机平台，所述风机平台上安装蜗壳式离心风机，所述蜗壳式离心风机中的蜗壳式离心风机叶片与所述空心浮圈同轴心设置，所述蜗壳式离心风机的进风口竖向朝上。
进一步的，还包括浮盘、转动杆、转浆、悬挂线和配种砝码；
所述浮盘为与所述空心浮圈同轴心的圆形浮子结构，且所述浮盘位于所述空心浮圈的内圈所围合的区域；所述空心浮圈的周向外壁上设置有若干竖向矩形叶片，所述浮盘上端同轴心设置有防溅盘，所述防溅盘的盘轮廓与所述空心浮圈的内圈设置间隙，各所述矩形叶片沿所述浮盘轴线呈环形阵列分布，且各所述矩形叶片的横向末端与所述空心浮圈的内圈设置间隙；
所述转动杆同轴心穿过所述气泡集中通道，且所述转动杆的外径小于所述气泡集中通道内径；所述转动杆上端同轴心固定连接所述浮盘，所述转动杆下端通过连接部件固定连接所述转浆，所述转浆为竖向设置的矩形板体结构，且所述转浆的矩形板体上呈矩形阵列设置有若干镂空孔；所述转浆所在高度低于各所述冒气头上的漏气孔所在高度；所述转浆下端连接有悬挂线所述悬挂线下端连所述配种砝码；所述转动杆上还沿轴线方向等距固定安装有四组被动风机叶片；且四组被动风机叶片都位于所述气泡集中通道内；所述气泡集中通道内的上升气流或水流可驱动四组被动风机叶片并带动转动杆同步转动；
还包括转动杆限位环，所述转动杆限位环同轴心于所述气泡集中通道中，且所述转动杆可转动穿设所述转动杆限位环，所述转动杆限位环通过支撑部件固定支撑连接所述气泡集中通道内壁；其中所述转动杆与所述转动杆限位环间隙配合。
进一步的，所述空心浮圈和浮盘漂浮于水面上时，在蜗壳式离心风机开启状态下，所述浮盘下端所在高度低出所述空心浮圈下端所在高度3至6厘米，且所述转浆所在高度低出各所述冒气头上的漏气孔所在高度8至12厘米。
进一步的，一种基于蜗壳式离心风机的渔业增氧机的使用方法，将该装置平放在养鱼池塘水中，空心浮圈和浮盘都为漂浮状态，此时空心浮圈和浮盘下侧的部件都浸没在池塘水面以下；此时开启蜗壳式离心风机，使过渡风腔产生强烈正压，同时由于渡风腔中气体的快速涌入涌出，使渡风腔产生风鸣声，进而使空心浮圈产生高频震动，进而使分流内腔中形成强烈正压，进而分流内腔中的水在风压作用下通过硬质注气管从各冒气头上的漏气孔排出；进而分流内腔形成空腔，由于蜗壳式离心风机还处于开启状态，因此分流内腔中被压缩的空气在风压的作用下分流至各硬质注气管中，然后通过各冒气头上的漏气孔以气泡的形式冒出，所形成气泡与池塘中的水充分接触，气泡中所含有的氧气部分溶解在水中，进而达到对池塘水增氧的效果，随着冒气头上的漏气孔处大量涌出气泡，且各气泡在水的浮力作用下迅速上浮，由于冒气头上的漏气孔的上方设置有呈喇叭状向下扩开的集泡伞，因而绝大部分气泡会上浮至集泡伞中，最终进入集泡伞中的气泡全部集中通过气泡集中通道上浮，由于大量气泡在集泡伞的作用下全部上浮至气泡集中通道中，进而使气泡集中通道形成强烈的上升气流，气泡集中通道中向上涌出的气流驱动四组被动风机叶片并带动转动杆同步转动，此时转动杆带动转浆和浮盘同步旋转；转浆的连续转动使冒气头上的漏气孔处的水始终处于流动状态，使冒气头上的漏气孔处已被“增氧”的水被转浆连续扰动扩散，使远离冒气头上的漏气孔处的“缺氧”的水源源不断的补充到冒气头上的漏气孔处，进而提高气泡中的氧气溶解率，提高增氧效果；气泡集中通道中的上升气流最终从气体分流圈的上端以气泡的形式冒出，直至气泡上冒至浮盘底部，此时由于浮盘处于旋转状态，由于在蜗壳式离心风机开启状态下，浮盘下端所在高度低出所述空心浮圈下端所在高度至厘米，浮盘底部气泡在贴于浮盘外壁向上浮的过程中，在浮盘壁面上矩形叶片的作用下浮盘底部的气泡被大量呈旋涡状向外分散至空心浮圈底部，该过程中池塘水面处的水大量与气泡相互接触，进而水面上的水也被进一步溶解氧气，散开的气泡贴于空心浮圈底部，由于空心浮圈底部气泡的逐渐累积，配合空心浮圈自身由于内腔产生的高频震动，其震动在促进气泡中的氧气溶解，且气泡开始连续从空心浮圈四周溢出，成散开的形式冒出，使气泡散开的形式有效避免了集中溶解，造成气泡氧气溶解率降低的现象，同时该结构有效降低普通增机打水的噪音。
