本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种带有液力主动防缠开沟装置的免耕播种机。
背景技术
保护性耕作的核心是通过秸秆残茬覆盖达到改善土壤结构、提高雨水利用率、控制土壤侵蚀、增强土壤微生物的目的，是一种先进的农业耕作技术。保护性耕作技术推广实现的关键是设计相匹配的免耕播种机具。
当前我国小麦-玉米轮作区，在保护性耕作模式下，免耕播种机具存在防缠防堵效果差，导致出芽率不高、工作效率低等问题。目前防缠防堵装置主要包括被动和主动式两种，主要通过击打、切碎、拨抛等作业形式对苗带区秸秆和杂草进行清理。现有的防缠防堵装置防缠能力和稳定性不强，从而影响播种机的作业质量和作业稳定性。
综上所述，现有技术中对于播种机对于秸秆杂草等的防缠防堵差的问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种带有液力主动防缠开沟装置的免耕播种机，其通过液力主动防缠开沟装置的设置，直接采用牵引拖拉机的直接液力驱动，能实现播种作业时苗带区杂草、秸秆的清理，拨草、防缠能力强，防堵效果好；
进一步的，本发明采用下述技术方案：
一种带有液力主动防缠开沟装置的免耕播种机，包括机架，机架通过三点悬挂部件与动力设备连接；所述机架按行进方向由前至后依次设置液力主动防缠开沟装置、排肥装置、排种装置；
所述液力主动防缠开沟装置包括防缠拨草部件，所述防缠拨草部件底部与开沟铧犁连接，防缠拨草部件顶部与液压马达连接；所述防缠拨草部件行进方向的相反侧设置分草部件，所述分草部件包括两个成设定夹角的分草板。
进一步的，所述防缠拨草部件包括竖直设置的安装轴，安装轴侧部固定设置多个拨草曲面体。
进一步的，所述拨草曲面体为曲面状板，曲面状板内侧与安装轴固定连接，曲面状板由安装轴沿径向延伸向外延伸。
进一步的，所述曲面状板外侧壁距安装轴的距离由上至下依次增大。
进一步的，所述曲面状板底部为倾斜面，曲面状板底部内侧高度高于曲面状板底部外侧高度。
进一步的，所述拨草曲面体竖直投影外轮廓线为阿基米德螺线。
进一步的，所述安装轴下端与卧式轴承座连接，卧式轴承座固定于开沟铧犁顶部。
进一步的，所述安装轴上端与立式轴承座连接，立式轴承座侧部固定于开沟器立杆。
进一步的，所述开沟器立杆竖直设置且固定于机架，所述分草板固定于开沟器立杆且由开沟器立杆向外延伸；所述开沟器立杆固定设置马达安装板以固定安装液压马达。
进一步的，所述分草板为弧形板，两个分草板之间具有夹角且两分草板相背设置。
进一步的，所述排肥装置包括位于机架上部的肥箱，肥箱内设置排肥器，所述肥箱底部与施肥管连接，施肥管倾斜向下延伸至开沟铧犁处。
进一步的，所述排种装置包括位于机架上部的种箱，种箱下部设置播种器，播种器与开沟播种部件连接。
进一步的，所述机架尾端连接驱动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的免耕播种机采用自行设计的液力主动防缠开沟装置实现播种作业时苗带区杂草、秸秆的清理。
本发明的液力主动防缠开沟装置采用牵引拖拉机的直接液力驱动，方便实现防缠拨草部件的转速调节，同时防缠拨草部件上的每个拨草曲面体的竖直投影外轮廓线基于阿基米德螺线设计，可实现更好的旋转清杂效果。
本发明的防缠拨草部件工作时下端的旋转空间可以将下端的安装轴承完全包裹在里面，很好的解决了目前常见拨草装置下端的缠草问题，避免了防缠装置在作业时自身下端出现缠绕和堵塞。
本发明的防缠开沟装置作业稳定性好，拨草、防缠能力强，防堵效果好，播种机可实现秸秆、杂草大覆盖量下免耕播种。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明免耕播种机的轴测图；
图2为本发明免耕播种机的主视图；
图3为本发明液力主动防缠开沟装置的轴测图；
图4为本发明液力主动防缠开沟装置的侧视图；
图5为本发明液力主动防缠开沟装置的俯视图；
图6为本发明防缠拨草部件的主视图；
图7为本发明防缠拨草部件的俯视图；
