一种耙片固定座及耙片总成的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆盘耙片，具体涉及一种耙片固定座及耙片总成。


背景技术：

2.现有技术中的灭茬耙是一排耙片朝向一个方向，另一排耙片朝向另一个方向，这种结构的灭茬耙在地面不平的场所下工作时容易产生侧向牵引力，导致拖拉机行驶方向发生偏移，为了解决上述问题，需要开发具有对称耙组的灭茬耙，对称耙组是指灭茬耙中每排耙片分为左、右2组朝向方向相反的耙片，而这种具有对称耙组的灭茬耙，在每排耙片的中间位置容易产生灭茬遗漏。


技术实现要素：

3.为了解决具有对称耙组的灭茬耙在耙组中间位置产生的灭茬遗漏问题，本实用新型提供了一种耙片固定座，采用的技术方案具体如下：
4.一种耙片固定座，其特征在于：包括固定座本体，以及设有内螺纹的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别位于所述固定座本体的前部和后部，所述第一安装孔设有第一安装面，所述第一安装面与所述第一安装孔的中心轴线垂直，所述第二安装孔设有第二安装面，所述第二安装面与所述第二安装孔的中心轴线垂直，所述第一安装面和所述第二安装面分别位于所述固定座本体的两侧；所述第一安装孔和所述第二安装孔倾斜设置，从所述固定座的前部向所述固定座的后部方向看，所述第一安装面朝向所述固定座的上部的方向，所述第二安装面朝向所述固定座的上部的方向。
5.所述第一安装孔和所述第二安装孔倾斜设置，从所述固定座的上部向所述固定座的下部看，所述第一安装面朝向所述固定座的前部的方向，所述第二安装面朝向所述固定座的前部的方向。
6.所述第一安装面与所述第一安装孔的中心轴线垂直，所述固定座的前部向所述固定座的后部方向看，所述第一安装面朝向所述固定座的上部的方向，进一步优选，所述第一安装孔的中心轴线与水平面的夹角为15
°
~22
°
；所述第二安装面与所述第二安装孔的中心轴线垂直，所述固定座的前部向所述固定座的后部方向看，所述第二安装面朝向所述固定座的上部的方向，进一步优选，所述第二安装孔（3）的中心轴线与水平面的夹角为15
°
~22
°
；更进一步地优选，所述第一安装孔的中心轴线与水平面的夹角，与所述第二安装孔的中心轴线与水平面的夹角一致。
7.所述第一安装面与所述第一安装孔的中心轴线垂直，从所述固定座的上部向所述固定座的下部看，所述第一安装面朝向所述固定座的前部的方向，进一步优选地，所述第一安装孔的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角为8
°
~18
°
；所述第二安装面与所述第二安装孔的中心轴线垂直，从所述固定座的上部向所述固定座的下部看，所述第二安装面朝向所述固定座的前部的方向，进一步优选地，所述第二安装孔的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角为8
°
~18
°
；更进一步地优选，所述第一安装孔的中心轴线与垂直
于牵引力方向的竖直面的夹角，与所述第二安装孔的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角一致。
8.为了减少前进时的阻力，所述固定座的前部的前端设置为能减少阻力的形状，所述固定座的左、右两侧设置为能减少阻力的形状；以垂直与牵引力方向的竖直面为基准面，所述固定座的前部的截面小于所述固定座的后部的截面；所述固定座前部的形状具体可以考虑，设置所述固定座的前部的前端为弧形。
9.为了方便安装耙片，所述第一安装孔的第一安装面上设有便于耙片通过的第一缺口，或/和所述第二安装孔的第二安装面上设有便于耙片通过的第二缺口。
10.为了方便用螺母将所述耙片锁紧在所述耙片固定座上，所述第一安装孔的第一安装面的对面设有便于锁紧的第三缺口，所述第二安装孔的第二安装面的对面设有便于锁紧的第四缺口。
11.本实用新型还提供了一种耙片总成，所述耙片总成包括本实用新型所述的耙片固定座，第一耙片组件和第二耙片组件，连接在所述固定座上端的耙片支腿，以及耙片支腿固定件，所述耙片总成通过所述耙片支腿固定件与耙组支撑架连接，所述第一耙片组件和所述第二耙片组件分别通过所述第一安装孔和所述第二安装孔固定在所述固定座上。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型所述的耙片固定座，有2个前后相错位，且安装面相背的安装孔，可以紧凑地安装2个耙片朝向相反且彼此互相不影响作业的耙片，巧妙地解决了具有对称耙组的灭茬耙在耙组中间位置产生的灭茬遗漏问题。
附图说明
13.图1是本实用新型所述的耙片固定座的主视图的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述的耙片固定座的俯视图的结构示意图；
15.图3是本实用新型所述的耙片固定座的左视图的结构示意图；
16.图4是本实用新型所述的耙片固定座的立体图的结构示意图；
17.图5是显示耙片固定座上安装孔的中心轴线与水平面的夹角的示意图；
18.图6是显示耙片固定座上安装孔的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角的示意图；
19.图7是安装有本实用新型所述的耙片固定座的耙片支腿的结构示意图一；
20.图8是安装有本实用新型所述的耙片固定座的耙片支腿的结构示意图二；
