专利名称：山楂片连续成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工设备，具体的说是一种山楂片连续成型机。
山楂片以往的加工过程多是手工操作，经过去皮、挤籽、去脐、打浆、混合后，采用手工或机械刮模成型方式做成具有一定厚度的山楂浆片，最后进行干燥以后，获得成品。这种成型方式，浪费人力、劳动效率低、作出的山楂片厚薄不均，且可控程度底，易坏接浆板。
本实用新型的目的是提供一种工效高，厚薄均匀、节省原料，自动连续生产的山楂片成型机。
本实用新型的目的是按以下方式实现的采用对辊式落浆机，在对辊式落浆机下部设有一条连续运转的皮带机，皮带机上放置接浆板，接浆板由固定在皮带上的间隔板分开。随着对辊式落浆机的转动，山楂浆从上部连续地落在下部匀速运行的皮带机上面的接浆板上，形成一定宽度和厚度的山楂浆涂片，其中，山楂浆涂片的厚度，通过对辊机的转速进行调整。接浆板从皮带机的进板端放入，并由皮带机转送到对辊式落浆机的下面，接受落下的山楂浆，并连续地形成山楂浆涂片，再输送至皮带机的出板端，并由人工接住接浆板，放入烘干架后，进入下步的干燥工序。落在间隔板上的山楂浆，由设在皮带机下端的固定刮板，刮入回收槽中，回收至打浆工段。
附
图1、为山楂片连续成型机的主视结构示意图。
附图2，为山楂片连续成型机的侧视结构示意图。
附图3、为山楂片连续成型机的A--A向剖视结构示意图。
参照说明书附图，对本实用新型的山楂片连续成型机作以下详细说明本实用新型的山楂片连续成型机，其结构是由对辊式落浆机1、同步运行的皮带机2和刮浆机3构成，皮带机2固定在对辊式落浆机1的下方、刮浆机3设置在皮带机2的下方。接浆板18放置在皮带机2的上面。
对辊式落浆机1由浆槽19、调速机4、主动齿辊5、从动齿辊9、链轮6、链条7和机架8构成。调速机4位于皮带机2的机架上，主动齿辊5、从动齿辊9位于浆槽19的中部，链轮6由链条7带动旋转，并将动力传给对啮的主动齿辊5和从动齿辊9。
皮带机2由皮带10、间隔板11、机架8、辊筒12、链条13、链轮14、减速机17构成。间隔板11固定在皮带10上、辊筒12设置在机架8上、链轮14由链条13带动旋转，并将动力传给辊筒12，再有辊筒12转给皮带10。
刮浆机3由刮板15、回收槽16构成，刮板15固定在回收槽之上，将落在间隔板11上的山楂浆刮入回收槽16中。
实施列本实用新型的山楂片连续成型机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
使用操作也很简单方便，设备驱动后，调速机驱动对辊式落浆机转动，将槽里的山楂浆连续不断地呈带状被挤出，并落入下边连续移动的接浆板上。
接浆板之间的间隔板将不断落下的山楂浆带分开，并接收到一定宽度的山楂浆带，经过皮带的输送进入皮带下部的刮浆板时被刮入回收槽，并重新利用。
接浆板从进板端推入皮带面上，到出板端由人工接出，完成了一个成形生产循环过程。
本实用新型的山楂片连续成型机和现有技术相比，具有设计合理，结构简单，易于加工，使用方便，连续作业及生产效率高等特点，可生产不同厚度的山楂片。因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术员的已知技术。
权利要求1.山楂片连续成型机，包括对辊式落浆机，皮带机和刮浆机，其特征在于对辊式落浆机固定在皮带机的上方，刮浆机在皮带输送机的下方。
2.根据权利要求1所述的山楂片连续成型机，其特征在于对辊式落浆机是由浆槽、调速机、齿辊、链轮、链条、机架构成，对啮齿辊位于浆槽之中，链轮直连于齿辊，调速机通过链条将动力传送到齿辊上。调速机固定于机架之上。
3.根据权利要求1所述的山楂片连续成型机，其特征在于皮带机是由皮带、滚筒和间隔板、减速机和链轮、链条、机架组成，间隔板固定于皮带之上，皮带由滚筒带动，链轮装在滚筒轴上，减速机通过链条将动力传送到链轮上，并由链轮驱动滚筒旋转。
4.根据权利要求1所述的山楂片连续成型机，其特征在于刮浆机是由刮浆板和回收槽组成，刮浆板固定于回收槽的上方。
专利摘要本实用新型提供一种山楂片连续成型机,其结构是由对辊式落浆机,连续皮带输送机和刮浆机构成,对辊式落浆机固定在连续皮带输送机的上方,刮浆机固定在连续皮带输送机的下方。该山楂片连续成型机和现有技术相比,具有设计合理,结构简单,易于加工,使用方便,连续作业及生产效率高等特点,因而具有很好的推广使用价值。
文档编号A23G3/02GK2443605SQ0023688
公开日2001年8月22日 申请日期2000年5月29日 优先权日2000年5月29日
发明者谢荣存 申请人:谢荣存