一种喂料均匀的畜牧业自动喂料机的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖机械技术领域，具体为一种喂料均匀的畜牧业自动喂料机。

背景技术：

养殖场喂料机是专门解决养鸡厂工人劳动强度大，针对中、小型鸡场设施布局不规范研制设计的，根据不同的饲养禽畜，只需要更换不同的下料控制板即可，方便快捷，大大提高了养殖喂料的工作效率。现有技术中，喂料机采用螺旋泵送饲料，根据养殖场的笼子摆放高度设定三道不同长度的输送管，出料口接导料管，此种设备由于设定三道螺旋输送管，能耗高，且由于出料口下接导料管，移动过程中，难以控制管道口的朝向，且下料不均匀，位于同一笼中的禽畜易产生哄抢现象，从而造成喂料不均，影响禽畜的同步生长。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喂料均匀的畜牧业自动喂料机，具备自动均匀喂料、适用不同高度层禽畜笼、节能、喂料控量等优点，解决了传统喂料机采用螺旋泵送饲料，根据养殖场的笼子摆放高度设定三道不同长度的输送管，出料口接导料管，此种设备由于设定三道螺旋输送管，能耗高，且由于出料口下接导料管，移动过程中，难以控制管道口的朝向，且下料不均匀，位于同一笼中的禽畜易产生哄抢现象，从而造成喂料不均，影响禽畜的同步生长的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动均匀喂料、适用不同高度层禽畜笼、节能和喂料控量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喂料均匀的畜牧业自动喂料机，包括喂料机推车，所述喂料机推车内腔的左右分别设有配重区和盛料区，所述喂料机推车的一侧固定连接有承载块，所述喂料机推车的顶端从左至右依次固定安装有高度调节电机和支撑钢板，所述承载块的顶端铰接有角度调节装置，所述支撑钢板的中部活动套接有固定轴，所述固定轴一端的外部通过第一传动带与高度调节电机的输出轴传动连接，所述固定轴位于支撑钢板背面的外壁活动套接有支撑筒，所述固定轴位于支撑钢板正面的外壁固定套接有固定盘，所述固定轴位于固定盘正面的外壁固定套接有驱动轮，所述支撑钢板位于固定盘下方的正面固定安装有固定装置，所述支撑筒的外壁固定连接有调节滑杆，所述驱动轮的外部通过第二传动带与从动轮的外部传动连接，所述从动轮的中心轴与调节滑杆的另一端固定连接，所述调节滑杆的内腔滑动连接有安装轴，所述安装轴的一端延伸至调节滑杆正面的外部并与第二传动带的下边缘带固定套接，所述安装轴的另一端与下料筒的正面活动套接，所述下料筒的顶端固定安装有盛料槽，所述第二传动带上边缘带的上下两端分别固定安装有上导电铜片Ⅰ和下导电铜片Ⅰ，所述第二传动带上边缘带位于下料筒左右两侧的外部分别固定安装有下导电铜片Ⅱ和上导电铜片Ⅱ，所述下料筒外壁的中部从上到下依次固定套接有上定量板和下定量板，所述下料筒位于上定量板上方和下定量板下方的外壁一侧分别固定连接有上支板和下支板，所述上支板的中部和下支板的中部分别滑动连接有齿条Ⅰ和齿条Ⅱ，所述齿条Ⅰ和齿条Ⅱ的一端分别固定连接有进料控制板和出料控制板，所述进料控制板和出料控制板的另一端分别与上定量板和下定量板的内腔卡接，所述齿条Ⅰ和齿条Ⅱ的另一端分别固定连接有进料控制弹簧和出料控制拉簧，所述进料控制弹簧和出料控制拉簧的另一端分别与上支板和下支板的一侧固定连接，所述上支板底端的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的底端与下支板顶端的中部固定连接，所述支撑板背面的中部活动套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中心轴延伸至支撑板正面的外部并通过第三传动带与投料调节电机的输出轴传动连接，所述投料调节电机的底端与下支板的顶端固定连接，所述下料筒内腔底端的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部固定套接有下料罩，所述下料罩的底端延伸至下料筒的外部。

