离心碰撞粉磨烘干装置的制作方法

文档序号:156754阅读:247来源:国知局
专利名称:离心碰撞粉磨烘干装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种固体物料粉磨烘干装置,特别是涉及一种利用离心碰撞悬浮原理,对固体物料粉碎同时具有粉磨、选粉、烘干、冷却等多种功能的装置。
粉磨、选粉、烘干、冷却在建材、电力、化工、冶金、耐火材料、粮食加工等许多工业行业中有着广泛的用途。
在现有技术中,CN92100266.1高效磨涉及管式球磨机,固体物料靠研磨体的冲击、挤压、研磨进行粉磨。磨机内研磨体进行粉磨的有效冲击率不大于5%。现在最先进的管磨机有效功不超过2%,管磨在粉磨烘干时物料集中在筒体下部,烘干物料表面与空气接触很少,烘干能力低、效率差,并且不具有选粉、冷却功能。
克罗普列克斯粉磨机、舒则尼尔磨机、巴德式磨机涉及利用重锤、冲击柱、冲击板直接冲击、碰撞、挤压的粉磨设备,用重锤、冲击柱、冲击板直接高速挤压固体物料,磨损严重,不能粉磨磨蚀大的物料,并且不具备选粉、冷却功能。(见《粉碎》中国建筑工业出版社,1985年5月第一版,[日]冲保元二等著)。
本发明的目的是提供一种粉磨、烘干、冷却效率高,并且具有选粉功能与传统粉磨机工作原理和结构型式完全不同的粉磨烘干装置。
本发明离心碰撞粉磨烘干装置的设计原理是把固体物料加入高速旋转的转盘中,在离心力作用下,直接高速碰撞在筒体内壁上,固体物料靠自身动能碰撞后自粉碎和部分固体物料对另一种固体物料进行冲击,碰撞、研磨粉碎。高速旋转的转盘还能把固体物料强制分散并在上升气流作用下,悬浮在空气中,这样固体物料和空气的接触面积大大增加,烘干(或冷却)效率大大提高,同时,变更抽风速度,进行产品选粉分离。
本发明是这样实现的一种离心碰撞粉磨烘干装置由筒体、转轴、转盘、导料板、进料口、出料口(进冷热风口)、细粉收集器,管道和抽风口组成。其特征是在粉磨筒体中央的垂直转轴上水平安装转盘,筒体外装有细粉收集器并且与筒体内部顶端连通。
在第一转盘至最末转盘每相邻二个转盘之间对应的筒体内壁上固定有倒截锥形的导料板。
筒体底部开有出料口(进冷、热风口),筒体上端开有进料口,细粉收集器与抽风口连通。
下面将通过实施例详细说明


图1是带一层旋转转盘的离心碰撞粉磨烘干装置结构示意图。
图2是带三层旋转转盘的离心碰撞粉磨烘干装置结构示意图。
实施例一、二分别为带一个、三个转盘的离心碰撞粉磨烘干装置(见
图1,图2),图中(1)抽风口,(2)进料口,(3)转轴,(4)转盘,(5)出料口(进冷热风口),(6)筒体,(7)细粉收集器可用(旋风收集器、电收集器或袋收集器),(8)细粉出口,(9)倒截锥形导料板,(10)连通道。
实施例还可是分别画出二层、四层、五层、六层、七层、八层转盘的离心碰撞粉磨烘干装置。
调节抽风速度,可以获得不同细度的产品,对产品进行分选。
调节转盘角速度(或直径),可获得不同固体物料能量利用率最优的离心速度,一般在30-200米/秒。
不同转盘层数,适应不同固体物料,易碎物料(如粘土)装一层转盘就可以了。难碎物料可以多安装几层转盘。在进行烘干粘湿物料或生产高细粉产品时,物料中可加入研磨体。
本项发明的离心碰撞粉磨烘干装置,结构简单,粉磨效率比球磨机高得多,有效功成倍增加,本装置具有对固体细粉物料的强制悬浮动功能,物料和热气流的接触面积比球磨机物料表面接触面积成数量级提高,其烘干、冷却能力和效率大大提高,是一种多用途的节能设备,具有广阔的市场前景。
权利要求
1.一种离心碰撞粉磨烘干装置由筒体、转轴、转盘、导料板、进料口、出料口(进冷、热风口)、细粉收集器,管道和抽风口等组成,本发明的特征是在粉磨筒体中央的垂直转轴上水平安装转盘,筒体外装有细粉收集器并且与筒体内部顶端连通。
2.根据权利要求1所述的离心碰撞粉磨烘干装置其特征是在第一转盘至最末转盘每相邻二个转盘之间对应的筒体内壁上固定有倒截锥形导料板。
3.根据权利要求1或2所述的离心碰撞粉磨烘干装置其特征是筒体底部开有出料口(进冷、热风口),筒体上端开有进料口,细粉收集器与抽风口连通。
全文摘要
本发明一种离心碰撞粉磨烘干装置,由筒体、转轴、转盘、导料板、进料口、出料口(进冷热风口)、细粉收集器、管道和抽风口组成。在粉磨筒体中央的垂直转轴上水平安装转盘,筒体外装有细粉收集器并且与筒体顶端连通。本发明是一种结构简单、磨损量小、粉磨、烘干、冷却效率高,并具有选粉功能的节能设备。
文档编号B02C21/00GK1092340SQ93103379
公开日1994年9月21日 申请日期1993年3月17日 优先权日1993年3月17日
发明者曹龙 申请人:河南省工业废渣综合利用研究所
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