一种绞龙输送装置及使用该绞龙输送装置的收获机割台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绞龙输送装置及使用该绞龙输送装置的收获机割台。
【背景技术】
[0002]目前，玉米收获机的割台中，绞龙输送装置的作用是将收割后的玉米棒输送至果穗升运器，其中，绞龙与绞龙仓底板之间存在间隙，该间隙只有在比玉米棒直径小的情况下才能确保玉米棒的正常输送，否则绞龙叶片会把玉米棒切成两段，造成籽粒损失；由于受品种、地区、地块和成熟程度等因素影响，不同地块的玉米棒的粗细不一样，因此需要将绞龙与绞龙仓底板之间的间隙调整至合适位置以减少损失。传统的绞龙输送装置，绞龙仓的两端板上通过螺栓分别可拆连接有轴承座，绞龙的绞龙轴两端分别装配于两个轴承座内的轴承内，由于端板上的供对应螺栓穿过的孔为沿上下方向延伸的长孔，这样松开螺栓后，便可调整绞龙与绞龙仓底板之间的间隙；该绞龙输送装置存在弊端:调整过程中，需要先调整绞龙的一端，将调整好的一端固定后再调整绞龙的另一端，受结构限制，绞龙两端的调整误差较大，使得绞龙与绞龙仓底板间的间隙大小不均匀，这就需要反复调整，严重影响了收割效率。
[0003]中国专利文献201320887237.7公开了一种绞龙输送装置及使用该装置的玉米收获机割台，包括绞龙仓以及转动装配于绞龙仓内的绞龙，绞龙的两端部分别通过轴承座装配于绞龙仓的两端板上，绞龙仓的两端板上对应设置有沿上下方向延伸的滑槽，各轴承座上设有固设于轴承座上的、与滑槽适配插接配合的滑板，且绞龙仓与轴承座之间设有对轴承座进行锁紧定位的定位结构，定位结构包括螺纹连接在绞龙仓和轴承座之间的、沿上下方向延伸的调整螺杆，调整螺杆上螺纹拧装有将调整螺杆锁紧在绞龙仓上的锁紧螺母。拧紧各锁紧螺母时，能够实现绞龙的锁紧定位；松开锁紧螺母，旋拧两根调整螺杆，可以带动滑板上下移动，进而带动绞龙上下移动以调节绞龙与底板间的间隙大小。但这种通过人工调整绞龙和底板的间隙的方法在实际使用时，如一块田地中各处的农作物长势不同，那么就需要根据农作物不同的长势不断调整绞龙和底板之间的间隙，而这种做法是不现实的，可如果不调节的话，在农作物长势过密的部位有可能会出现绞龙卡死憋坏的问题，对割台、乃至于整个收获机造成极大的损伤，尤其是对于棉杆收获机，如果绞龙和底板之间的间隙较小，同时棉杆较硬的话，极易造成绞龙装置被堵死的问题，使得棉杆收获机损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种绞龙和底板之间的间隙适时自动调整的绞龙输送装置，同时还提供了一种使用该绞龙输送装置的收获机割台。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型中绞龙输送装置的技术方案如下:
[0006]绞龙输送装置，包括绞龙仓及其内转动装配的绞龙，绞龙的两端分别通过轴承座装配在绞龙仓的两端板上，两轴承座的外周上均凸设有固定凸肩，绞龙仓的两端板上均开设有与所述固定凸肩插套配合的浮动孔，浮动孔的孔壁面和固定凸肩的外周面之间至少具有供轴承座上下浮动的浮动间隙，并在两端板上设有挡止在两轴承座上的固定凸肩的相向侧或相背侧、以用于阻止两轴承座沿轴向相对移动的限位结构。
[0007]浮动孔和固定凸肩沿上下方向导向移动配合。
[0008]同一轴承座上的固定凸肩有两个并对称布置在轴承座的上下两侧。
[0009]限位结构为固定或一体设置在浮动孔的孔沿上、并向浮动孔内翻折的限位挡沿，限位挡沿和轴承座之间的间隙宽度不小于所述浮动间隙的宽度。
[0010]两限位挡沿处于两轴承座的相背侧，并在限位挡沿上开设有供润滑油流动到限位挡沿和固定凸肩的接触部位之间的润滑油口。
[0011]本实用新型中收获机割台的技术方案如下:
[0012]收获机割台，包括割台体及其上固定的绞龙输送装置，绞龙输送装置包括绞龙仓及其内转动装配的绞龙，绞龙的两端分别通过轴承座装配在绞龙仓的两端板上，两轴承座的外周上均凸设有固定凸肩，绞龙仓的两端板上均开设有与所述固定凸肩插套配合的浮动孔，浮动孔的孔壁面和固定凸肩的外周面之间至少具有供轴承座上下浮动的浮动间隙，并在两端板上设有挡止在两轴承座上的固定凸肩的相向侧或相背侧、以用于阻止两轴承座沿轴向相对移动的限位结构。
[0013]浮动孔和固定凸肩沿上下方向导向移动配合。
[0014]同一轴承座上的固定凸肩有两个并对称布置在轴承座的上下两侧。
[0015]限位结构为固定或一体设置在浮动孔的孔沿上、并向浮动孔内翻折的限位挡沿，限位挡沿和轴承座之间的间隙宽度不小于所述浮动间隙的宽度。
[0016]两限位挡沿处于两轴承座的相背侧，并在限位挡沿上开设有供润滑油流动到限位挡沿和固定凸肩的接触部位之间的润滑油口。
[0017]本实用新型中轴承座的外周上凸设有固定凸肩，而端板上开设有与固定凸肩插套配合的浮动孔，浮动孔的孔壁面和固定凸肩的外周面之间至少存在上下浮动的浮动间隙，并在两端板上设有挡止在两轴承座上的固定凸肩相向侧或相背侧的限位结构，在收获作业中，当绞龙和绞龙仓的底板之间的间隙过小而不能使得被收割的农作物顺利通过时，绞龙和底板之间的间隙会被输送物堵塞充满，而使得绞龙在转动过程中被输送物施加的反作用力向上顶起，以使绞龙带动轴承座在端板上的浮动孔内向上浮动，直至被输送物的滞塞部分从绞龙和底板之间的间隙被运走，此时绞龙又会在自身重力的作用下下落，再带动绞龙两端的轴承座下降，从而使得在收获作业中，绞龙能够根据被收获物的密集程度、硬度等情况，适时的上下浮动，而使得输送物不被长时间滞塞在绞龙和底板之间的间隙中，实现绞龙和底板之间的间隙适时自动调整，避免绞龙在绞龙仓内的憋死，也避免手动调节所带来的费时费力，同时也提高收获作业的效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的收获机割台的实施例中绞龙输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型中收获机割台的实施例:如图1所示，该割台为棉杆收获机割台，包括割台体及其上固定的绞龙输送装置，该绞龙输送装置包括绞龙仓及其内转动装配的绞龙6，其中绞龙6的两端分别装配有轴承座5，两轴承座5的相向侧分别固定有矩形的固定板4，同一轴承座5上的固定板4有两个并对称布置在轴承座5的上下侧，两固定板4的相背侧从轴承座5的外周上伸出而形成凸设在轴承座5外周上的固定凸肩，两固定凸肩和轴承座5形成T形的轴端组件，两固定凸肩从轴承座5上下侧伸出