图中，1：机架；2：三点悬挂部件；3：肥箱；4：种箱；5：驱动轮；6：播种器；7：开沟播种部件；8：四杆浮动部件；9：液力主动防缠开沟装置；10：液压马达；11：固定安装板；12：开沟器立杆；13：分草板；14：开沟铧犁；15：卧式轴承座；16：防缠拨草部件；17：立式轴承座；18：立式轴承座安装块；19：联轴器；20：马达安装板；21：安装轴；22：拨草曲面体；23：施肥管。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在播种机对于秸秆杂草等的防缠防堵差的问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种带有液力主动防缠开沟装置的免耕播种机。本发明播种机采用自行设计的液力主动防缠开沟装置实现播种作业时苗带区杂草、秸秆的清理。液力主动防缠开沟装置采用牵引拖拉机的直接液力驱动，方便实现防缠拨草部件的转速调节，同时防缠拨草部件工作时下端的旋转空间可以将下端的安装轴承完全包裹在里面，很好的解决了目前常见拨草装置下端的缠草问题。本发明的液力主动防缠开沟装置拨草、防缠能力强，防堵效果好。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图5所示，提供了一种带有液力主动防缠开沟装置的免耕播种机，包括机架1，机架1通过三点悬挂部件2与动力设备连接，播种机中动力设备一般采用拖拉机；机架1按行进方向由前至后依次设置液力主动防缠开沟装置9、排肥装置、排种装置；
排肥装置包括位于机架1上部的肥箱3，肥箱3内设置排肥器，肥箱3底部与施肥管23连接，施肥管23倾斜向下延伸至开沟铧犁14处。
排种装置包括位于机架1上部的种箱4，种箱4下部设置播种器6，播种器6与开沟播种部件7连接。开沟播种部件7采用现有装置，包括开沟器，开沟器后侧设置排种管，排种管与播种器6连接。
机架1尾端连接驱动轮5。机架1的排肥装置和排种装置之间设置四杆浮动部件8，四杆浮动部件8采用现有装置，可上下浮动保证播种深度。
液力主动防缠开沟装置9包括防缠拨草部件16，防缠拨草部件16底部与开沟铧犁14连接，防缠拨草部件16顶部与液压马达10连接；防缠拨草部件16行进方向的相反侧设置分草部件，分草部件包括两个成设定夹角的分草板13。本申请采用液压马达的方式，相对于机械式来说，防缠拨草部件16速度可实现无级调速。
如图6-图7所示，防缠拨草部件16包括竖直设置的安装轴21，安装轴21侧部固定设置多个拨草曲面体22。
拨草曲面体22为曲面状板，曲面状板内侧与安装轴21固定连接，曲面状板由安装轴21沿径向延伸向外延伸。
曲面状板外侧壁距安装轴21的距离由上至下依次增大。
曲面状板底部为倾斜面，曲面状板底部内侧高度高于曲面状板底部外侧高度。如此设置，可以使得防缠拨草部件安装时其拨草曲面体下端的旋转空间将卧式轴承座完全包裹在里面。
拨草曲面体22竖直投影外轮廓线为阿基米德螺线。本实施例中每个拨草曲面体22的竖直投影外轮廓线为起始半径20mm，终止半径60mm，旋转角度180°的阿基米德螺线。
优选的方案中，拨草曲面体22的水平投影高度为230mm。
每个防缠拨草部件16的多个拨草曲面体22均布的焊接在安装轴21上；本实施例中，每个防缠拨草部件16的安装轴21上均布的焊接4个拨草曲面体22。
安装轴21下端与卧式轴承座15连接，卧式轴承座15固定于开沟铧犁14顶部，卧式轴承座15安装于开沟铧犁14的上端面。
安装轴21上端与立式轴承座17连接，立式轴承座17侧部与立式轴承座安装块18连接，立式轴承座安装块18固定于开沟器立杆12。安装轴21上端通过联轴器19与液压马达10下端的输出轴连接。
开沟器立杆12竖直设置且通过固定安装板11用u型螺栓固定于机架1，分草板13固定于开沟器立杆12且由开沟器立杆12向外延伸；开沟器立杆12固定设置马达安装板20以固定安装液压马达10，液压马达10的动力由牵引拖拉机提供。
分草板13为弧形板，两个分草板13之间具有夹角且两分草板13相背设置，也即，两个分草板设置符合以下：两分草板之间的距离由开沟器立杆处向外侧逐渐增大。两个分草板13对称安装于开沟器立杆12两侧。本申请中将分草板的分草面设计成曲面形状，每对分草板安装完成后，间距由下往上逐渐增大，此设计可减少已被分开的上层秸秆或杂草的回落现象。
固定安装板11、开沟器立杆12、立式轴承座安装块18、开沟铧犁14、马达安装板20及施肥管23焊接为一个整体。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。