一种门斗式铲运平地机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种门斗式铲运平地机，包括主机架，其特征在于：主机架上至少设有与主机架铰接的铲斗A和铲斗B，铲斗A和铲斗B呈斗状或铲状，所述铲斗A和铲斗B的开口相对设置，铲斗A和铲斗B形成集土腔，所述铲斗A和主机架之间设有液压装置A，铲斗A可在液压装置A作用下绕铲斗A与主机架的铰接点转动，铲斗B和主机架之间设有液压装置B，铲斗B可在液压装置B作用下绕铲斗B与主机架的铰接点转动。与现有技术相比，本实用新型具有钭容大、结构紧凑、操作方便、适应性强、作业效率高等特点。
【专利说明】
一种门斗式铲运平地机
技术领域
[0001]本实用新型属于农业机械装备领域，尤其涉及一种用于整地平地的门斗式铲运平地机。
【背景技术】
[0002]在新疆有大面积的土地需要开垦，开荒时，需要从高处取土运向低洼处，最后使整块土地变得平整。但是，未开垦土地高低落差较大，虚实多变，在这种工况下，对铲运平地设备综合性能要求较高。市面上应用较多的拖式平地设备，整机较为笨重，铲钭体积容量较小，运土能力较弱，通过能力不强，对于相同的作业量，要往返多次；由于无法将钭铲抬起，只能采用拖行的方式，作业效率较低，且极大的耗费拖拉机动力。鉴于此急需一种钭容大、结构紧凑、操作方便、适应性强、作业效率高的铲运平地设备，满足用户的需求，实现节本增效的目的。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种钭容大、结构紧凑、操作方便、适应性强、作业效率高的门斗式铲运平地机。
[0004]本实用新型包括主机架(11)，其特征在于:主机架(11)上至少设有与主机架(11)铰接的铲斗A(3)和铲斗B(6)，铲斗A(3)和铲斗B(6)呈斗状或铲状，所述铲斗A(3)和铲斗B(6)的开口相对设置，铲斗A(3)和铲斗B(6)形成集土腔，
[0005]所述铲斗A(3)和主机架(11)之间设有液压装置A(2)，铲斗A(3)可在液压装置A(2)作用下绕铲斗A(3)与主机架(11)的铰接点转动，
[0006]铲斗B(6)和主机架(11)之间设有液压装置B(5)，铲斗B(6)可在液压装置B(5)作用下绕铲斗B (6)与主机架(11)的铰接点转动。
[0007]上述铲斗B(6)斗状或铲状的下边缘设有铲刀，方便铲土作业。
[0008]作为改进，设有副机架(9)，副机架(9)与主机架(11)相互铰接，且副机架(9)上设有行走轮，所述主机架(11)和副机架(9)之间设有液压装置C(8)。
[0009]作为改进，铲斗B(6)上设有挡土网(7)。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有钭容大、结构紧凑、操作方便、适应性强、作业效率高等特点。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型铲土作业时工作状态结构示意图。
[0012]图2是本实用新型铲土作业时立体结构示意图1。
[0013]图3是本实用新型铲土作业时立体结构示意图1I。
[0014]图4是本实用新型卸土作业时工作状态结构示意图。
[0015]图5是本实用新型卸土作业时立体结构示意图1。[ΟΟ??]图6是本实用新型卸土作业时立体结构示意图1I。
[0017]图7是本实用新型运土作业时工作状态结构示意图。
[0018]图8是本实用新型运土作业时立体结构示意图1。
[0019I图9是本实用新型运土作业时立体结构示意图1I。
[0020]附图标记:I是牵引架，2是液压装置Α，3是铲斗Α，4是铰接轴，5是液压装置Β，6是铲斗B，7是挡土网，8是液压装置C，9是副机架，10是行走轮，11是主机架。
【具体实施方式】
[0021 ]实施例1:参照图1?9，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括主机架(II)，其特征在于:主机架(11)上至少设有与主机架(11)铰接的铲斗A(3)和铲斗B (6 )，铲斗A(3)和铲斗B (6)呈斗状或铲状，所述铲斗A (3)和铲斗B (6)的开口相对设置，铲斗A (3)和铲斗B (6)形成集土腔，
[0022]所述铲斗Α(3)和主机架(11)之间设有液压装置Α(2)，铲斗Α(3)可在液压装置Α(2)作用下绕铲斗A(3)与主机架(11)的铰接点转动，
[0023]铲斗B(6)和主机架(11)之间设有液压装置B(5)，铲斗B(6)可在液压装置B (5)作用下绕铲斗B (6)与主机架(11)的铰接点转动。
[0024]上述铲斗Β(6)斗状或铲状的下边缘设有铲刀，方便铲土作业。
[0025]此外，还设有副机架(9)，副机架(9)与主机架(11)相互铰接，且副机架(9)上设有行走轮，所述主机架(11)和副机架(9)之间设有液压装置C (8)ο
[0026]作为改进，铲斗Β(6)上设有挡土网(7)。
