专利名称：一种乳肽的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及生物制品领域，尤其是一种乳肽的制备工艺。
背景技术：
母乳是婴幼儿最理想的天然食品，牛乳时婴幼儿主要母乳食品。但牛乳蛋白与母乳蛋白在组成上有差异，牛乳中酪蛋白在胃中形成的凝块较大，易导致婴幼儿消化不良，引起腹泻等症状。牛乳中的β-乳球蛋白会引起婴幼儿过敏反应，特别是某些有家庭过敏史的婴幼儿会引起过敏症。文献报道，牛乳过敏症的发病率为0.3％-7％，其症状表现为在皮肤上的过敏性皮炎，呼吸系统上的鼻炎、喘鸣等。Maubois和Nil研究表明，乳肽(乳蛋白水解物)具有调节免疫功能、抗凝血、抗过敏、降血压和降低胆固醇等生理功能，此外，乳肽具有易消化、易吸收和生物效价高的特点，使身体处于一些特殊条件下，仍然能有效利用、维持和改善蛋白营养状态。现有技术中没有关于利用牛奶、奶粉等生产乳肽的方法，中国专利CN1334037A、CN1185960C、CN1046191C公开了多肽骨粉、小肽骨泥、多肽保健营养品的制备方法，工艺中提到了用酶水解的方法，但其所采用的原料与制备乳肽的牛奶、奶粉不同，所制备出的产品也不同，工艺中使用的酶，酶解程度低，水解不彻底。
发明内容
本发明提供一种乳肽的制备工艺，制备工艺科学、合理，适合工业化生产，所用的酶水解彻底，成本低。
本发明技术方案为一种乳肽的制备工艺，原料为牛奶和奶粉，牛奶用量10％-90％，奶粉用量10％-90％，工艺步骤为
A、奶粉配成10-20％的水溶液，与牛奶混合，用20-40％的氢氧化钠溶液调节PH8.0-10.5，在40℃-65℃加入胰酶和/或木瓜蛋白酶0.5％-1％(V/W)，水解2-4小时，得第一次水解液；B、将第一次水解液调PH值8-10，加入复合蛋白酶进行酶解；复合蛋白酶用量为上述混合物质所含蛋白质总量的0.2-1％，酶解时间3-5h；酶解后灭酶，灭酶温度为85-100℃，灭酶时间10-20分钟；灭酶完成后脱色、过滤、浓缩、干燥即得。
所述A步骤中加胰酶和/或木瓜蛋白酶时，按水解时间平均分2-4次添加，每次添加总用量的1/2-1/4。
所述胰酶和木瓜蛋白酶同时使用时，用量各为20-80％。
所述B步骤中加复合蛋白酶时，按水解时间平均分3-5次添加，每次添加总用量的1/3-1/5。
所述灭酶完成后降温至60-75℃，加活性炭和/或活性白陶土脱色，用量为原料中蛋白质总量的1.5-3％，时间30-60分钟。
所述脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用4×4-8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经0.2％-1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜再精滤。
所述干燥为喷雾干燥；喷雾干燥时，设备进口热风温度为150℃-200℃，出口热风温度为60℃-90℃。
所述活性炭和活性白陶土同时使用时，用量各为20-80％。
按照本发明制备乳肽，原料易得，工艺中复合蛋白酶的选择、酶解的方法都很先进，适于工业化应用，水解工艺彻底，原料利用充分，乳肽产品得率高，质量好，应用广泛。
具体实施例方式
实施例一备牛奶10公斤，奶粉90公斤。
将奶粉配成15％的水溶液，与牛奶混合，用20％的氢氧化钠溶液调节PH8.0，在40℃加入胰酶3.05公斤(0.5％*610公斤)，加胰酶时，平均分2次添加，每次添加总用量的1/2。水解2小时后，得第一次水解液。
将第一次水解液调PH值8，加入宁夏灵武泰运生化制品有限公司生产的复合蛋白酶(直接购买商品)进行酶解。测定牛奶中蛋白质含量3％，奶粉中蛋白质含量为15％，原料中含有的蛋白质总量为13.8公斤，实际添加复合蛋白酶27.6克，加复合蛋白酶时，按水解时间平均分3次添加，每次添加总用量的1/3。酶解3h。酶解后灭酶，灭酶温度为85℃，灭酶时间10分钟；灭酶完成后降温至60℃，加活性炭207克脱色(用量按照蛋白质总量计算)，时间30分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用4×4的纯棉帆布化纤，纯棉帆布经0.2％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后将精滤液浓缩，选用双效降膜式浓缩机。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥；喷雾干燥时，设备进口热风温度为150℃℃，出口热风温度为60℃℃。
