专利名称：小型稻麦联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种小型稻麦联合收获机，属农业收获机械领域。
现有的稻麦收获机有联合收割机，该机是将作物茎杆割下后，再送进脱粒装置脱粒，其工艺流程繁杂，消耗功率大，一般须与大中型拖拉机配套。近年来研制的最小型联合收割机，也须与15马力以上拖拉机配套，不能与农村普遍使用的手扶拖拉机配套，且结构复杂，价格昂贵，一家一户农民买不起，用不上。
本实用新型的目的在于提供一种小型稻麦联合收获机，它改变了原联合收割机先割后脱的生产程序，不用收割，作物上部直接进入脱粒装置脱粒，经脱粒后又从脱粒装置退出，由于茎杆不进入脱粒装置随机旋转，因而大大减小了所需功率，使之能与各种手扶拖拉机配套，也可与小四轮拖拉机配套。
本实用新型的技术解决方案是一种小型稻麦联合收获机，由前部的收获部分和后部的储粮部分组成，前部的收获部分由拦稼装置，脱粒装置，净粒装置，输粮装置，割草装置和支重装置构成，脱粒装置的豁口朝前，拦稼装置在脱粒装置前面，与豁口位置相对应，净粒装置、输粮装置和割草装置在脱粒装置下边，输粮装置居中，净粒装置和割草装置分列其前后或后前都可，支重装置装在前部下边，脱粒装置由脱粒装置壳体、齿滚轮，内隔网筛、挡籽栏、挡草栏构成，齿滚轮安装于脱粒装置壳体内，内隔网筛在齿滚轮下边，挡籽栏有数条，分别呈横向心状安装于脱粒装置壳体内，挡草栏位于脱粒装置壳体内的内隔网筛顶端前方，割草装置可有两种一种是割草台，由伞齿轮组，曲柄、连杆、活动齿刀、固定齿刀、拦草叶带轮、拦草叶带组成，另一种是割草滚轮刀，由滚轮和安装于滚轮外围的几排相互错开的齿刀组成，输粮装置由螺旋叶轮槽、螺旋叶轮、叶带主动轮、输粮筒、叶带从动轮和输粮叶带组成，螺旋叶轮在螺旋叶轮槽内，螺旋叶轮轴一端有叶带从动轮，输粮筒与螺旋叶轮槽呈直角连接，输粮筒内有输粮叶带，一端有叶带从动轮，净粒装置为一风轮，内有风轮叶片。
本实用新型的工作过程是当收获机随着拖拉机前行时，农作物的上部在拦稼装置和齿滚轮的作用下，从豁口依次进入脱粒装置脱粒，脱下的籽粒穿过内隔网筛落入脱粒装置下部，部分籽粒和草屑被内隔网筛前方的挡草栏挡住而下落，落下的籽粒和草屑被风轮将草屑和秕壳吹出，净籽粒正好落入螺旋叶轮槽，被螺旋叶轮推到槽的一端，再由输粮叶带输向储粮装置进入粮袋，由于拖拉机的前行，脱粒后的作物茎杆从脱粒装置豁口的下沿又被依次拉出脱粒装置，再由割草装置割除。
本实用新型的主要优点是结构简单，造价低廉，所需功率小，可与各种手扶拖拉机配套，割草方式可根据用户需要选择。
以下结合附图，对本实用新型的实施例进行描述
图1是本实用新型的立体结构图图2是本实用新型的侧视剖面图(割草滚轮刀前置)]图3是本实用新型的整体框架俯视图图4是本实用新型的整体框架侧视图图5、图6是割草滚轮刀32结构示意图图7是割草台33结构示意图将由脱粒机壳体8、齿滚轮6、内隔网筛4、挡籽栏7、挡草栏5构成的脱粒机2用连接件3安装在手扶拖拉机1的前面，其高度和俯仰角度可通过连接件3调整，脱粒机2的豁口11朝前，拦稼滚架10安装在脱粒机2前面，与豁口11位置相对应，其高低远近可通过连接件9调整，使作物上部在拦稼滚架10和齿滚轮6的作用下能顺利进入齿滚轮6与内隔网筛4之间，挡籽栏7有数条，分别呈横向心状安装于脱粒机壳体8内，使脱下的籽粒在最小范围内即被拦住落下，而不沿脱粒机壳体8内运动乃至从豁口11窜出，挡草栏5呈横向心状位于脱粒机壳体8内的内隔网筛4前方，使脱下的草屑和部分籽粒在挡草栏5的阻挡下能折向内隔网筛4与脱粒机壳体8之间而下落，输粮装置的镙旋叶轮槽19安装在脱粒机2下边，螺旋叶轮槽19内有螺旋叶轮20，净粒装置风轮17与螺旋叶轮槽19并列，从脱粒肌脱出的籽粒与草屑经风轮叶片18吹风后，草屑从出屑口12吹出，净粒刚好落入螺旋叶轮槽19。螺旋叶轮槽19与输粮筒23呈直角相接，螺旋叶轮20的轴上安装有叶带主动轮21，带动输粮筒23另一端的叶带从动轮24和输粮叶带22一起转动，将净粒输到储粮仓34进入粮袋。割草装置安装在脱粒机2下边，其高低与前后位置可通过连接件14调整。割草装置、净粒装置与输粮装置的位置是输粮装置居中，净粒装置与割草装置分列在输粮装置的前后或后前都可，割草装置有刻草台33和割草滚轮刀32两种，用户可根据割草要求不同选用安装一种，割草滚轮刀32由滚轮13和安装于滚轮13外围的几排相互错开的齿刀16组成，滚轮13使茎杆处于齿刀16的圆弧线轨迹易于被割断并不使茎杆缠刀，茎杆被割碎后，散铺于田间，便于翻耕入土。割草台33由伞齿轮组25、曲柄26、连杆27、活动齿刀28、固定齿刀29、拦草叶带轮31、拦草叶带30组成，动力通过伞齿轮组25、曲柄26、连杆27、带动活动齿刀28作平行往复运动，与固定齿刀29形成剪切动作，将作物茎杆剪断，同时由拦草叶带轮31带动拦草叶带30将茎杆依次拦移到一边，行铺于田间，便以收集。本实用新型若与手扶拖拉机配套，可在前部下边安装支重轮15，以支撑前部重量，在手扶拖拉机手下安装储粮装置34和驾驶员活动座架36及尾轮38，以调节前后重量平衡。本实用新型若与小四轮拖拉机配套，可将储粮装置34安装在拖拉后面，同时可免去支重轮15，驾驶员座架36及尾轮38。