优选的，所述角度调节装置包括调节筒，所述调节筒的底端与承载块的顶端铰接，所述调节筒内腔的底端固定安装有角度调节电机，所述调节筒内腔的中部固定套接有固定板，所述固定板的内部活动套接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端与角度调节电机的输出轴通过联轴器传动连接，所述螺纹筒的顶端伸出调节筒的外部，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端与调节滑杆正面的顶端铰接。

优选的，所述固定装置包括U型支杆，所述U型支杆的一端与支撑钢板的一侧固定连接，所述U型支杆的另一端与L型销杆的底端活动套接，所述L型销杆的顶端与固定盘一侧开设的销孔卡接，所述L型销杆一侧的中部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有紧固拉簧，所述紧固拉簧的另一端与支撑钢板的一侧固定连接。

优选的，所述驱动齿轮的外边缘局部设有锯齿，且驱动齿轮的锯齿所占弧长等于下料筒内腔的宽度。

优选的，所述进料控制弹簧和出料控制拉簧初始长度值的一半分别大于和小于齿条Ⅰ一端至上支板一侧的距离，所述齿条Ⅰ的一端与齿条Ⅱ的一端处在同一垂直面。

优选的，所述调节筒的顶端位于螺纹筒外壁的三分之二等分点处，且螺纹筒的外壁调节筒内腔的顶端通过轴承活动套接。

优选的，所述调节滑杆内腔的上下两端均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有挡板，所述限位弹簧一端的挡板至安装轴的距离小于上导电铜片Ⅰ的一侧至下导电铜片Ⅱ一侧的距离。

优选的，所述上支板和下支板分别通过T型滑块与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ滑动连接，且T型滑块的宽度大于上支板和下支板宽度的一半。

优选的，所述上导电铜片Ⅰ的一侧与电源的输入端电连接，所述电源的输出端与控制开关Ⅰ的输入端电连接，所述控制开关Ⅰ的输出端与分压电阻的输入端电连接，所述分压电阻的输出端分别与高度调节电机、控制开关Ⅱ和控制开关Ⅲ的输入端电连接，所述高度调节电机、控制开关Ⅱ和控制开关Ⅲ的输出端分别与电源的输入端、上导电铜片Ⅱ的一侧和下导电铜片Ⅱ的一侧电连接，所述电源的输入端与下导电铜片Ⅰ的一侧电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喂料均匀的畜牧业自动喂料机，具备以下有益效果：

1、该喂料均匀的畜牧业自动喂料机，通过投料调节电机带动驱动齿轮转动，使得齿条Ⅱ推动出料控制板往复启闭，同时使得齿条Ⅰ推动进料控制板往复启闭，从而使得盛料槽中的饲料定量进入上定量板与下定量板之间，再通过下料罩，将饲料均匀散播至笼中，有效实现定量均匀投食喂料，保证了笼中多数禽畜均能同时享有饲料。

2、该喂料均匀的畜牧业自动喂料机，通过高度调节电机带动固定轴转动，从而使得驱动轮带动从动轮转动，进而通过安装轴带动下料筒沿着调节滑杆上升或者下降，通过设置的固定装置，可对下料筒位于任一位置处进行固定，方便工人对不同层高的禽畜笼进行喂料投食，省力快捷，同时，通过将下导电铜片Ⅰ、上导电铜片Ⅰ、下导电铜片Ⅱ、上导电铜片Ⅱ和高度调节电机通过控制电路电连接，可有效防止高度调节电机过度传动，安全可靠。

3、该喂料均匀的畜牧业自动喂料机，通过设置角度调节装置，角度调节电机转动，带动螺纹筒转动，使得支撑螺杆推动调节滑杆的顶端绕固定轴转动，可辅助调节下料筒的高度，以适应同层不同高度的禽畜笼，使得下料筒正好位于目标禽畜笼的正上方，使得设备的适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位弹簧安装位置示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型固定装置侧视图；

