专利名称：玉米联合收获机组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械中的收获机具，与轮式拖拉机配套、用于完成玉米果穗的收割、脱皮和茎杆粉碎还田作业。
伴随着我国农业各个作业环节生产机械化水平的不断提高，机械化程度较低的玉米收获机械化作业环节成为当前农机科技工作应重点解决的难题之一。为改变玉米果穗人工收获，实现机械收获的目的，目前，黑龙江省赵光机械厂生产的为大马力拖拉机配套的二卧式玉米收获机是我国玉米机械化收获的重要机型，该机可完成玉米果穗的机械摘穗、剥皮、集箱和茎杆切断。近年来，黑龙江省农业机械工程科学研究院的科技人员又为中、小型拖拉机配套研制了单行玉米收获机。这些机具为我国实现玉米收获从人工到机械的转变，做出了贡献。但由于上述机型均采用强拉辊加摘穗板的摘穗结构，使得玉米果穗脱离玉米茎杆的摘穗过程是强制拉断的过程，所以动力消耗大是其急需解决的技术问题。另外，完成玉米茎杆的粉碎还田，以增加土壤腐植质，改善土壤结构，减少秸杆运输和环境污染，也是农业生产对玉米收获机具的新要求。
本实用新型的目的就是针对已有的玉米收获机具存在的技术问题和满足新农艺要求，设计提供一种新型的玉米联合收获机组，通过采用由摘穗定刀和茎杆拨辊、茎杆拨爪、摘穗动刀组成的切割摘穗机构，实现玉米果穗的切割摘穗，增加新型的果穗脱皮机构和茎杆粉碎机构，承担脱皮和粉碎任务，使该机达到动力消耗小、节省能源、作业效率高、作业质量好、功能多、作业成本低的目的。
本实用新型的基本设计是，该机由割台总成、茎杆粉碎机构、玉米果穗粮仓机构、机组连接机构、动力机械和传动机构组成，其中割台总成中的切割摘穗机构和果穗脱皮机构分别由摘穗定刀、茎杆拨辊、茎杆拨爪、摘穗动刀、圆盘锯齿刀、茎杆限长切刀、果穗定位板和脱皮主动辊、脱皮被动辊、脱皮齿牙、脱皮滑刀、脱皮槽板装配构成；茎杆粉碎机构包括壳体、圆柱形刀毂、月牙形锯齿刀或者月牙形平刃刀、风扇、茎杆切碎定刀，整体配置在割台总成后部上方；由拉筋环、防滑爪、紧固钢丝绳、紧绳器构成的防滑装置套装在动力机械的驱动轮上。
本实用新型结构设计合理，功能多，在作业使用中具有动力消耗小、节约能源、作业成本低、能合理科学的发挥动力机械的动力性能、作业效率高、质量好的特点。
图1是玉米联合收获机组总体结构示意图；图2是割台总成中切割摘穗机构和果穗脱皮机构结构示意图；图3是图2中A向结构示意图；图4是图2中C部份局部放大示意图，即果穗脱皮机构的脱皮主、被动辊及脱皮齿牙示意图；图5是茎杆粉碎机构结构示意图；图6是茎杆粉碎机构中的圆柱形刀毂与月牙形锯齿刀(或者月牙形平刃刀)装配结构示意图；图7是月牙形锯齿刀(或者月牙形平刃刀)结构形状示意图；图8是
图1的F部位侧视放大图，即防滑爪与拉筋环固定关系示意图；图9是
图1的E部位放大图，即紧固钢丝绳与紧绳器连接关系示意图。
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。玉米联合收获机组由割台总成1、茎杆粉碎机构2、玉米果穗粮仓机构3、机组连接机构4、动力机械5和传动机构6组成。在割台总成1中包括切割摘穗机构7和果穗脱皮机构8①摘穗定刀10固装在割台机架16上，在摘穗定刀10的侧部配置着茎杆拨辊11，在茎杆拨辊11上按照螺旋线方向固定有茎杆拨爪12和摘穗动刀13，且与摘穗定刀10相匹配，圆盘锯齿刀9和茎杆限长切刀15分别配装在摘穗定刀10的前部下方和后部上方，上部呈圆弧状的果穗定位板14从上方将茎杆拨辊11包容，构成切割摘穗机构7；②均带有脱皮齿牙19的脱皮主动辊17和脱皮被动辊18的两轴心线之间呈斜角方向配置，即两辊轴心线不平行，脱皮齿牙19在其脱皮主动辊17和脱皮被动辊18上按相反螺旋线方向排列，脱皮滑刀21沿平行于脱皮主动辊17的轴心线方向固定在脱皮槽板20上，并位于脱皮被动辊18侧上部，构成果穗脱皮机构。在壳体22内安装着由圆柱形刀毂23、月牙形锯齿刀(或者月牙形平刃刀)24、风扇25和茎杆切碎定刀26组成的茎杆粉碎机构2，其安装在圆柱形刀毂23上的月牙形锯齿刀(或者月牙形平刃刀)24的月牙形状向圆柱形刀毂23的圆周面内侧方向弯曲，并位于圆柱形刀毂23端面外侧，固定在壳体22上部内侧的茎杆切碎定刀26与其匹配。在割台总成1下部位上安装着万向支撑轮27，拉簧28的两端分别与万向支撑轮27和割台机架16连接。拉筋环31与防滑爪30固接成一体，并使拉筋环31位于防滑爪30的内、外端两侧部，内、外两根紧固钢丝绳32分别穿过内、外两侧拉筋环31的环孔内，并使其两端分别与内、外两个紧绳器33的定端和动端连接，将其整体配装、紧固在动力机械5的驱动轮上，构成防滑装置29。
