专利名称：食用菌液体菌种培养器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体菌种培养设备，特别是一种生产食用菌液体菌种的培养器。
背景技术：
目前，用于生产食用菌液体菌种的设备大多仍采用的为机械搅拌式培养器。该类培养器由于在对培养基进行通气增氧时，是由设置在罐体上部的电动机通过置于罐体内的搅拌轴带动叶轮旋转搅拌实现其目的，故使得不仅叶轮旋转时的剪切作用对菌丝体易造成损伤，而且，机械搅拌发酵罐还存在有加工复杂、投资较大、维修困难等缺点。
实用新型内容本实用新型是针对上述背景技术中存在的不足提供一种结构简单、造价低、易于灭菌、通气增氧效果好、操作方便的食用菌液体菌种培养器。
其具体解决方案是采用空气搅拌增氧的结构设置。其中，培养罐的上罐体呈圆柱形，下罐体呈平截圆锥形，构成上小、下大的罐体结构，下罐体内设置有一引流管，精过滤器设置在罐体的上部，而设置在引流管内的无菌空气管道一端与精过滤器连接，另一端空气出口置于罐体底部，并且，精过滤器与培养罐间连接有一蒸汽管道，以便于培养基在罐内灭菌时，可通过此蒸汽管道使精过滤器同时得到灭菌。同时，向培养罐供气的气泵以及控制培养罐工作的电气控制柜与培养罐分体设置。
另则，引流管为喇叭形结构，并且，其上均布有循环孔。使得当培养中的液体低于引流管上出口时，液体可方便地通过循环孔进行循环搅拌。
本实用新型采用空气搅拌增氧的结构设置，以及采用上小、下大的培养罐罐体结构和喇叭形引流管，使得它不仅结构简单、造价低、节省能源、易实现自动化，而且，罐体高度适中操作方便、通气增氧效果好。而将精过滤器设置在罐体上部，并通过一蒸汽管与罐体相连接，使它既有效避免了污染，又在罐内培养基灭菌的同时也同时得到灭菌。
图1为本实用新型连接结构示意图。
图2为本实用新型培养罐及精过滤器的外形结构示意图。
图3为本实用新型引流管结构图。
具体实施方式
图1、图2、图3中，电气控制柜16与培养罐为分体设置。其中，培养罐的上罐体20呈圆柱形，下罐体8呈平截圆锥形，并且，罐体顶部设置有进料口25、俯视窗3、压力表19、安全阀18、排气阀26，中部设置有传感器5、平视窗24，而下罐体8的外围设置有其上设置有进水口23、出水口21的夹套7，使其既可以保温，也可进行冷水循环进行降温。喇叭形引流管6及电热器9均设置在下罐体内，而引流管6上均布有循环孔28，以及用于与罐体进行连接的支架27。下罐体8的底部还设置有出料口11以及连接有罐腿22。通过空气管道与气泵相连的精过滤器1设置在罐体上部，而无菌空气管道4上端与精过滤器1连接，下端位于引流管6内，并使空气出口10置于罐体底部。同时，精过滤器1与罐体间连接有一蒸汽管道2。工作状态下，气泵12、电热器9、传感器5均由电气控制柜16控制。
对罐体内的培养料进行通气增氧时，由气泵12提供的空气通过空气管道14、油水分离器13、流量计15、预过滤器17进入精过滤器1，经精过滤的空气再通过无菌空气管道4到达引流管6下面，由空气出口10向上排出，从而实现对液体菌种的空气搅拌增氧。
另则，电热器9在电气控制柜16的控制下，可对培养料进行灭菌，并通过传感器5实现自动控制。而电热器9和夹套7在电气控制柜16的控制下，可实现对液体菌种的恒温培养。
再则，当培养基在罐内灭菌时，可通过蒸汽管道2将蒸汽送于精过滤器1内，使精过滤器1同时得到灭菌。
权利要求1.一种食用菌液体菌种培养器，主要包括培养罐、用于向培养罐内通气增氧的气泵、以及控制培养罐工作的电器控制柜，其特征在于培养罐的上罐体(20)呈圆柱形，下罐体(8)呈平截面圆锥形，构成上小下大的罐体结构，下罐体(8)内设置有一引流管(6)，精过滤器(1)设置在罐体的上部，而设置在引流管内的无菌空气管道(4)一端与精过滤器(1)连接，另一端空气出口置于罐体底部，并且，精过滤器(1)与培养罐间连接有一蒸汽管道(2)。
2.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于引流管(6)为喇叭形结构，并且，其上均布有循环孔(28)。
专利摘要一种食用菌液体菌种培养器。采用空气增氧的结构设置，主要包括培养罐、用于向培养罐内通气增氧的气泵、以及控制培养罐工作的电器控制柜，其特征在于培养罐的上罐体呈圆柱形，下罐体呈平截圆锥形，构成上小、下大的罐体结构，下罐体内设置有一引流管，精过滤器设置在罐体的上部，而设置在引流管内的无菌空气管道一端与精过滤器连接，另一端空气出口置于罐体底部，并且，精过滤器与培养罐间连接有一蒸汽管道。本实用新型不仅结构简单、造价低、节省能源、易实现自动化，而且，罐体高度适中操作方便、易于灭菌、通气增氧效果好。
文档编号C12M3/00GK2663421SQ2003201131
公开日2004年12月15日 申请日期2003年10月25日 优先权日2003年10月25日
发明者程名贵, 刁铁朝, 李昌海 申请人:程名贵