工作时，拖拉机1的动力通过传动带37传给收获机，此时拦稼滚架10、齿滚轮6、镙旋叶轮20、割草滚轮刀32皆作反时针方向运转，风轮17作顺时针方向运转，如图2中箭头所示，(若风轮在输粮装置之前，割草台在输粮装置之后，风轮应作反时针方向运转)由于收获机的前行，拦稼滚架10将作物的上部依次拦到脱粒装置2的豁口11处，由于齿滚轮6的运转，作物的上部从豁口11被啮入齿滚轮6与内隔网筛4之间被脱粒。因为作物扎根于土壤中，不能随着收获机前行，脱粒后的作物茎杆从脱粒装置豁口11的下沿又被顺序拉出脱粒装置。脱粒后的籽粒部分从内隔网筛4的缝隙落下，部分被脱粒装置壳体8上的挡籽栏7挡住落下，草屑和部分秕壳冲过内隔网筛4顶端，被位于内隔网筛4顶端前方脱装置壳体8上的挡草拦5挡住，折向内隔网筛4与壳体8之间而下落，由于风轮17的吹风，草屑和秕壳被吹出出屑口12，净籽粒下落入镙旋叶轮槽19，被镙旋叶轮20推到槽的一端，再由输粮筒23内的输粮叶带22送到储粮仓34进入粮袋。被脱粒后作物茎杆从割口11被拉出后，被割草台33的活动梭齿刀28和固定齿刀29剪断，由拦草叶带30拦到一边，行铺于田间，便于收集。若需茎杆带田，可拆下割草台33，换上割草滚轮刀32，将茎杆割碎，散铺于田间，便于翻耕入土。若不需割断茎杆可将割草装置都拆下不用。
本实用新型也可与小四轮拖拉机配套。
权利要求1.一种小型稻麦联合收获机，由前部的收获部分和后部的储粮部分组成，其特征在于前部的收获部分由拦稼装置10，脱粒装置2，净粒装置17，输粮装置19，割草装置和支重装置15构成，脱粒装置2的豁口11朝向前进方向，拦稼装置10安装在脱粒装置2前面，与豁口11位置相对应，输粮装置35、净粒装置17和割草装置在脱粒装置2下边，输粮装置35居中，净粒装置17与割草装置分列其前后或后前都可，支重装置15在前部下边。
2.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于脱粒装置2由脱粒装置壳体8、齿滚轮6、内隔网筛4、挡籽栏7、挡草栏5构成，齿滚轮6安装在脱粒装置壳体8内，内隔网筛4在齿滚轮6下边，挡籽拦7有数条，分别呈横向心状安装于脱粒装置壳体8内，挡草栏5高于挡籽栏7挡草栏5呈横向心状位于内隔网筛4顶端前方的脱粒装置壳体8上。
3.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于割草装置有两种即割草台33和割草滚轮刀32，割草台33由伞齿轮组25、曲柄26、连杆27、活动梭齿刀28、固定齿刀29，拦草叶带轮31，拦草叶带30组成，割草滚轮刀32由滚轮13和安装于滚轮13外围的几排相互错开的齿刀16组成，齿刀16为三面齿刃，即前面和左右两面均有齿刃，割草装置安装在输粮装置前或后都可，与螺旋叶轮槽19并列。
4.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于输粮装置35由螺旋叶轮槽19、螺旋叶轮20、输粮筒23、输粮叶带22、叶带主动轮21、叶带从动轮24组成，螺旋叶轮槽19与输粮筒23呈直角连接，螺旋叶轮20轴上装有叶带主动轮21，输粮筒23内有输粮叶带22，另一端有叶带从动轮24。
专利摘要一种小型稻麦联合收获机，由前部的拦稼装置、脱粒装置、割草装置、输粮装置、净粒装置和支重装置构成的收获部分和后部的储粮部分构成，作物上部在拦稼装置和齿滚轮的作用下直接进入脱粒装置脱粒，由于作物扎根于土壤中，随着收获机的前行，脱粒后的茎杆又被顺序拉出脱粒机，用户可根据需要选用适当的割草装置割断、割碎或不割，该机结构简单，造价低廉，可与各种手扶拖拉机和小四轮拖拉机配套，适宜在农村广泛使用。
文档编号A01D41/04GK2266264SQ952019
公开日1997年11月5日 申请日期1995年1月19日 优先权日1995年1月19日
发明者冯玉廷 申请人:冯玉廷