图5为本实用新型图1的B处放大示意图；

图6为本实用新型图2的C处放大示意图；

图7为本实用新型下料筒内腔底端俯视图；

图8为本实用新型下定量板与出料控制板卡接俯视图；

图9为本实用新型高度调节电机控制电路连接示意图。

图中：1喂料机推车、2承载块、3高度调节电机、4支撑钢板、5角度调节装置、51调节筒、52角度调节电机、53固定板、54螺纹筒、55支撑螺杆、6固定轴、7第一传动带、8支撑筒、9固定盘、10驱动轮、11固定装置、111U型支杆、112L型销杆、113连接块、114紧固拉簧、12调节滑杆、13第二传动带、14从动轮、15安装轴、16下料筒、17盛料槽、18下导电铜片Ⅰ、19上导电铜片Ⅰ、20下导电铜片Ⅱ、21上导电铜片Ⅱ、22上定量板、23下定量板、24上支板、25下支板、26齿条Ⅰ、27齿条Ⅱ、28进料控制板、29出料控制板、30进料控制弹簧、31出料控制拉簧、32支撑板、33驱动齿轮、34第三传动带、35投料调节电机、36支撑杆、37下料罩、38限位弹簧、39电源、40控制开关Ⅰ、41分压电阻、42控制开关Ⅱ、43控制开关Ⅲ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，一种喂料均匀的畜牧业自动喂料机，包括喂料机推车1，喂料机推车1内腔的左右分别设有配重区和盛料区，配重区放置有配重块，保证设备的平衡稳定运行，盛料区放置有待投的饲料，喂料机推车1的一侧固定连接有承载块2，喂料机推车1的顶端从左至右依次固定安装有高度调节电机3和支撑钢板4，承载块2的顶端铰接有角度调节装置5，角度调节装置5包括调节筒51，调节筒51的底端与承载块2的顶端铰接，调节筒51内腔的底端固定安装有角度调节电机52，调节筒51内腔的中部固定套接有固定板53，固定板53的内部活动套接有螺纹筒54，调节筒51的顶端位于螺纹筒54外壁的三分之二等分点处，且螺纹筒54的外壁调节筒51内腔的顶端通过轴承活动套接，保证角度调节装置5在对调节滑杆12进行支撑时，能够拥有足够的抗弯强度，螺纹筒54的底端与角度调节电机52的输出轴通过联轴器传动连接，螺纹筒54的顶端伸出调节筒51的外部，螺纹筒54的内腔螺纹连接有支撑螺杆55，支撑螺杆55的顶端与调节滑杆12正面的顶端铰接，通过设置角度调节装置5，角度调节电机52转动，带动螺纹筒54转动，使得支撑螺杆55推动调节滑杆12的顶端绕固定轴6转动，可辅助调节下料筒16的高度，以适应同层不同高度的禽畜笼，使得下料筒16正好位于目标禽畜笼的正上方，使得设备的适用范围广，支撑钢板4的中部活动套接有固定轴6，固定轴6一端的外部通过第一传动带7与高度调节电机3的输出轴传动连接，固定轴6位于支撑钢板4背面的外壁活动套接有支撑筒8，固定轴6位于支撑钢板4正面的外壁固定套接有固定盘9，固定轴6位于固定盘9正面的外壁固定套接有驱动轮10，支撑钢板4位于固定盘9下方的正面固定安装有固定装置11，固定装置11包括U型支杆111，U型支杆111的一端与支撑钢板4的一侧固定连接，U型支杆111的另一端与L型销杆112的底端活动套接，L型销杆112的顶端与固定盘9一侧开设的销孔卡接，L型销杆112一侧的中部固定连接有连接块113，连接块113的一侧固定连接有紧固拉簧114，紧固拉簧114的另一端与支撑钢板4的一侧固定连接，通过设置的固定装置11，可对下料筒16位于任一位置处进行固定，支撑筒8的外壁固定连接有调节滑杆12，调节滑杆12内腔的上下两端均固定安装有限位弹簧38，限位弹簧38的另一端固定连接有挡板，限位弹簧38一端的挡板至安装轴15的距离小于上导电铜片Ⅰ19的一侧至下导电铜片Ⅱ20一侧的距离，限位弹簧38可防止安装轴15对调节滑杆12内壁的冲击，亦可防止下导电铜片Ⅰ18与下导电铜片Ⅱ20接触或上导电铜片Ⅰ19与上导电铜片Ⅱ21接触时的冲击力，驱动轮10的外部通过第二传动带13与从动轮14的外部传