专利名称：豆末糖及制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工领域，尤其是一种豆末糖及制作工艺。
背景技术：
目前在市面上销售的豆末糖，它的形状是长5cm、直径为1.5cm的圆柱体，由于工艺制作的局限，层数最多可达到18层。从感观上看层次不均匀，中部有1-2mm的硬块；因而从口感上使人感觉入口不宜溶化，太甜；从营养价值上看由于采用了大量的庶糖，庶糖含有赖氨酸，吃了会使人发胖，很多消费者不愿意接受；另外，产品的保质期只有6个月左右，无法向较远和高温地区供货。
发明内容
本发明目的在于提供一种改进的豆末糖及制作工艺，其配料合理，营养价值较高，其独特的制作工艺保证了工艺步骤控制精细，操作方便，生产成本降低，产品质量得到较大提升。
本发明提出的豆末糖，其原料配比如下水20-23kg、饴糖4.5-6kg、黄豆粉75-100kg、花生粉20-30kg、芝麻粉10-20kg、麦芽糖35-50kg、植物油0.3-0.5kg、双歧因子0.2-0.8kg、木糖醇2.5-4kg。
所述的豆末糖，原料配比可是水20-23kg、饴糖4.5-6kg、野菊花0.3-0.5kg、甘草0.1-0.2kg、去核大枣0.3-0.5kg、片状西洋参0.05-0.1kg、柠檬0.1-0.15kg、菠萝0.3-0.5kg、精盐0.01-0.015kg、黄豆粉75-100kg、花生粉20-30kg、芝麻粉10-20kg、麦芽糖35-50kg、植物油0.3-0.5kg、双歧因子0.2-0.8kg、木糖醇2.5-4kg。
本发明提出的豆末糖制作工艺，它有以下工艺步骤(1)将饴糖倒入水中加温至沸腾，然后将滤布包裹的野菊花、甘草、大枣、西洋参、柠檬、菠萝、精盐混合物料放入糖水中，加热熬制成稠状的混合糖浆，备用；(2)将黄豆粉、芝麻粉、花生粉在搅拌机中充分搅拌成混合粉备用；(3)将麦芽糖浆、木糖醇、植物油和上一步骤得到的混合糖浆倒入另取的水中，加热浓缩至130-150℃时加入双歧因子立即起锅，摊开冷却至110-130℃时进行拉白，得到的块状糖送入工作室；(4)块状糖放在恒温工作台上迅速压成圆形，在表面刷一层植物油，将步骤(2)制得的混合粉炒至110-120℃，放在糖层上铺平，对折四次，每折一次铺放一层混合粉，迅速压成长形，从两边向中心裹成圆柱体，立即盖上80-90℃混合粉，保温2-4分钟后将圆柱体表面上的混合粉扫净换成90-110℃的混合粉，拉成长条，切成符合要求的糖块形状。
所述的双歧因子为900型。
所述的工作室温度控制在25-30℃。
所述的工作台温度控制在70-90℃。
所述的圆柱体裹成1-16层。所述拉成长条后切制的糖块为12-129层。
具体实施例方式
实施例(1)将10-13kg水放入夹层锅中，倒入饴糖5kg加温至沸腾，然后用滤布将野菊花0.4kg、甘草0.1kg、大枣0.5kg、西洋参0.05kg、柠檬0.1kg、菠萝0.4kg、精盐0.01kg等物料包裹后放入锅中，加热60分钟左右后熬制成稠状的混合糖浆，备用。
(2)黄豆粉75kg、芝麻粉10kg、花生粉204kg放入搅拌机充分搅拌成混合粉，备用。
(3)将10kg水放入夹层锅中，倒入麦芽糖浆35kg、木糖醇3kg、植物油0.4kg和上一步骤得到的混合糖浆，加热浓缩至130-150℃时加入900型双歧因子0.5kg立即起锅，摊开冷却至110-130℃时拉白，得到的块状糖送入室温25-30℃的工作室。
(4)糖块放至70-90℃的工作台上→用面捶迅速压成厚度为4-8cm、直径为80-100cm的圆形→刷一层植物油→将炒至110-120℃的混合粉放在糖层上铺平→对折成半圆形→放上混合粉→再对折成扇形→再放入混合粉→做成正方形，每折一次铺放一层混合粉→然后把面上的混合粉扫干净→用面捶压成长方形→从两边向中心裹成一个16层的圆柱体→立即盖上80-90℃混合粉，上述成形时间应控制在3-5分钟。
(5)保温2-4分钟后将面上的混合粉扫净换成90-110℃的混合粉→拉条→切成符合出厂要求的形状，即可按常规方法杀菌、装盒、称重出厂。
