[0059] 本发明脱粒清选系统包括上述脱粒清选装置，以及控制所述脱粒清选装置运行的 控制器。所述控制器用以控制所述振动机构，使得所述振动机构操作往复振动筛53振动筛 选谷物。所述控制器还可以控制前风机转速，为有效调节剂风量与风速，适应谷子不同收 获时期的使用要求，转速设计为1600r/min左右。所述控制器用以控制所述传动机构，使 得所述传动机构为前脱粒滚筒41和所述后脱粒滚筒42提供动力。脱粒滚筒转速控制在 850-900r/min，增加脱粒滚筒转速来增加对谷码的脱净度。
[0060] 本发明谷子联合收获机，包括上述脱粒清选装置、收割台或捡拾台等。
[0061] 以上所述，仅为本发明专利较佳的【具体实施方式】，但本发明专利的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，包括脱粒分离部（4)和谷物清选部（5);所述 谷物清选部（5 )位于所述脱粒分离部（4 )的下方，其特征在于， 所述脱粒分离部（4 )包括脱粒箱体（40 )、前脱粒滚筒（41 )、后脱粒滚筒（42 )、前分离筛 (44)、后分离筛（45)、过渡分离筛（49)、前脱粒顶盖（47)、后脱粒顶盖（48)、以及为所述前 脱粒滚筒（41)和所述后脱粒滚筒（42)提供动力的传动机构；所述前脱粒滚筒（41)和所述 后脱粒滚筒（42)横卧在所述脱粒箱体内，且两者之间隔断，所述前脱粒滚筒（41)与所述后 脱粒滚筒（42)之间设有交接口（E);所述前分离筛（44)位于所述前脱粒滚筒（41)的正下 方且外包于所述前脱粒滚筒（41);所述后分离筛（45)位于所述后脱粒滚筒（42)的正下方 且半包于所述后脱粒滚筒（42)靠近所述前脱粒滚筒（41)的前段；所述过渡分离筛（49)的 前侧与所述前分离筛（44)的后侧对接，所述过渡分离筛（49)的后侧与所述后分离筛（45) 的喂入口（F)对接；所述前脱粒顶盖（47)安装在所述前脱粒滚筒（41)上，所述后脱粒顶盖 (48)安装在所述后脱粒滚筒（42)上； 所述谷物清选部（5 )包括清选框架（51 )、前风机（52 )、往复振动筛（53 )、以及使所述往 复振动筛（53)振动的振动机构；所述前风机（52)设置在所述清选框架（51)内的前上方； 所述往复振动筛（53 )为双层振动筛，安装于所述清选框架（51)内的后上方。2. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述 前脱粒滚筒（41)包括左右朝向的前滚筒轴（413)、键连接于前滚筒轴（413)两侧的幅盘 (414)、周向均布连接于幅盘（414)上的多根前脱粒齿杆（411)和固定于前脱粒齿杆（411) 上的前纹杆（412);所述前脱粒齿杆（411)包括前齿杆（411a)、前齿杆（411a)两侧向下突 出的前齿杆连扳（411b)、向上突出的前支撑座（411c)、右侧向上突出的多个脱粒齿（411d); 前纹杆（412)固定在前脱粒齿杆（411)的支撑座（411c)上。3. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述前 分离筛（44)为凹面朝上的由前筛条（442)与前钢丝（443)围成的筛格结构，所述筛格结构 的网格不大于40mm灰.l〇mm，且内弧面与前脱粒滚筒内的最近距离hi不大于13mm。4. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述前 滚筒顶盖（47)包括以前脱粒滚筒（41)轴心为中心旋转的覆盖整个滚筒的向上隆起的前隆 罩顶板（471 )、设置在隆罩顶板（471)右内侧向下延伸的两条并列排列的与滚筒轴线成夹 角的导草板条（472)。5. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述 后脱粒滚筒（42)包括左右朝向的后滚筒轴（423)、键连接于后滚筒轴（423)两侧的幅盘 (424)、周向均布连接于幅盘（424)上的多根后脱粒齿杆（421)以及固定于后脱粒齿杆 (421) 上的后纹杆（422 );所述后脱粒齿杆（421)包括后齿杆（42la)、后齿杆连扳（42lb)、后 支撑座（421c)、后脱粒齿（421d)以及高度高于后脱粒齿（421d)的排草齿（421e);后纹杆 (422) 固定在后脱粒齿杆（421)的支撑座（421c)上，安装后纹杆（422)最高点与右侧脱粒 齿（421d)的齿尖同高。6. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述后 分离筛（45)为凹面朝上的由后筛条（452)与后钢丝（453)围成的筛格结构，所述后筛条 (452)与后钢丝（453)围成的网格从谷物自捡拾或收割方向至脱粒方向的三分之二至四分 之三段为揉搓段，网格大小不大于50mm論::10mm;余下的三分之一至四分之一段为击打段分 离段，网格大小大于50mmx12mm且小于50mm, 15mm，内弧面与后脱粒滚筒（42)最近周间 距h2不大于16mm。7. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述后 滚筒顶盖（48)包括以后脱粒滚筒（42)的轴心为中心旋转的覆盖整个滚筒的向上隆起的后 隆罩顶板（481 )，与设置在隆罩顶板（481)内侧向下延伸的多条等距并列排列的与滚筒轴 线成夹角的后导草板条（482)。8. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，前脱粒 滚筒（41)的前纹杆（412)与后脱粒滚筒（42)的后纹杆（422)具有旋转方向相反的纹路。9. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述交 接口（E)的宽度e设置为不小于前滚筒（41)长度k的二分之一；所述喂入口（F)的宽度f 与交接口（E)的宽度e相等。10. 根据权利要求1所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述往 复振动筛（53)包括筛框（531)、网框焊合件（532)、上编织筛（533)、下编织筛（534)、逐稿板 (535);所述网框焊合件（532)与所述上编织筛（533)组合后安装在所述筛框（531)的上部； 下编织筛（534)设置在所述筛框（531)的下部；所述逐稿板（535)设置在所述筛框（531)内 部后端，其最上端高出筛框（531)尾部的后侧板（53la)。11. 根据权利要求10所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述 逐稿板（535)前上方还设置有向后倾斜40度-50度的挡板（5351)。12. 根据权利要求10所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述 上编织筛（533)的网孔中心规格为12mm, 12mm至14mm14mm。13. 根据权利要求10所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于，所述 下编织筛（534)的网孔中心规格不大于6. 3mm::k. 6. 3mm。14. 根据权利要求10所述的一种谷子联合收获机的脱粒清选装置，其特征在于， 所述筛框（531)的两外侧后端还设有可安装软皮的向前倾斜30度-50度的侧翼板 (531b)〇15. -种谷子脱粒清选系统，其特征在于，包括上述权利要求1-14之一的脱粒清选装 置和控制所述脱粒清选装置运行的控制器。16. -种谷子联合收获机，其特征在于，包括上述权利要求1-14之一的脱粒清选装置。
【专利摘要】一种谷子联合收获机及其脱粒清选装置和脱粒清选系统，属于农作物联合收获技术领域。本发明谷子联合收获机的脱粒清选装置包括脱粒分离部和谷物清选部；所述谷物清选部位于所述脱粒分离部的下方，所述脱粒分离部包括脱粒箱体、前脱粒滚筒、后脱粒滚筒、前分离筛、后分离筛、过渡分离筛、前脱粒顶盖、后脱粒顶盖、以及为所述前脱粒滚筒和所述后脱粒滚筒提供动力的传动机构；所述谷物清选部包括清选框架、前风机、往复振动筛、以及使所述往复振动筛振动的振动机构。本发明脱粒清选系统包括上述脱粒清选装置和控制器。本发明谷子联合收获机包括上述脱粒清选装置。本发明清选、脱粒损失率低和籽粒含杂率低，作业效率高，适用谷子不同收获时期的使用要求。
【IPC分类】A01F12/44, A01D41/127, A01D41/02, A01F12/22, A01F12/18
【公开号】CN105103812
【申请号】CN201510553782
【发明人】张奋飞, 朱云飞, 胡冰文, 俞泉清
【申请人】星光农机股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月2日