动连接，从动轮14的中心轴与调节滑杆12的另一端固定连接，调节滑杆12的内腔滑动连接有安装轴15，安装轴15的一端延伸至调节滑杆12正面的外部并与第二传动带13的下边缘带固定套接，安装轴15的另一端与下料筒16的正面活动套接，下料筒16的顶端固定安装有盛料槽17，通过高度调节电机3带动固定轴6转动，从而使得驱动轮10带动从动轮14转动，进而通过安装轴15带动下料筒16沿着调节滑杆12上升或者下降，方便工人对不同层高的禽畜笼进行喂料投食，省力快捷，第二传动带13上边缘带的上下两端分别固定安装有上导电铜片Ⅰ19和下导电铜片Ⅰ18，第二传动带13上边缘带位于下料筒16左右两侧的外部分别固定安装有下导电铜片Ⅱ20和上导电铜片Ⅱ21，上导电铜片Ⅰ19的一侧与电源39的输入端电连接，电源39的输出端与控制开关Ⅰ40的输入端电连接，控制开关Ⅰ40的输出端与分压电阻41的输入端电连接，分压电阻41的输出端分别与高度调节电机3、控制开关Ⅱ42和控制开关Ⅲ43的输入端电连接，高度调节电机3、控制开关Ⅱ42和控制开关Ⅲ43的输出端分别与电源39的输入端、上导电铜片Ⅱ21的一侧和下导电铜片Ⅱ20的一侧电连接，电源39的输入端与下导电铜片Ⅰ18的一侧电连接，通过将下导电铜片Ⅰ18、上导电铜片Ⅰ19、下导电铜片Ⅱ20、上导电铜片Ⅱ21和高度调节电机3通过控制电路电连接，可有效防止高度调节电机3过度传动，安全可靠，下料筒16外壁的中部从上到下依次固定套接有上定量板22和下定量板23，下料筒16位于上定量板22上方和下定量板23下方的外壁一侧分别固定连接有上支板24和下支板25，上支板24和下支板25分别通过T型滑块与齿条Ⅰ26和齿条Ⅱ27滑动连接，且T型滑块的宽度大于上支板24和下支板25宽度的一半，保证上支板24和下支板25对齿条Ⅰ26和齿条Ⅱ27的绝对限位滑动，上支板24的中部和下支板25的中部分别滑动连接有齿条Ⅰ26和齿条Ⅱ27，齿条Ⅰ26和齿条Ⅱ27的一端分别固定连接有进料控制板28和出料控制板29，进料控制板28和出料控制板29的另一端分别与上定量板22和下定量板23的内腔卡接，齿条Ⅰ26和齿条Ⅱ27的另一端分别固定连接有进料控制弹簧30和出料控制拉簧31，进料控制弹簧30和出料控制拉簧31的另一端分别与上支板24和下支板25的一侧固定连接，进料控制弹簧30和出料控制拉簧31初始长度值的一半分别大于和小于齿条Ⅰ26一端至上支板24一侧的距离，齿条Ⅰ26的一端与齿条Ⅱ27的一端处在同一垂直面，保证进料控制弹簧30和出料控制拉簧31分别处于受压和受拉状态，且受压和受拉超过相对于本体初始长度一半以上的形变可保证进料控制弹簧30和出料控制拉簧31拥有绝对的弹性势能将进料控制板28和出料控制板29封闭，上支板24底端的中部固定安装有支撑板32，支撑板32的底端与下支板25顶端的中部固定连接，支撑板32背面的中部活动套接有驱动齿轮33，驱动齿轮33的锯齿与齿条Ⅰ26和齿条Ⅱ27均啮合，驱动齿轮33的外边缘局部设有锯齿，且驱动齿轮33的锯齿所占弧长等于下料筒16内腔的宽度，保证驱动齿轮33与齿条Ⅰ26或齿条Ⅱ27在完成啮合动作时，进料控制板28或出料控制板29刚好能将下料筒16的内腔完全打开或封闭，驱动齿轮33的中心轴延伸至支撑板32正面的外部并通过第三传动带34与投料调节电机35的输出轴传动连接，投料调节电机35的底端与下支板25的顶端固定连接，通过投料调节电机35带动驱动齿轮33转动，使得齿条Ⅱ27推动出料控制板29往复启闭，同时使得齿条Ⅰ26推动进料控制板28往复启闭，从而使得盛料槽17中的饲料定量进入上定量板22与下定量板23之间，再通过下料罩37，将饲料均匀散播至笼中，有效实现定量均匀投食喂料，保证了笼中多数禽畜均能同时享有饲料，下料筒16内腔底端的中部固定安装有支撑杆36，支撑杆36的外部固定套接有下料罩37，下料罩37为圆台形空心罩，下料罩37的底端延伸至下料筒16的外部。

