脱粒喂入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种禾杆自动喂入装置，尤其涉及一种脱粒喂入装置。
【背景技术】
[0002]脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎杆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎杆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。
[0003]脱粒机械将禾杆运送到脱粒机内需要向将禾杆整理成预定的一束一束，这样就能够很好的分束对禾杆进行脱粒，但是其不能够实现将随意的堆垛的禾杆攫取进入脱粒机械内。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自动喂入禾杆的脱粒喂入装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种脱粒喂入装置，包括:衔接在一起的攫取机构和分道机构，其特征在于，所述攫取机构上设有环形料带，所述环形料带设置的攫取片沿所述环形料带运动方向将其分割成若干个攫取槽，所述环形料带底面还设有输送轴，所述分道机构上设有若干个导槽，所述导槽与所述攫取槽轴向一致。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述环形料带运动方向的两侧边缘均设有链轮，两链轮之间通过若干根连杆连接，所述连杆上安装有所述攫取片。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，相邻两个连杆上的攫取片之间形成所述攫取槽。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，若干个所述输送轴位于所述连杆的下方，所述输送轴轴线垂直于所述攫取槽轴线。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，若干个所述输送轴平行于所述链轮，并在两所述链轮之间排布。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，同一根连杆上设有若干个攫取片。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，每个所述导槽均一一对应的衔接一个位于所述环形料带上表面的攫取槽。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，运动到所述环形料带一端部的一排所述攫取片伸出所述攫取机构。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，所述分道机构底部为传送带，若干个导槽均是通过设置在传送带上方的若干个隔板分隔而成。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，所述环形料带和所述输送轴均通过电机驱动。
[0015]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的攫取机构能够从其端部伸出的一排攫取片将随意堆垛在其附近的禾杆攫取进入对应的攫取槽内，当与导槽逐一对应的攫取槽内均放入禾杆时，输送轴就能同时将每个攫取槽内禾杆一起送入导槽内，上述过程均能够自动化的实现，并且每个导槽内的禾杆数量也比较均匀。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
[0018]图2是本实用新型的优选实施例的攫取机构局部放大图；
[0019]图3是本实用新型的优选实施例的攫取机构的侧视图；
[0020]图中:1、攫取机构，2、环形链轮，3、连杆，4、攫取片，5、输送轴，6、攫取槽，7、分道机构，8、传送带，9、隔板，10、导槽，11、输送棍，12、端部。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种脱粒喂入装置，包括:衔接在一起的攫取机构I和分道机构7，其特征在于，所述攫取机构I上设有环形料带，所述环形料带设置的攫取片4沿所述环形料带运动方向将其分割成若干个攫取槽6，所述环形料带底面还设有输送轴5，所述分道机构7上设有若干个导槽10，所述导槽10与所述攫取槽6轴向一致。导槽10末端分别连接脱粒机对应的脱粒区域。
[0023]攫取机构I能够从其端部12伸出的一排攫取片4将随意堆垛在其附近的禾杆攫取进入对应的攫取槽6内，当与导槽10逐一对应的攫取槽6内均放入禾杆时，输送轴5就能同时将每个攫取槽6内禾杆一起送入导槽10内，上述过程均能够自动化的实现，并且每个导槽10内的禾杆数量也比较均匀。
[0024]环形料带运动方向的两侧边缘均设有链轮，两链轮之间通过若干根连杆3连接，所述连杆3上安装有所述攫取片4，相邻两个连杆3上的攫取片4之间形成所述攫取槽6。链轮能够轻松带动每排攫取片4沿环绕旋转，每排攫取片4运动到环形链轮2端部12便会自动攫取一部分禾杆进入攫取槽6内。
[0025]若干个所述输送轴5位于所述连杆3的下方，输送轴5轴线垂直于攫取槽6轴线，若干个所述输送轴5平行于所述链轮，并在两所述链轮之间排布。位于相邻两连杆3之间的输送轴5部分套设有一个输送辊11，所述输送辊11高出所述连杆3 —端高度。这样输送辊11便能够轻松带动攫取槽6内的禾杆运动进入到导槽10内。
[0026]同一根连杆上设有若干个攫取片4，每排攫取片4之间均存在一定间隙，这样有利于将碎肩漏出，每个攫取片4均能够形成一个爪体，去抓取禾杆进入攫取槽6。每个所述导槽10均--对应的衔接一个位于所述环形料带上表面的攫取槽6。
[0027]运动到所述环形料带一端部12的一排所述攫取片4伸出所述攫取机构I。
[0028]分道机构7底部为传送带8，若干个导槽10均是通过设置在传送带8上方的若干个隔板9分隔而成。环形料带和所述输送轴5均通过电机驱动。
[0029]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种脱粒喂入装置，包括:衔接在一起的攫取机构和分道机构，其特征在于，所述攫取机构上设有环形料带，所述环形料带设置的攫取片沿所述环形料带运动方向将其分割成若干个攫取槽，所述环形料带底面还设有输送轴，所述分道机构上设有若干个导槽，所述导槽与所述攫取槽轴向一致。2.根据权利要求1所述的脱粒喂入装置，其特征在于:所述环形料带运动方向的两侧边缘均设有链轮，两链轮之间通过若干根连杆连接，所述连杆上安装有所述攫取片。3.根据权利要求2所述的脱粒喂入装置，其特征在于:相邻两个连杆上的攫取片之间形成所述攫取槽。4.根据权利要求2所述的脱粒喂入装置，其特征在于:若干个所述输送轴位于所述连杆的下方，所述输送轴轴线垂直于所述攫取槽轴线。5.根据权利要求4所述的脱粒喂入装置，其特征在于:若干个所述输送轴平行于所述链轮，并在两所述链轮之间排布。6.根据权利要求2所述的脱粒喂入装置，其特征在于:同一根连杆上设有若干个攫取片。7.根据权利要求1所述的脱粒喂入装置，其特征在于:每个所述导槽均一一对应的衔接一个位于所述环形料带上表面的攫取槽。8.根据权利要求1所述的脱粒喂入装置，其特征在于:运动到所述环形料带一端部的一排所述攫取片伸出所述攫取机构。9.根据权利要求1所述的脱粒喂入装置，其特征在于:所述分道机构底部为传送带，若干个导槽均是通过设置在传送带上方的若干个隔板分隔而成。10.根据权利要求1所述的脱粒喂入装置，其特征在于:所述环形料带和所述输送轴均通过电机驱动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱粒喂入装置，包括：衔接在一起的攫取机构和分道机构，其特征在于，所述攫取机构上设有环形料带，所述环形料带设置的攫取片沿所述环形料带运动方向将其分割成若干个攫取槽，所述环形料带底面还设有输送轴，所述分道机构上设有若干个导槽，所述导槽与所述攫取槽轴向一致。本实用新型将攫取机构能够从其端部伸出的一排攫取片将随意堆垛在其附近的禾杆攫取进入对应的攫取槽内，当与导槽逐一对应的攫取槽内均放入禾杆时，输送轴就能同时将每个攫取槽内禾杆一起送入导槽内，上述过程均能够自动化的实现，并且每个导槽内的禾杆数量也比较均匀。
【IPC分类】A01F12/12
【公开号】CN204741895
【申请号】CN201520376087
【发明人】时忠明, 许建峰
【申请人】苏州农业职业技术学院
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月3日