锤式破碎机出料装置的制作方法

文档序号:169504阅读:494来源:国知局
专利名称:锤式破碎机出料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及矿山机械,特别是一种锤式破碎机的出料装置。
锤式破碎机的结构是它包括由主轴,主轴上装的锤架及锤架上铰接的锤头构成的高速旋转板式锤头1,旋转锤头外有外壳及衬板组成的机壳2,机壳内侧下部装有出料装置3,机壳外侧与机座4相连。已有锤式破碎机出料装置的结构是,在机壳下部内两侧,沿着锤头旋转方向,连接有左、右两组弧形筛条承架板5、6,筛条承架板两端,穿有穿杠和套管,以固定左、右弧形筛条承架板5、6的相对位置,并且,在左、右弧形筛条承架板5、6上,对称开有多个三角孔或者梯形孔,每根筛条都穿在左、右承架板的三角孔(或梯形孔)内,筛条间就构成下料蓖筛。这种出料装置的主要缺点是,筛条在旋转锤头及物料打击下,易裂断或出现筛条在三角孔内位移或偏转,从而影响了被破碎物料粒度的大小和均匀性,增加了更换筛条次数,影响作业时间。从申请人所在水泥厂情况看,物料粒度大小和均匀性,直接影响球磨机的台时产量,原有锤式破碎机,破碎物料粒度常出现25mm并时有40~50mm的大块料混在其中,使球磨机产量下降10%。
本实用新型的目的是,改变原有锤式破碎机出料装置结构,保证破碎物料粒度的均匀性,降底物料粒度,提高球磨机台时产量。同时,使锤式破碎机的出料筛,易于更换,延长更换周期。
本实用新型的技术方案是(参看


图1、图2、图3、图4)由旋转锤头1,机壳2及机座4组成的锤式破碎机,其出料装置3的结构是,在机壳下部内侧两边,沿锤头旋转方向,连接着左、右两组弧形承架板5、6;在左、右弧形承架板内侧,分别固定着左、右弧形支承板7、8,在支承板上,垂直开有安装孔,通过安装孔装着整体式筛板9。整体式筛板9为弧形筛板,其弧形与弧形支承板弧形相吻合,在筛板9的四个角上,与支承板安装孔对应,开有四个椭圆形锥孔10,筛板9的中间部分是由一根根筛条11构成,筛条间间隙均匀,间隙孔从里向外逐渐扩大。
本实用新型通过试用,表现出的优点是;保证了被粉碎物料的均匀性,延长了筛板的使用寿命。原筛条平均半个月更换一次,现在筛板为一个半月更换一次。
图面说明
图1是锤式破碎机示意图图2是本实用新型结构图图3是图2俯视图图4是图3的A-A剖视图图5是整体式筛板主视图图6是图5的俯视图图7是图5的仰视图下面通过实施例对本实用新型作进一步说明。对由旋转锤头1、机壳2及机座4组成的锤式破碎机,其出料装置3的结构是,在机壳2下部内侧两边,沿锤头旋转方向,连接着左、右两弧形承架板5、6,在左、右弧形承架板内侧,分别固定着左、右弧形支承板7、8,在支承板上,垂直开有两组共8个安装孔,通过支承板上安装孔装着2件整体式弧形筛板9。整体式弧形筛板的弧形度与弧形支承板的弧形度相吻合。整体式筛板9的四个角上,与支承板安装孔相对应,开有四个椭圆锥孔10,筛板9的中间部分是由一根根筛条11构成,筛条间间隙均匀,间隙孔从里向外逐渐扩大。
权利要求1.一种锤式破碎机的出料装置,它是在由旋转锤头(1)、机壳(2)、机座(4)组成的锤式破碎机的机壳下部内侧两边,沿锤头旋转方向,连接着支、右两组弧形承架板(5)、(6),其特征是,左、右承架板内侧,分别固定着左、右弧形支承板(7)、(8),支承板上垂直开有安装孔,通过安装孔,装着整体式筛板(9)。
2.根据权利要求1所述的出料装置,其特征是,整体式筛板(9)为弧形筛板,其弧形与弧形支承板弧形相吻合,在筛板(9)的四个角上,在与支承板安装孔相对应位置,开有四个椭圆形锥孔(10),筛板(9)的中间部分是由一根根筛条(11)构成,筛条间间隙均匀,间隙孔从里向外逐渐扩大。
专利摘要锤式破碎机出料装置涉及矿山机械。本实用新型是对原锤式破碎机出料装置的一种改进。它是在锤式破碎机机壳下部内侧两边,沿锤头旋转方向,连接着左、右两组弧形承架板,在承架板内侧,分别固定着左、右弧形支承板,通过支承板的安装孔,装着整体式的弧形筛板。这种整体式弧形筛板,将一根根筛条铸为一体件,保证了筛条间间隙均匀,增强了筛条的强度和钢度,从而保证了被破碎物料的均匀性和粒度大小。
文档编号B02C13/286GK2364970SQ99202098
公开日2000年2月23日 申请日期1999年1月22日 优先权日1999年1月22日
发明者王宝全, 佟汉福 申请人:陕西勉县定军山建材工业有限责任公司
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