[0027]铲土工作时:控制铲斗Α(3)的控制油缸，将铲斗Α( 3)升起;控制铲斗Β(6)的控制油缸，使铲斗Β(6)转动，调整铲刀角度;控制轮架油缸回油，使整机下降，铲刀开始刮土，铲钭进行装土作业。
[0028]运土工作时:控制液压装置A回油，逐渐将铲斗Α(3)关闭；控制液压装置B回油，使铲钭转动，调整铲刀角度;控制液压装置C(8)，逐渐使主机架(II)上升，将装满的土运向低洼处。
[0029]卸土工作时:控制液压装置A进油，逐渐将铲斗A(3)打开;控制液压装置B进油，使铲钭转动，翻转铲钭进行卸土。
[0030]所述铲刀通过螺栓安装在铲刀刀座上，铲刀刀座安装在铲斗B(6)前端，铲刀属于易损件，待磨损到一定程度，可拆卸螺栓更换新铲刀片。
[0031]主机架是由牵引架、前梁、侧梁、后梁焊接成的框架结构，牵引架与前梁焊接在一起，且在连接部位焊接了三角形方钢进行加强，液压装置A支座焊接在牵引架上侧，
[0032]液压装置A支座是由钢板焊接成的箱形结构，侧梁焊接在前梁两端，在连接处焊接有加强板，
[0033]侧梁是由钢板焊接成的箱形结构，主机架立板加工缺口后，焊接在主机架前梁，在主机架立板与侧梁间焊接有加强板，侧刀座安装在主机架立板下部，侧刀座与侧梁间焊接有加强板，侧刀座加工有通孔，侧刀通过侧刀安装螺栓、侧刀安装弹簧垫圈、侧刀安装螺母安装在侧刀座上，主机架立板加工有钭门底板-主机架立板旋转轴座，用于安装铲钭A底板，钭门底板-主机架立板旋转轴护板焊接在主机架立板内侧，侧梁中下部加工有铲钭-侧梁旋转轴座，用于安装铲钭，侧梁上侧加工有液压装置B轴座，用于安装液压装置B，侧梁后部焊接有后梁，
[0034]后梁是由方钢焊接成的框架结构，副机架油缸安装座焊接在后梁上，
[0035]铲斗A由铲钭A上板、观察窗、铲钭A底板、铲钭A上板-底板旋转轴组成，铲钭A上板和铲钭A底板通过铲钭A上板-底板旋转轴连接，铲钭A上板通过铲斗A横梁与液压装置A支座相连，液压装置A支座上部加工有孔，用于油缸支座-横梁铰接轴，
[0036]铲斗A横梁是由钢板焊接成的框架结构，两端加工有孔，用于连接液压装置A支座和铲斗A，横梁-铲斗A铰接轴安装在铲钭A上板与铲斗A横梁之间，油缸支座-横梁铰接轴安装在铲斗A横梁与液压装置A支座之间，液压装置A通过液压装置A轴安装在液压装置A支座上，液压装置A活塞杆通过液压装置A活塞杆轴安装在铲斗A横梁上，通过控制液压装置A进油回油可控制铲钭A上板升降，实现铲斗A打开关闭，铲钭A底板通过钭门底板-主机架立板旋转轴安装在主机架立板上，
[0037]铲钭B由钢板焊接成，在中部焊接有加强板，后部应用角钢进行加强，底部应用槽钢进行加强，铲钭B通过铲钭-侧梁旋转轴安装在侧梁上，液压装置B护板焊接在铲钭B外侧，液压装置B通过液压装置B活塞杆轴连接于铲钭B，通过控制液压装置B进油回油，实现铲钭B绕侧梁旋转，铲刀刀座连接在铲钭B前端，铲刀通过螺栓安装在铲刀刀座上，
[0038]挡土网是由钢带焊接成的网状结构，通过螺栓安装在铲钭B的上部，
[0039]副机架是由方钢焊接成的框架结构，在方钢连接部位均焊接了加强板进行加强，行走轮通过行走轮轴、行走轮安装座安装在副机架上，主机架-副机架铰接耳、副机架油缸活塞杆安装座焊接在副机架上，副机架通过主机架-副机架铰接耳、主机架-副机架铰接耳、主机架-副机架铰接轴与主机架铰接在一起，副机架油缸通过副机架油缸轴、副机架油缸活塞杆轴安装在副机架、主机架之间，通过控制副机架油缸进油回油，可实现整机升降。
【主权项】
1.一种门斗式铲运平地机，包括主机架(11)，其特征在于:主机架(11)上至少设有与主机架(11)铰接的铲斗A(3)和铲斗B(6)，铲斗A(3)和铲斗B(6)呈斗状或铲状，所述铲斗A(3)和铲斗B(6)的开口相对设置，铲斗A(3)和铲斗B(6)形成集土腔， 所述铲斗A(3)和主机架(11)之间设有液压装置A(2)，铲斗A(3)可在液压装置A(2)作用下绕铲斗A(3)与主机架(11)的铰接点转动， 铲斗B(6)和主机架(11)之间设有液压装置B(5)，铲斗B(6)可在液压装置B(5)作用下绕铲斗B( 6)与主机架(11)的铰接点转动。2.根据权利要求1所述的门斗式铲运平地机，其特征在于:设有副机架(9)，副机架(9)与主机架(11)相互铰接，且副机架(9)上设有行走轮，所述主机架(11)和副机架(9)之间设有液压装置C(8)。3.根据权利要求1或2所述的门斗式铲运平地机，其特征在于:铲斗B(6)的下边缘设有铲刀。4.根据权利要求1或2所述的门斗式铲运平地机，其特征在于:铲斗B(6)上设有挡土网(7)。5.根据权利要求3所述的门斗式铲运平地机，其特征在于:铲斗B(6)上设有挡土网(7)。
【文档编号】A01B35/02GK205657981SQ201620533784
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】苏礼广, 李昆, 朱庆良
【申请人】苏礼广, 李昆