专利名称：高低压两用卧式射流湍动液化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制糖设备技术领域，更具体的讲是一种高低压两用卧式射流湍动液化装置。
背景技术：
现有的射流湍动液化设备湍流弱使淀粉乳液和蒸汽混合不均匀，液化顺序不一致影响产品质量，阻力大不便于进蒸汽提高了供汽压力浪费了能源，液化顺序不一致影响了产品质量。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种高低压两用卧式射流湍动液化装置。它的技术方案为射流喷射器6的进淀粉乳料端轴线与进蒸汽端轴线呈锐角；淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀1、气动带手动调节阀2、转子流量计3和射流喷射器6；蒸汽管依次连接柱塞截止阀7、气动带手动调节阀8、止回阀9和射流喷射器6；射流喷射器6内装有固定有旋转导流柱16的分料盘18，旋转导流柱16外周边为聚料喷嘴17，聚料喷嘴17前端装有螺旋导叶体10，射流喷射器6依次连接扩散管12、扩径接头13、折流式承压罐14和孔板混合器15。分料盘18上设置有螺旋叶片5。螺旋导叶体10上设置有旋汽叶片11。该实用新型的优点是湍流强使淀粉乳液和蒸汽混合均匀，能使液化顺序一致保证产品质量，进汽阻力小降低了供汽压力节约了能源，该装置可实现手动自动两种操作方式。
图1为本实用新型结构示意图，图2为在图1A向上的视图，图3为在图1B向上的视图，附图中1、柱塞截止阀，2、气动带手动调节阀，3、转子流量计，4、止回阀，5、螺旋叶片，6、射流喷射器，7、柱塞截止阀，8、气动带手动调节阀，9、止回阀，10、螺旋导叶体，11、旋汽叶片，12、扩散管，13、扩径接头，14、折流式承压罐，15、孔板混合器，16、旋转导流柱，17、聚料喷嘴，18、分料盘。
具体实施方式
需加热的淀粉乳液体从料管进入，经柱塞截止阀1至气动带手动调节阀2，调节阀2整定稳压后转子流量计3以指示流量；过止回阀4入射流喷射器6，经分料盘18的螺旋叶片5的导料孔，旋转进料并沿锥面的减少而增速至喷嘴。料液是呈螺旋状环绕旋转导流柱16右行，增速为离心状薄层，从喷嘴高速射出。
蒸汽从蒸汽管进入，通过柱塞截止阀7，气动带手动调节阀8，止回阀9进入射流喷射器6通道。斜向30°是便于负压抽吸蒸汽的。沿30°向下右行，螺旋导叶体10上的旋汽叶片11迫使气流做旋转运动至混合区。
料液与蒸汽在混合区相遇并迅速传质加热；在喉管内汽液高速湍动，剧烈搅拌，迅速传质升温；汽液下行过系列收扩口扩散管12汽液减速部分弥散，增大了受热面积，保持强湍流状态。下行经扩径接头13进折流式承压罐14。通过折流结构，使汽液受热均匀，增强流体湍动程度，并确保料液先进先出，后进后出，使物料液化时间一致。最后液化液出孔板混合器15进下一道工序。
权利要求1.高低压两用卧式射流湍动液化装置，其特征是射流喷射器(6)的进淀粉乳料端轴线与进蒸汽端轴线呈锐角；淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀(1)、气动带手动调节阀(2)、转子流量计(3)和射流喷射器(6)；蒸汽管依次连接柱塞截止阀(7)、气动带手动调节阀(8)、止回阀(9)和射流喷射器(6)；射流喷射器(6)内装有固定有旋转导流柱(16)的分料盘(18)，旋转导流柱(16)外周边为聚料喷嘴(17)，聚料喷嘴(17)前端装有螺旋导叶体(10)，射流喷射器(6)依次连接扩散管(12)、扩径接头(13)、折流式承压罐(14)和孔板混合器(15)。
2.根据权利要求1所述的高低压两用卧式射流湍动液化装置，其特征是分料盘(18)上设置有螺旋叶片(5)。
3.根据权利要求1或2所述的高低压两用卧式射流湍动液化装置，其特征是螺旋导叶体(10)上设置有旋汽叶片(11)。
专利摘要高低压两用卧式射流湍动液化装置，属于制糖设备技术领域。现有的射流湍动液化设备湍流弱使淀粉乳液和蒸汽混合不均匀，阻力大浪费了能源，液化顺序不一致。本实用新型的技术方案为淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀1、气动带手动调节阀2、转子流量计3和射流喷射器6；蒸汽管依次连接柱塞截止阀7、气动带手动调节阀8、止回阀9和喷射器6；其6内装有固定有旋转导流柱16的分料盘18，导流柱16外周边为聚料喷嘴17，其前端装有螺旋导叶体10，喷射器6依次连接扩散管12等装置。它的优点是湍流强使淀粉乳液和蒸汽混合均匀，能使液化顺序一致保证产品质量，进汽阻力小降低了供汽压力节约了能源。
文档编号C13K1/06GK2536597SQ02208188
公开日2003年2月19日 申请日期2002年3月27日 优先权日2002年3月27日
发明者田啟聪, 田德彦, 田树青 申请人:田啟聪