有益效果：本发明的结构简单，采用集泡伞结构，将气泡上升所产生的流动能量利用，使其转浆的连续转动使冒气头上的漏气孔处的水始终处于流动状态，使冒气头上的漏气孔处已被“增氧”的水被转浆连续扰动扩散，使远离冒气头上的漏气孔处的“缺氧”的水源源不断的补充到冒气头上的漏气孔处，进而提高气泡中的氧气溶解率，提高增氧效果。
附图说明
附图1为本发明整体剖开内部示意图；
附图2为本发明整体第一示意图；
附图3为本发明整体第二示意图；
附图4为本发明整体第三示意图；
附图5为转动轴以及与其相连的转浆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至5所示的一种基于蜗壳式离心风机的渔业增氧机，包括硬质集流筒6、浸没于饲养水中的集泡伞5和硬质注气管4；
竖向姿态的硬质集流筒6为上下贯通的筒状结构，所述硬质集流筒6的筒内为上下贯通的气泡集中通道19；所述集泡伞5为下端呈喇叭状扩口的罩体结构，所述集泡伞5同轴心于所述硬质集流筒6下端，且所述集泡伞5上端导通所述硬质集流筒6，若干竖向姿态的所述硬质注气管4分布于所述硬质集流筒6外侧，且若干竖向姿态的所述硬质注气管4沿所述硬质集流筒6呈圆周阵列分布；且各所述硬质注气管4下端穿过所述集泡伞5的伞面；
还包括冒气头37，所述冒气头37为直径大于所述硬质注气管4的柱形空腔结构；每个硬质注气管4下端都导通连接有一个冒气头37，且各所述冒气头37与对应的硬质注气管4同轴心设置，各所述冒气头37的上端设置有呈环形阵列分布的若干漏气孔36；各冒气头37上的漏气孔36冒出的气泡均上浮至集泡伞5的罩体内侧，冒气头37使从硬质注气管4下端出来的气泡散开更加散乱，防止过于集中。
还包括第一导风管39、第二导风管38、空心浮圈9、蜗壳式离心风机1和气体分流圈3；
所述空心浮圈9为硬质空心环形圈形结构，所述空心浮圈9内部为环形过渡风腔35；所述蜗壳式离心风机1的出风端18通过第一导风管39与所述过渡风腔35导通；所述气体分流圈3为环形空心箱体结构，其气体分流圈3内部形成同轴心的环形分流内腔21；所述环形分流内腔21与所述过渡风腔35通过第二导风管38导通连接；所述蜗壳式离心风机1设置于所述空心浮圈9上方，所述气体分流圈3同轴心设置于所述空心浮圈9下方；且各所述硬质注气管4上端共同导通所述环形分流内腔21；
所述硬质集流筒6上端同轴心固定连接所述气体分流圈3，所述气泡集中通道19上端从所述气体分流圈3上端穿出。还包括l型连接臂8，所述l型连接臂8上端固定连接所述空心浮圈9，所述l型连接臂8下端固定连接所述硬质集流筒6外壁；所述空心浮圈9上方通过两支撑立柱10支撑安装有安装风机平台11，所述风机平台11上安装蜗壳式离心风机1，所述蜗壳式离心风机1中的蜗壳式离心风机叶片与所述空心浮圈9同轴心设置，使重心在设备整体的轴线上，提高装置的稳定性，所述蜗壳式离心风机1的进风口17竖向朝上。
还包括浮盘16、转动杆7、转浆14、悬挂线12和配种砝码13；所述浮盘16为与所述空心浮圈9同轴心的圆形浮子结构，且所述浮盘16位于所述空心浮圈9的内圈27所围合的区域；所述空心浮圈9的周向外壁上设置有若干竖向矩形叶片32，所述浮盘16上端同轴心设置有防溅盘33，所述防溅盘33的盘轮廓与所述空心浮圈9的内圈27设置间隙，各所述矩形叶片沿所述浮盘16轴线呈环形阵列分布，且各所述矩形叶片32的横向末端与所述空心浮圈9的内圈27设置间隙，防止相互转动而产生摩擦；