工作时，将饲料投入盛料槽17中，启动高度调节电机3，带动固定轴6转动，从而使得驱动轮10带动从动轮14转动，进而通过安装轴15带动下料筒16沿着调节滑杆12上升或者下降，下料筒16在调节滑杆12任一位置处停止高度调节电机3转动，将L型销杆112与固定盘9卡接，即可进行固定，当上导电铜片Ⅰ19与上导电铜片Ⅱ21接触或下导电铜片Ⅰ18与下导电铜片Ⅱ20接触时，高度调节电机3短路断电而停止运行，再次断开控制开关Ⅱ42或控制开关Ⅲ43，高度调节电机3恢复通电状态，并进行反转，即可实现下料筒16上下升降的即停控制，再启动角度调节电机52，带动螺纹筒54转动，使得支撑螺杆55推动调节滑杆12的顶端绕固定轴6转动，使得下料筒16位于目标位置后，停止角度调节电机52，然后启动投料调节电机35，带动驱动齿轮33转动，当驱动齿轮33的锯齿运行至与齿条Ⅰ26啮合时，拉动齿条Ⅰ26向右运动，打开进料控制板28，饲料从盛料槽17进入下料筒16位于上定量板22和下定量板23之间的内腔，当驱动齿轮33与齿条Ⅰ26结束啮合后，上定量板22在进料控制弹簧30的弹力作用下，封闭下料筒16内的定量仓，驱动齿轮33继续与齿条Ⅱ27啮合，推动出料控制板29打开，下料筒16定量仓内的饲料下落，通过下料罩37，均匀散播至周边，当驱动齿轮33与齿条Ⅱ27结束啮合后，下定量板23在出料控制拉簧31的拉力作用下，封闭下料筒16内的定量仓。

综上所述，该喂料均匀的畜牧业自动喂料机，通过投料调节电机35带动驱动齿轮33转动，使得齿条Ⅱ27推动出料控制板29往复启闭，同时使得齿条Ⅰ26推动进料控制板28往复启闭，从而使得盛料槽17中的饲料定量进入上定量板22与下定量板23之间，再通过下料罩37，将饲料均匀散播至笼中，有效实现定量均匀投食喂料，保证了笼中多数禽畜均能同时享有饲料；通过高度调节电机3带动固定轴6转动，从而使得驱动轮10带动从动轮14转动，进而通过安装轴15带动下料筒16沿着调节滑杆12上升或者下降，通过设置的固定装置11，可对下料筒16位于任一位置处进行固定，方便工人对不同层高的禽畜笼进行喂料投食，省力快捷，同时，通过将下导电铜片Ⅰ18、上导电铜片Ⅰ19、下导电铜片Ⅱ20、上导电铜片Ⅱ21和高度调节电机3通过控制电路电连接，可有效防止高度调节电机3过度传动，安全可靠；通过设置角度调节装置5，角度调节电机52转动，带动螺纹筒54转动，使得支撑螺杆55推动调节滑杆12的顶端绕固定轴6转动，可辅助调节下料筒16的高度，以适应同层不同高度的禽畜笼，使得下料筒16正好位于目标禽畜笼的正上方，使得设备的适用范围广；解决了传统喂料机采用螺旋泵送饲料，根据养殖场的笼子摆放高度设定三道不同长度的输送管，出料口接导料管，此种设备由于设定三道螺旋输送管，能耗高，且由于出料口下接导料管，移动过程中，难以控制管道口的朝向，且下料不均匀，位于同一笼中的禽畜易产生哄抢现象，从而造成喂料不均，影响禽畜的同步生长的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。