本发明与现有技术相比具有如下优点1、本发明按照上述工艺生产出长5cm、直径为1cm的圆柱体糖块，每一块的层数达到了36层以上；本发明人已经制作出129层的产品。
2、产品从口感上达到了入口无渣、微甜略成、香气四溢、回味悠长。
3、产品从感观上看层次非常均匀，糖薄如纸。
4、产品的营养由于采用木糖醇和双歧因子替代庶糖，营养价值较高，解决了老传统工艺的一大难题，因而符合现代人的健康消费理念。
6、本发明采用独特的制作工艺，产品的加工温度较高，成形时间缩短，含水量小，空气湿度也较低，因而保质期可达到了18个月左右。
权利要求
1.一种豆末糖，它的原料配比如下水20-23kg、饴糖4.5-6kg、黄豆粉75-100kg、花生粉20-30kg、芝麻粉10-20kg、麦芽糖35-50kg、植物油0.3-0.5kg、双歧因子0.2-0.8kg、木糖醇2.5-4kg。
2.根据权利要求1所述的豆末糖，其特征在于原料配比可是水20-23kg、饴糖4.5-6kg、野菊花0.3-0.5kg、甘草0.1-0.2kg、去核大枣0.3-0.5kg、片状西洋参0.05-0.1kg、柠檬0.1-0.15kg、菠萝0.3-0.5kg、精盐0.01-0.015kg、黄豆粉75-100kg、花生粉20-30kg、芝麻粉10-20kg、麦芽糖35-50kg、植物油0.3-0.5kg、双歧因子0.2-0.8kg、木糖醇2.5-4kg。
3.一种豆末糖的制作工艺，其特征在于它有以下工艺步骤(1)将饴糖倒入水中加温至沸腾，然后将滤布包裹的野菊花、甘草、大枣、西洋参、柠檬、菠萝、精盐混合物料放入糖水中，加热熬制成稠状的混合糖浆，备用；(2)将黄豆粉、芝麻粉、花生粉在搅拌机中充分搅拌成混合粉备用；(3)将麦芽糖浆、木糖醇、植物油和上一步骤得到的混合糖浆倒入另取的水中，加热浓缩至130-150℃时加入双歧因子立即起锅，摊开冷却至110-130℃时进行拉白，得到的块状糖送入工作室；(4)块状糖放在恒温工作台上迅速压成圆形，在表面刷一层植物油，将步骤(2)制得的混合粉炒至110-120℃，放在糖层上铺平，对折四次，每折一次铺放一层混合粉，迅速压成长形，从两边向中心裹成圆柱体，立即盖上80-90℃混合粉，保温2-4分钟后将圆柱体表面上的混合粉扫净换成90-110℃的混合粉，拉成长条，切成符合要求的糖块形状。
4.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于双歧因子为900型。
5.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于工作室的室温控制在25-30℃。
6.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于工作台温度控制在70-90℃。
7.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于上述裹成的圆柱体为1-16层。
8.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于切成糖块为12-129层。
全文摘要
一种改进的豆末糖及制作工艺，其原料配比如下水20－23kg、饴糖4.5－6kg、黄豆粉75－100kg、花生粉20－30kg、芝麻粉10－20kg、麦芽糖35－50kg、植物油0.3－0.5kg、双歧因子0.2－0.8kg、木糖醇2.5－4kg。其配料合理，营养价值较高，其独特的制作工艺保证了工艺步骤控制精细，操作方便，生产成本降低，产品质量得到较大提升；本发明按照上述工艺生产出每一块的层数达到了36层以上，已经作出129层的产品；产品从口感上达到了入口无渣、微甜略咸、香气四溢、回味悠长；从感观上看层次非常均匀，糖薄如纸；由于采用木糖醇和双歧因子替代庶糖，营养价值较高，解决了老传统工艺的一大难题，因而符合现代人的健康消费理念。
文档编号A23L1/09GK1650730SQ20051001064
公开日2005年8月10日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者普绩 申请人:普绩