专利名称：速食面条的制备方法及其制备的速食面条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品的制备方法，尤其涉及一种速食面条的制备方法。
背景技术：
随着社会的进步，以及生活水平的提高，人们逐步认识到油炸方便面等速食面条对健康具有很大危害。而现有的面条及挂面等又只能用沸水烹煮，给人们快捷的生活带来很多麻烦。目前有一些运用冷冻干燥技术生产的面条，解决了油炸的问题，但存在复水性差或不能复水的问题，达不到速食的效果。
发明内容
本明的目的是提供一种速食面条的制备方法及其制备的速食面条。本发明制备的速食面条不用油炸，复水性好，从而解决了目前速食面条存在的缺点。
本发明速食面条的制备方法的步骤如下1.备料面条的原料面的组分及重量百分比组成为面粉60-100％、玉米面、黄豆面、红薯面、绿豆面、大米面或养麦面之一 0-40％；蔬菜汁或果汁其重量是原料面重量的0-25％；鸡蛋其重量是原料面重量的0-30％；其中蔬菜汁可采用菠菜汁、芹菜汁、西红柿汁、胡萝卜汁；其中果汁可采用草莓汁、菠萝汁、苹果汁；面条的原料面的组分及优选重量百分比组成为面粉70-95％、玉米面、黄豆面、红薯面、绿豆面、大米面或荞麦面之一 5-30％；蔬菜汁或果汁其优选重量是原料面重量的5-15％；鸡蛋其优选重量是原料面重量的5-20％；2.和面、制面条将所需的原料面、蔬菜汁或果汁、鸡蛋去蛋壳放入容器中混合，加水和成家常制面条用的面；再用制面机制成面条，面条为截面为圆形的圆面条，直径为0.5-3mm；截面为长方形的扁面条，宽为0.5-3mm，厚为0.5-2mm；或空心面条，内径为0.5-6mm，外径为1-8mm，之一；3.煮面将上述加工好的面条置于100℃的沸水中，水的重量是面条重量的200％以上，煮沸3-10分钟；4.冷水浸泡将上述煮熟的面条捞出，放入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中，浸泡20-30分钟；5.摆盘将上述浸泡好的面条摆放到格盘中，其厚度为1.5-2.5cm；优选厚度为2.5cm；6.加水冻结在上述摆好面条的格盘中加入面条重量50％的无菌水，然后置于-18℃～-25℃的低温库内冻结，速冻时间为8～12小时；其中低温库的优选温度为-18℃，速冻的优选时间为9小时。
7.真空干燥将上述已冻结完毕的面条置于干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃±5℃，加热优选温度为100℃，气压保持120帕±20帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由120帕±20帕恢复成正常气压；然后出仓，得到面条块；8.铝箔包装在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
本发明制备过程中煮熟的面条用冷水浸泡的时间为20-30分钟，可使面条充分吸水外涨；摆盘时厚度不超过2.5cm，可使干燥速度和复水效果最佳；冷冻前加入面条重量50％的无菌水，使干燥过程中能更好地保持面条的颜色、形状。
采用本发明制备的面条复水性好，而且冷、热水均可冲泡，一般热水冲泡，4分钟可恢复原状，用冷水冲泡，10分钟可恢复原状。
本发明所需要的原料、设备均可在市场购买。
具体实施例方式
采用本发明制备的速食面条由于原料面的品种多，可满足市场多种需求，同时面条中还可含有鸡蛋、蔬菜汁或果汁，不仅营养更丰富，而且色彩多样，另外面条还可制成多种形状，使产品品种更为丰富。
采用本发明制备的面条的复水性好，而且冷、热水均可冲泡，只是冲泡的时间长短不同，冲泡后可恢复原状，其颜色、形状、口感象从锅中刚煮出的一样，因此食用更方便。采用本发明制备的速食面条具有可常温保存、保质期长的优点，保质期可达3年；还具有携带、贮存方便、加工成本低于油炸速食面条20％左右的优点。
实施例1将100kg面粉、鸡蛋30kg去蛋壳放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成宽2mm，厚0.5mm的扁面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸4分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡25分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2.5cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-18℃的低温库内冻结，时间8小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃，气压保持130帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由130帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
实施例2将81kg面粉与玉米面19kg、鸡蛋5kg去蛋壳放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成直径为0.5mm的圆面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸3分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡20分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2.3cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-19℃的低温库内冻结，时间8小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃，气压保持110帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由110帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
实施例3将95kg面粉与5kg绿豆面、鸡蛋20kg去蛋壳、苹果汁25kg放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成宽3mm，厚0.5mm的扁面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸3分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡22分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为1.5cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-20℃的低温库内冻结，时间9小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至95℃，气压保持100帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由100帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
实施例4
将70kg面粉与30kg大米面、5kg胡萝卜汁、鸡蛋15kg去蛋壳放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成直径为2mm的圆面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸10分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡25分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-19℃的低温库内冻结，时间9小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃，气压保持120帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由120帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
