专利名称：一种破碎机筒体组合衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机筒体衬板，尤其是装配在立轴式破碎机上的筒体组合衬板。
现有破碎机筒体内一般都装有衬板，衬板安装在筒体内壁上，衬板上设有若干通孔，衬板螺钉从衬板上的孔中穿过，螺钉头暴露在衬板内壁上，螺杆通过筒体后在筒体外侧用螺母紧固，在机器工作时，筒体内被粉碎的物料不断的打击衬板和衬板螺钉头部，由于衬板材质多为高锰钢等耐磨材料，而衬板螺钉多为不耐磨的普通碳钢材料，因此衬板螺钉磨损很快，当衬板螺钉的头部严重磨损后，衬板很容易从筒体上脱落下来，对机器造成损坏，因此需要经常停机更换衬板螺钉，增加了维修设备的工作量。另外，当衬板螺钉磨损时，衬板上的通孔周围磨损加快，使衬板的这一位置也很快磨穿，而使衬板报废。
本实用新型的目的是提供一种改进的立轴式破碎机筒体组合衬板，它能够有效的减轻衬板的磨损，延长衬板的使用寿命，并省去因更换紧固螺钉停机维修的工作量。
本实用新型是以以下方式实现的。
一种立轴式破碎机筒体组合衬板，由大衬板和小衬板组成，其特征在于小衬板与破碎机筒体内壁相对的一面设有T型槽，紧固螺钉的头部卡在T型凹槽中，紧固螺钉的杆部穿出筒体外面，并用螺母从筒体外面紧固，从而把小衬板向筒体内壁拉紧，小衬板的两侧把大衬板压紧在筒体内壁上。
本实用新型所说的立轴破碎机筒体组合衬板，其特征在于所说的大衬板与筒体相接触的一面设有定位盲孔，固定在筒体上的定位销插入大衬板上的定位盲孔中。
由于本实用新型所说的立轴破碎机筒体内的大衬板和小衬板上既没有通孔，也没有露在衬板外面的螺钉，筒体内的磨料只能与耐磨性能高的大衬板和小衬板接触，因而延长了筒体内衬板的使用寿命，同时省去了需经常更换衬板紧固螺钉停机维修的工作量，因而可以提高整机使用效率和降低破碎机维修费用。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是破碎机筒体衬板组装示意图图2是带有定位盲孔的大衬板的主视图图3是通过大衬板盲孔部位的横剖面图图4是带有T型槽的小衬板的主视图图5是小衬板的横剖面图附图中所示的立轴破碎机筒体衬板由大衬板2和T型小衬板6组成，小衬板6朝向筒体1的一面设有T型凹槽8，螺钉4的头部卡在小衬板6的T型凹槽8内，螺杆部分穿过筒体1从另一面用螺母5拧紧，大衬板2被小衬板6两侧的T型边9压住并紧靠在筒体1的内壁上，大衬板2与筒体1相对的一面设有定位盲孔7，固定在筒体1上的定位销3插入大衬板2上的定位盲孔7中，从而可以防止大衬板2在工作时移位，筒体1的周围内壁由若干块大衬板2和小衬板6，按上述对接方式全面覆盖。
由于本实用新型所说的破碎机筒体耐磨组合衬板能够全面覆盖破碎机筒体内壁而上面又没有任何外露的孔和螺钉，因此其耐磨性能好，不需更换螺钉，节省了维修费用和延长了衬板的使用寿命，这种结构形式同时也适用于其他类型的破碎机，球磨机等筒体内安装有衬板的机械设备。
权利要求1.一种立轴破碎机筒体组合衬板，由大衬板和小衬板组成，其特征在于小衬板与破碎机筒体相对的一面设有T型凹槽，紧固螺钉的头部卡在T型凹槽中，紧固螺钉的杆部穿过筒体并从筒体外面用螺母紧固，小衬板的两侧把大衬板紧固在筒体内壁上。
2.按照权利要求1所说的立轴破碎机筒体组合衬板，其特征在于所说的大衬板与筒体相对的一面设有定位盲孔，固定在筒体上的定位销插入大衬板上的定位盲孔中。
专利摘要一种改进的立轴破碎机筒体组合衬板,由大衬板和小衬板组成,其特征在于小衬板与破碎机相对的一面设有T型凹槽,紧固螺钉的头部卡在T型凹槽中,紧固螺钉的杆部穿过筒体并从筒体外面用螺母紧固,小衬板的两侧把大衬板紧固在筒体内壁上。这种结构的衬板上无通孔,无外露的螺钉,因而克服了衬板寿命短,需经常更换紧固螺钉的缺点,本实用新型适用于各种类型的破碎机、球磨机等机械设备。
文档编号B02C17/00GK2398000SQ992472
公开日2000年9月27日 申请日期1999年11月27日 优先权日1999年11月27日
发明者刁明霞, 刘洪林, 孙明文 申请人:淄博大力矿山机械有限公司