作业使用时，玉米联合收获机组向前方运动，各工作部件开始运转，带有玉米果穗并站立在田间的玉米茎杆首先被割台总成1的圆盘锯齿刀9从根部切断，并顺势倒向割台总成1的切割摘穗机构7，被茎杆拨爪12拉住，茎杆限长切刀15把超长部份的顶部茎杆切断，直接送入茎杆粉碎机构2，以减轻切割摘穗机构7的作业负荷，当茎杆拨爪12将带玉米果穗且已经被割断的玉米茎杆向下拨压至玉米果穗根部卡在果穗定位板14和摘穗定刀10之间时，旋转运动的摘穗动刀13连续将玉米果穗从茎杆上割下，继尔玉米果穗进入果穗脱皮机构8，脱皮滑刀21将玉米果穗包皮划破，相反方向旋转的脱皮主、被动辊17、18上的脱皮齿牙19将包皮夹住、脱下，无包皮的玉米穗送入玉米果穗粮仓机构3内。从切割摘穗机构7下部排出的无玉米果穗的茎杆进入茎杆粉碎机构2中，在旋转的月牙形锯齿刀(或者月牙形平刃刀)24和茎杆切碎定刀26的作用下完成茎杆粉碎，由风扇25吹出机外，至此完成本机组全部作业程序。
权利要求1.一种玉米联合收获机组，该机由割台总成(1)、茎杆粉碎机构(2)、玉米果穗粮仓机构(3)、机组连接机构(4)、动力机械(5)、传动机构(6)组成，其特征在于割台总成(1)包括切割摘穗机构(7)和果穗脱皮机构(8)①摘穗定刀(10)固装在割台机架(16)上，在摘穗定刀(10)的侧部配置着茎杆拨辊(11)，在茎杆拨辊(11)上按照螺旋线方向固定有茎杆拨爪(12)和摘穗动刀(13)，且与摘穗定刀(10)相匹配，圆盘锯齿刀(9)和茎杆限长切刀(15)分别配装在摘穗定刀(10)的前部下方和后部上方，上部呈圆弧状的果穗定位板(14)从上方将茎杆拨辊(11)包容，构成切割摘穗机构(7)。②均带有脱皮齿牙(19)的脱皮主动辊(17)和脱皮被动辊(18)的两轴心线之间呈斜角方向配置，即两辊轴心线不平行，脱皮齿牙(19)在其脱皮主动辊(17)和脱皮被动辊(18)上按相反螺旋线方向排列，脱皮滑刀(21)沿平行于脱皮主动辊(17)的轴心线方向固定在脱皮槽板(20)上，并位于脱皮被动辊(18)侧上部，构成果穗脱皮机构(8)。
2.根据权利要求1所述的玉米联合收获机组，其特征在于在壳体(22)内安装着由圆柱形刀毂(23)、月牙形锯齿刀或者月牙形平刃刀(24)、风扇(25)和茎杆切碎定刀(26)组成的茎杆粉碎机构(2)，其安装在圆柱形刀毂(23)上的月牙形锯齿刀或者月牙形平刃刀(24)的月牙形状向圆柱形刀毂(23)的圆周面内侧方向弯曲，并位于圆柱形刀毂(23)端面外侧，固装在壳体(22)上部内侧的茎杆切碎定刀(26)与其匹配。
3.根据权利要求1所述的玉米联合收获机组，其特征在于在割台总成(1)下部位上安装着万向支撑轮(27)，拉簧(28)的两端分别与万向支撑轮(27)和割台机架(16)连接。
4.根据权利要求1所述的玉米联合收获机组，其特征在于拉筋环(31)与防滑爪(30)固接成一体，并使拉筋环(31)位于防滑爪(30)内、外端两侧部，内、外两根紧固钢丝绳(32)分别穿过内、外两侧拉筋环(31)的环孔内，并使其两端分别与内、外两个紧绳器(33)的定端和动端连接，将其整体配装、紧固在动力机械(5)的驱动轮上，构成防滑装置(29)。
专利摘要玉米联合收获机组属于农业机械中的收获机具。该机组由割台总成、茎杆粉碎机构、玉米果穗粮仓机构、机组连接机构、动力机械和传动机构组成。由于该机组采用了动、定切割刀结构切割收获玉米果穗,并增加了玉米果穗脱皮、茎杆粉碎还田机械结构和作业功能,使本机组具有作业功能多、动力消耗小、节约能源、作业效率高、质量好、成本低、充分发挥动力机械性能的特点。
文档编号A01D45/02GK2372892SQ992023
公开日2000年4月12日 申请日期1999年1月15日 优先权日1999年1月15日
发明者倪景春 申请人:倪景春