专利名称：高酰基结冷胶的后提取方法
技术领域：
本发明涉及微生物发酵生产领域，特别是指一种高酰基结冷胶的后提取方法。
背景技术：
结冷胶是一种由伊乐藻假单胞杆菌对碳水化合物进行纯种发酵后，经提取精制而得的多糖胶质。它是一种全透明的凝胶剂。结冷胶有两种存在形式一种是天然的，结冷胶主链上接有酰基，即高酰基结冷胶；一种是低酰基的，结冷胶主链上酰基被脱除或部分脱除。
高酰基结冷胶柔软、富有弹性、粘着力强，不易失水，持水性能好，具有用量低，弹性可调节，良好的配伍性，优异的热稳定性、耐酸、抗酶解等性能，广泛用于食品、医药、日化等行业，是卡拉胶、海藻酸胶等凝胶剂的理想替代品。
高酰基结冷胶，目前只有美国CPkeclo公司生产，价格昂贵，在国内专利文献中未见报道。
发明内容
本发明的目的在于通过优化工艺、降低生产成本等手段，提供一种高酰基结冷胶的后提取方法以克服现有技术存在的不足。
本发明的整体技术构思是高酰基结冷胶的后提取方法，包括发酵液预处理、固液分离；提取方法中各工艺步骤和工艺条件是(1)发酵液预处理将发酵液调PH值4-4.5，升温90±2℃，灭酶杀死菌体，维持10-30分钟后降至室温；(2)絮凝沉降，固液分离往预处理后的发酵液加入占发酵液体积2-3％的电解质溶液，反应30-40分钟，电解质溶液选用碱金属氯化物的水溶液，加入发酵液体积的25-30％、浓度为90％以上的异丙醇后搅拌均匀，固液分离；(3)干燥、粉碎将步骤(2)中制成的产物于80-85℃条件下真空干燥，粉碎得高酰基结冷胶粉末产品。
本发明中各工艺步骤中的工艺条件是步骤(2)中碱金属氯化物的水溶液浓度为10％。
步骤(2)中的碱金属氯化物的水溶液选用Cacl2、Nacl、Alcl3水溶液中的一种。
步骤(2)中碱金属氯化物的水溶液优选Cacl2水溶液。
步骤(2)中的固液分离设备选用卧式螺旋卸料离心机。
步骤(3)中真空干燥的真空度为-0.08mpa。
步骤(3)中真空干燥的时间为2小时。
本发明所取得的实质性特点和显著技术进步在于1、本发明的整体工艺简单，只包括有发酵后预处理，絮凝沉降，固液分离，干燥粉碎。
2、整体方法中能耗低、原材料消耗少、生产成本大大降低，表现在发酵液预处理维持高温时间短，不使用酶制剂，絮凝沉降，固液分离时不用助滤剂、吸附剂。
3、产品质量可以达到美国FccIV标准。
具体实施例方式
以下对本发明的实施例做进一步描述实施例高酰基结冷胶的后提取方法，包括发酵液预处理、固液分离；提取方法中各工艺步骤和工艺条件是(1)发酵液预处理将发酵液调PH值4.2，升温至92℃，灭酶杀死菌体，维持20分钟后降至室温；(2)絮凝沉降，固液分离
往预处理后的发酵液加入占发酵液体积2.5％的电解质溶液，反应36分钟，电解质溶液选用碱金属氯化物的水溶液，加入发酵液体积的2 8％、浓度为90％以上的异丙醇后搅拌均匀，固液分离；(3)干燥、粉碎将步骤(2)中制成的产物于83℃条件下真空干燥，粉碎得高酰基结冷胶粉末产品。
本实施例中各工艺步骤中的工艺条件是步骤(2)中碱金属氯化物的水溶液浓度为10％。
步骤(2)中碱金属氯化物的水溶液选用Cacl2水溶液。
步骤(2)中的固液分离设备选用卧式螺旋卸料离心机。
步骤(3)中真空干燥的真空度为-0.08mpa。
步骤(3)中真空干燥的时间为2小时。
权利要求
1.高酰基结冷胶的后提取方法，包括发酵液预处理、固液分离；其特征在于提取中各工艺步骤和工艺条件是(1)发酵液预处理将发酵液调PH值4-4.5，升温90±2℃，灭酶杀死菌体，维持10-30分钟后降至室温；(2)絮凝沉降，固液分离往预处理后的发酵液加入占发酵液体积2-3％的电解质溶液，反应30-40分钟，电解质溶液选用碱金属氯化物的水溶液，加入发酵液体积的25-30％、浓度为90％以上的异丙醇后搅拌均匀，固液分离；(3)干燥、粉碎将步骤(2)中制成的产物于80-85℃条件下真空干燥，粉碎得高酰基结冷胶粉末产品。
2.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤(2)中碱金属氯化物的水溶液浓度为10％。
3.根据权利要求1或2所述的高酰基结冷胶的后提取方法，其特征在于步骤(2)中的碱金属氯化物的水溶液选用Cacl2、Nacl、Alcl3水溶液中的一种。
4.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的后提取方法，其特征在于所述的碱金属氯化物的水溶液优选Cacl2水溶液。
5.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤(2)中的固液分离设备选用卧式螺旋卸料离心机。
6.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤(3)中真空干燥的真空度为-0.08mpa。
7.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤(3)中真空干燥的时间为2小时。
全文摘要
本发明涉及微生物发酵生产领域，特别是指一种高酰基结冷胶的后提取方法。包括发酵液预处理、絮凝沉降，固液分离、干燥、粉碎等工艺步骤，本发明解决了高酰基结冷胶目前只有美国CPkeclo公司生产，价格昂贵的技术问题，具有整体工艺简单，整体方法中能耗低、原材料消耗少、生产成本大大降低，产品质量可以达到美国FccIV标准等优点。
文档编号C12P19/04GK1687437SQ20051001241
公开日2005年10月26日 申请日期2005年3月25日 优先权日2005年3月25日
发明者张禹, 张国沛 申请人:张禹