所述转动杆7同轴心穿过所述气泡集中通道19，且所述转动杆7的外径小于所述气泡集中通道19内径；所述转动杆7上端同轴心固定连接所述浮盘16，所述转动杆7下端通过连接部件26固定连接所述转浆14，所述转浆14为竖向设置的矩形板体结构，且所述转浆14的矩形板体上呈矩形阵列设置有若干镂空孔34；所述转浆14所在高度低于各所述冒气头37上的漏气孔36所在高度；所述转浆14下端连接有悬挂线12所述悬挂线12下端连所述配种砝码13；所述转动杆7上还沿轴线方向等距固定安装有四组被动风机叶片25；且四组被动风机叶片25都位于所述气泡集中通道19内；所述气泡集中通道19内的上升气流或水流可驱动四组被动风机叶片25并带动转动杆7同步转动；
还包括转动杆限位环23，所述转动杆限位环23同轴心于所述气泡集中通道19中，且所述转动杆7可转动穿设所述转动杆限位环23，所述转动杆限位环23通过支撑部件22固定支撑连接所述气泡集中通道19内壁；其中所述转动杆7与所述转动杆限位环23间隙配合，采用间隙配合降低摩擦力。
本实施例中，所述空心浮圈9和浮盘16漂浮于水面上时，在蜗壳式离心风机1开启状态下，所述浮盘16下端所在高度低出所述空心浮圈9下端所在高度3至6厘米，且所述转浆14所在高度低出各所述冒气头37上的漏气孔36所在高度8至12厘米。
本方案的方法、原理以及技术进步整理如下：
将该装置平放在养鱼池塘水中，空心浮圈9和浮盘16都为漂浮状态，此时空心浮圈9和浮盘16下侧的部件都浸没在池塘水面以下；此时开启蜗壳式离心风机1，使过渡风腔35产生强烈正压，同时由于渡风腔35中气体的快速涌入涌出，使渡风腔35产生风鸣声，进而使空心浮圈9产生高频震动，进而使分流内腔21中形成强烈正压，进而分流内腔21中的水在风压作用下通过硬质注气管4从各冒气头37上的漏气孔36排出；进而分流内腔21形成空腔，由于蜗壳式离心风机1还处于开启状态，因此分流内腔21中被压缩的空气在风压的作用下分流至各硬质注气管4中，然后通过各冒气头37上的漏气孔36以气泡的形式冒出，所形成气泡与池塘中的水充分接触，气泡中所含有的氧气部分溶解在水中，进而达到对池塘水增氧的效果，随着冒气头37上的漏气孔36处大量涌出气泡，且各气泡在水的浮力作用下迅速上浮，由于冒气头37上的漏气孔36的上方设置有呈喇叭状向下扩开的集泡伞5，因而绝大部分气泡会上浮至集泡伞5中，最终进入集泡伞5中的气泡全部集中通过气泡集中通道19上浮，由于大量气泡在集泡伞5的作用下全部上浮至气泡集中通道19中，进而使气泡集中通道19形成强烈的上升气流，气泡集中通道19中向上涌出的气流驱动四组被动风机叶片25并带动转动杆7同步转动，此时转动杆7带动转浆14和浮盘16同步旋转；转浆14的连续转动使冒气头37上的漏气孔36处的水始终处于流动状态，使冒气头37上的漏气孔36处已被“增氧”的水被转浆14连续扰动扩散，使远离冒气头37上的漏气孔36处的“缺氧”的水源源不断的补充到冒气头37上的漏气孔36处，进而提高气泡中的氧气溶解率，提高增氧效果；气泡集中通道19中的上升气流最终从气体分流圈3的上端以气泡的形式冒出，直至气泡上冒至浮盘16底部，此时由于浮盘16处于旋转状态，由于在蜗壳式离心风机1开启状态下，浮盘16下端所在高度低出所述空心浮圈9下端所在高度3至6厘米，浮盘16底部气泡在贴于浮盘16外壁向上浮的过程中，在浮盘16壁面上矩形叶片32的作用下浮盘16底部的气泡被大量呈旋涡状向外分散至空心浮圈9底部，该过程中池塘水面处的水大量与气泡相互接触，进而水面上的水也被进一步溶解氧气，散开的气泡贴于空心浮圈9底部，由于空心浮圈9底部气泡的逐渐累积，配合空心浮圈9自身由于内腔产生的高频震动，其震动在促进气泡中的氧气溶解，且气泡开始连续从空心浮圈9四周溢出，成散开的形式冒出，使气泡散开的形式有效避免了集中溶解，造成气泡氧气溶解率降低的现象，同时该结构有效降低普通增机打水的噪音。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。