实施例5将82kg面粉与18kg红薯面、15kg草莓汁、鸡蛋25kg去蛋壳放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成内径为0.5mm外径为1mm的空心面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸5分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡30分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2.5cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-18℃的低温库内冻结，时间8小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至105℃，气压保持125帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由125帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
实施例6将63kg面粉与37kg荞麦面、25kg西红柿汁、鸡蛋10kg去蛋壳放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成外径为8mm内径为6mm的空心面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸6分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡25分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-18℃的低温库内冻结，时间9小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃，气压保持140帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由140帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
实施例7将100kg面粉加水和成家常制面条的面；再用制面机制成直径为1.5mm的圆面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸4分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡25分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-25℃的低温库内冻结，时间10小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃，气压保持100帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由100帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装，实施例8将60kg面粉与40kg黄豆面、5kg菠菜汁放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成宽1mm，厚1mm的扁面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸5分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡25分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-18℃的低温库内冻结，时间8小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃，气压保持120帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由120帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
实施例9将100kg面粉与5kg菠萝汁放入容器中混合，加水和成家常制面条的面；再用制面机制成宽3mm，厚2mm的扁面条；将上述已经加工好的面条放入100℃沸水中，水的重量是面条重量的200％；煮沸5分钟；捞出后置入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中浸泡30分钟；然后将上述浸泡好的面条摆放格盘中，其厚度为2.5cm，并加入面条重量50％的无菌水，然后置于-23℃的低温库内冻结，时间10小时；将上述已冻结完毕的面条置入干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃，气压保持140帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由140帕恢复成常气压；然后出仓，得至面块；最后在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
权利要求
1.一种速食面条的制备方法，其步骤如下(1)备料面条的原料面的组分及重量百分比组成为面粉 60-100％、玉米面、黄豆面、红薯面、绿豆面、大米面或荞麦面之一0-40％；蔬菜汁或果汁 其重量是原料面重量的0-25％；鸡蛋 其重量是原料面重量的0-30％；(2)和面、制面条将所需的原料面、蔬菜汁或果汁、鸡蛋去蛋壳放入容器中混合，加水和成家常制面条用的面；再用制面机制成面条，面条为截面为圆形的圆面条、截面为方形的扁面条或空心面条之一。(3)煮面将上述加工好的面条置于100℃的沸水中，水的重量是面条重量的200％以上，煮沸3-10分钟；(4)冷水浸泡将上述煮熟的面条捞出，放入已杀菌的、温度小于30℃的冷水中，浸泡20-30分钟；(5)摆盘将上述浸泡好的面条摆放到格盘中，其厚度为1.5-2.5cm；(6)加水冻结在上述摆好面条的格盘中加入面条重量50％的无菌水，然后置于-18℃--25℃的低温库内冻结，速冻时间为8-12小时；(7)真空干燥将上述已冻结完毕的面条置于干燥仓内，将真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃±5℃，气压保持120帕±20帕，保持10小时；将加热系统关闭，气压用60分钟由120帕±20帕恢复成正常气压；然后出仓，得到面条块；(8)铝箔包装在空气湿度不大于50％的环境下，将上述面条块用铝箔袋包装。
2.根据权利要求1所述速食面条的制备方法，其特征在于面条的原料面的组分及重量百分比组成为面粉 70-95％、玉米面、黄豆面、红薯面、绿豆面、大米面或荞麦面之一5-30％；
3.根据权利要求2所述速食面条的制备方法，其特征在于所述鸡蛋的重量是原料面重量的5-20％。
4.根据权利要求3所述速食面条的制备方法，其特征在于所述蔬菜汁或果汁的重量是原料面重量的5-15％。
5.根据权利要求4所述速食面条的制备方法，其特征在于所述蔬菜汁为菠菜汁、芹菜汁、西红柿汁、胡萝卜汁；所述果汁为用草莓汁、菠萝汁、苹果汁。
6.根据权利要求5所述速食面条的制备方法，其特征在于所述圆面条的直径为0.5-3mm；所述扁面条的宽为0.5-3mm、厚为0.5-2mm；所述空心面条的内径为0.5-6mm、外径为1-8mm。
7.根据权利要求6所述速食面条的制备方法，其特征在于面条摆放到格盘中的厚度为2.5cm。
8.根据权利要求7所述速食面条的制备方法，其特征在于所述低温库内的温度为-18℃，速冻时间为9小时。
9.根据权利要求8所述速食面条的制备方法，其特征在于所述真空仓内的加热系统用20分钟加热至100℃。
10.如权利要求1-9所述速食面条的制备方法之一制备的速食面条。
全文摘要
本发明提供一种速食面条的制备方法，其步骤为1.配料，原料面为面粉或面粉与玉米面、黄豆面、红薯面、大米面或荞麦面之一配比，还可加入鸡蛋、蔬菜汁或果汁；2.和面、制面；3.煮面；4.冷水浸泡；5.摆盘；6.加水冷冻；7.真空干燥；8.铝箔包装。采用本发明制备的速食面条复水性好，可用冷、热水浸泡，只是浸泡的时间不同，食用更加方便，冲泡后面条的形状、颜色、口感如同刚从锅中煮熟一般；其可长期保存，保质期长，可达3年；其携带方便、贮运方便；其加工成本比油炸速食面底20％左右。
文档编号A23L1/16GK1692806SQ20051001192
公开日2005年11月9日 申请日期2005年6月13日 优先权日2005年6月13日
发明者宋述孝 申请人:宋述孝