21.图9是安装有本实用新型所述的耙片总成的结构示意图一；
22.图10是安装有本实用新型所述的耙片总成的结构示意图二；
23.图11是显示耙片作业时偏移竖直方向的角度的示意图；
24.图12是显示耙片作业时偏移与牵引力方向相反的方向的角度的示意图。
25.图中：1、固定座本体，2、第一安装孔，3、第二安装孔，4、固定座本体的前部，5、固定座本体的后部，6、固定座的上部，7、固定座的下部，8、第一安装面，9、第二安装面，10、第一缺口，11、第二缺口，12、第三 缺口，13、第四缺口。
具体实施方式
26.结合图1~图6对本实用新型所述的耙片固定座作进一步说明，如图1~图4所示，一
种耙片固定座，包括固定座本体1，以及设有内螺纹的第一安装孔2和第二安装孔3，所述第一安装孔2和所述第二安装孔3分别位于所述固定座本体1的前部4和后部5，所述第一安装孔2设有用于安装耙片的第一安装面8，所述第一安装面8与所述第一安装孔2的中心轴线垂直，所述第二安装孔3设有用于安装耙片的第二安装面9，所述第二安装面9与所述第二安装孔3的中心轴线垂直，所述第一安装面8和所述第二安装面9分别位于所述固定座本体1的两侧；如图1所示，所述第一安装孔2和所述第二安装孔3倾斜设置，从所述固定座的前部（4向所述固定座的后部5方向看，所述第一安装孔2的第一安装面8朝向所述固定座的上部6的方向，所述第二安装孔3的第二安装面9朝向所述固定座的上部6的方向。
27.如图1所示，所述第一安装面8与所述第一安装孔2的中心轴线垂直，从所述固定座的前部4向所述固定座的后部5方向看，所述第一安装面8朝向所述固定座的上部6的方向，在本实施例中，如图5所示，所述第一安装孔2的中心轴线与水平面的夹角α为15
°
~22
°
；如图1所示，所述第二安装面9与所述第二安装孔3的中心轴线垂直，从所述固定座的前部4向所述固定座的后部5方向看，所述第二安装面9朝向所述固定座的上部6的方向，在本实施例中，如图5所示，所述第二安装孔3的中心轴线与水平面的夹角β为15
°
~22
°
；所述第一安装孔2的中心轴线与水平面的夹角α，也可以与所述第二安装孔3的中心轴线与水平面的夹角β一致，如α、β均为15
°
、或16
°
、或17
°
、或18
°
、或19
°
、或20
°
、或21
°
或22
°
。
28.所述第一安装面8与所述第一安装孔2的中心轴线垂直，从所述固定座的上部6向所述固定座的下部7看，所述第一安装面8朝向所述固定座的前部4的方向，进一步优选，如图6所示，所述第一安装孔2的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角γ为8
°
~18
°
；所述所述第二安装面9与所述第二安装孔3的中心轴线垂直，从所述固定座的上部6向所述固定座的下部7看，所述第二安装面9朝向所述固定座的前部4的方向，进一步优选地，如图6所示，所述第二安装孔3的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角δ为8
°
~18
°
；所述第一安装孔2的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角γ，也可以与所述第二安装孔3的中心轴线与垂直于牵引力方向的竖直面的夹角δ一致，如γ、δ均为8
°
、或9
°
、或10
°
、或11
°
、或12
°
或13
°
、或14
°
、或15
°
、或16
°
或17
°
、或18
°
。如图1、图2、图4、图5、图6所示，所述固定座的前部的前端设置为能减少阻力的形状，在本实施例中，所述固定座的前部4的前端设置为弧形，所述固定座的左、右两侧设置为能减少阻力的形状，以垂直与牵引力方向的竖直面为基准面，所述固定座的前部的截面小于所述固定座的后部的截面。
29.如图3所示，所述第一安装孔2的第一安装面8上设有便于耙片通过的第一缺口10，如图4所示，所述第二安装孔3的第二安装面9上设有便于耙片通过的第二缺口11。
30.如图4所示，所述第一安装孔2的第一安装面8的对面设有方便用螺母锁紧的第三缺口12；如图3所示，所述第二安装孔3的第二安装面9的对面设有方便用螺母锁紧的第四缺口13。
31.本实用新型还提供了一种耙片总成，所述耙片总成包括本实用新型所述的耙片固定座，第一耙片组件和第二耙片组件，连接在所述固定座上端的耙片支腿14，以及耙片支腿固定件15，所述耙片总成通过所述耙片支腿固定件15与耙组支撑架连接，所述耙片支腿固定件15与所述耙组支撑架之间设有防震胶棒16，所述第一耙片组件和所述第二耙片组件分别通过所述第一安装孔2和所述第二安装孔3固定在所述固定座上。
32.如图11所示，从耙片固定座的前面向后面看安装在第一安装孔2上的耙片组件，在
垂直与牵引力方向的竖直面内，安装在第一安装孔2上的耙片偏移竖直方向的角度与图5中的角α一致，α为15
°
~22
°
；从耙片固定座的前面向后面看安装在第二安装孔3上的耙片组件，在垂直与牵引力方向的竖直面内，安装在第二安装孔3上的耙片偏移竖直方向的角度与图5中的角β一致，β为15
°
~22
°
。
33.如图12所示，从耙片固定座的上面向下面看安装在第一安装孔2上的耙片组件，在水平面内，安装在第一安装孔2上的耙片偏移牵引力方向所在直线的角度与图6中的角γ一致，γ为8
°
~18
°
；从耙片固定座的上面向下面看安装在第二安装孔3上的耙片组件，在水平面内，安装在第二安装孔3上的耙片偏移牵引力方向所在直线的角度与图6中的角δ一致，δ为8
°
~18
°
。