鱼类受精卵脱粘设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种鱼类受精卵脱粘设备，包括脱粘筒，在脱粘筒周壁上的不同高度位置设有若干输气环管，所有的输气环管汇总在一输气总管上且在输气总管与每根输气环管的连接位置设计有阀门，每根输气环管上设有至少一个喷嘴，喷嘴位于脱粘筒内；在脱粘筒顶部设有下料斗。本实用新型能根据不同的脱粘处理量来调节阀门，适应性强，而且起到气搅拌和增氧的双重作用，更均匀，脱粘效果好，对鱼卵损伤率极低。
【专利说明】
鱼类受精卵脱粘设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种鱼类受精卵脱粘设备，属于水产养殖设备领域。
【背景技术】
[0002]传统养殖鱼类有很多品种为产粘性卵鱼类，其鱼卵孵化可采取静水孵化和流水孵化两种方式，在进行流水孵化之前，需要对受精卵进行脱粘清洗以提高孵化率。目前脱粘清洗工作主要是依靠人工进行的，效率低，劳动强度大，易受人为污染，脱粘效果差。虽然市面上出现了些加装搅拌桨的设备，但对鱼卵损伤率高，影响孵化效果，还有些在脱粘筒底部采用曝气盘曝气的同时采用气流搅拌，但脱粘不均匀，而且鱼卵是一次性倒进脱粘筒内，脱粘效果不佳，影响孵化率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脱粘效果好的鱼类受精卵脱粘设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]鱼类受精卵脱粘设备，包括脱粘筒，其特征在于，在脱粘筒周壁上的不同高度位置设有若干输气环管，所有的输气环管汇总在一输气总管上且在输气总管与每根输气环管的连接位置设计有阀门，每根输气环管上设有至少一个喷嘴，喷嘴位于脱粘筒内；在脱粘筒顶部设有下料斗。
[0006]优选地，喷嘴的出气方向与脱粘筒壁切线方向呈5-45°夹角。搅拌均匀，脱粘效果好。
[0007]优选地，下料斗的出口直径为0.5-1公分。能使受精卵呈一条细线状流入脱粘筒内，受精卵分散均匀，脱粘效果好。
[0008]优选地，输气环管的个数为3个，即在脱粘筒周壁的上部、中部及下部各设置一输气环管。通过控制不同输气环管的阀门来适应不同处理量的脱粘需求。
[0009]本实用新型的优点:相比现有技术而言，本实用新型通过在脱粘筒周壁不同高度位置设计输气环管，能根据不同的脱粘处理量来调节阀门，适应性强，而且起到气搅拌和增氧的双重作用，更均匀，脱粘效果好，对鱼卵损伤率极低，此外，设计的下料斗出口小，鱼卵呈一条细线慢慢进入脱粘液中，受精卵分散更均匀，脱粘效果更好，对受精卵的损伤也小。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图
[0011]图2为本实用新型的俯视图
[0012]其中，1、脱粘筒，2、输气环管，3、输气总管，4、阀门，5、喷嘴，6、下料斗。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图，对本实用新型作进一步描述。
[0014]如图1、图2所示，鱼类受精卵脱粘设备，包括脱粘筒I，在脱粘筒I周壁上的不同高度位置设有若干输气环管2，图中输气环管2的个数为3个，即在脱粘筒I周壁的上部、中部及下部各设置一输气环管2;所有的输气环管2汇总在一输气总管3上且在输气总管3与每根输气环管2的连接位置设计有阀门4，每根输气环管2上设有至少一个喷嘴5，喷嘴5的出气方向与脱粘筒I壁切线方向呈一定的夹角，优选为5-45°夹角，喷嘴5位于脱粘筒I内；在脱粘筒I顶部设有下料斗6，下料斗6的出口直径为0.5-1公分，使受精卵呈一条细线状流入脱粘筒内，脱粘均匀，效果好。
[0015]本实用新型在搅拌的同时起到增氧的效果，结构设计更为合理紧凑，脱粘效果更好。通过控制不同输气环管的阀门来适应不同处理量的脱粘需求。
【主权项】
1.鱼类受精卵脱粘设备，包括脱粘筒，其特征在于，在脱粘筒周壁上的不同高度位置设有若干输气环管，所有的输气环管汇总在一输气总管上且在输气总管与每根输气环管的连接位置设计有阀门，每根输气环管上设有至少一个喷嘴，喷嘴位于脱粘筒内；在脱粘筒顶部设有下料斗。2.根据权利要求1所述的鱼类受精卵脱粘设备，其特征在于，喷嘴的出气方向与脱粘筒壁切线方向呈5-45°夹角。3.根据权利要求1或2所述的鱼类受精卵脱粘设备，其特征在于，下料斗的出口直径为0.5-1公分。4.根据权利要求3所述的鱼类受精卵脱粘设备，其特征在于，输气环管的个数为3个，SP在脱粘筒周壁的上部、中部及下部各设置一输气环管。
【文档编号】A01K61/00GK205623877SQ201620462003
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】张小立, 叶量, 陈正军
【申请人】大湖水殖股份有限公司