实施例二备牛奶90公斤，奶粉10公斤。
将奶粉配成10％的水溶液，与牛奶混合，用30％的氢氧化钠溶液调节PH9，在50℃加入木瓜蛋白酶1.52公斤(0.8％*190公斤)，加木瓜蛋白酶时，按水解时间平均分3次添加，每次添加总用量的1/3。水解3小时后，得第一次水解液；将第一次水解液调PH值9，加入宁夏灵武泰运生化制品有限公司生产的复合蛋白酶(直接购买商品)进行酶解。测定牛奶中蛋白质含量3％，奶粉中蛋白质含量为15％，原料中含有的蛋白质总量为4.2公斤，实际添加复合蛋白酶33.6克(0.8％)。加复合蛋白酶时，按水解时间平均分4次添加，每次添加总用量的1/4。酶解4h。酶解后灭酶，灭酶温度为90℃，灭酶时间15分钟；灭酶完成后降温至65℃，加活性白陶土84克脱色(用量按照蛋白质总量计算)，时间50分钟，脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用6×6的纯棉帆布，纯棉帆布经0.6％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后将精滤液浓缩，选用双效降膜式浓缩机。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾干燥时，设备进口热风温度为180℃，出口热风温度为80℃。
实施例三备牛奶50公斤，奶粉50公斤。
将奶粉配成20％的水溶液，与牛奶混合，用40％的氢氧化钠溶液调节PH10.5，在65℃加入胰酶和木瓜蛋白酶3公斤(1％*300公斤)，加胰酶和木瓜蛋白酶时，按水解时间平均分4次添加，每次添加总用量的1/4。其中胰酶0.6公斤，木瓜蛋白酶2.4公斤。水解4小时，得第一次水解液。
将第一次水解液调PH值10，加入宁夏灵武泰运生化制品有限公司生产的复合蛋白酶(直接购买商品)进行酶解。测定牛奶中蛋白质含量3％，奶粉中蛋白质含量为15％，原料中含有的蛋白质总量为9公斤，实际添加复合蛋白酶90克(1％)。加复合蛋白酶时，按水解时间平均分5次添加，每次添加总用量的1/5。酶解5h。酶解后灭酶，灭酶温度为100℃，灭酶时间20分钟；灭酶完成后降温至75℃，加活性炭和活性白陶土270克脱色，时间60分钟，其中活性炭5.4克，活性白陶土21.6克。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后将精滤液浓缩，选用双效降膜式浓缩机。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾干燥时，设备进口热风温度为200℃，出口热风温度为90℃。
实施例四同实施例三，加胰酶和木瓜蛋白酶时，胰酶用量1.5公斤，木瓜蛋白酶用量1.5公斤。
脱色时加活性炭和活性白陶土时，活性炭135克，活性白陶土135克。
过滤时板框压滤机滤材布选用化纤布。
实施例五同实施例三，加胰酶和木瓜蛋白酶时，胰酶用量2.4公斤，木瓜蛋白酶用量0.6公斤。
脱色时加活性炭和活性白陶土时，活性炭21.6克，活性白陶土5.4克。
过滤时板框压滤机滤材布选用化纤布。
实施例三、四、五的制备方法和指标同样适用于实施例一和实施例二中制备第一次水解液时胰酶和木瓜蛋白酶的同时使用，以及脱色时活性炭和活性白陶土的同时使用。
权利要求
1.一种乳肽的制备工艺，原料为牛奶和奶粉，牛奶用量10％-90％，奶粉用量10％-90％，工艺步骤为A、奶粉配成10-20％的水溶液，与牛奶混合，用20-40％的氢氧化钠溶液调节PH8.0-10.5，在40℃-65℃加入胰酶和/或木瓜蛋白酶0.5％-1％(V/W)，水解2-4小时，得第一次水解液；B、将第一次水解液调PH值8-10，加入复合蛋白酶进行酶解；复合蛋白酶用量为上述混合物质所含蛋白质总量的0.2-1％，酶解时间3-5h；酶解后灭酶，灭酶温度为85-100℃，灭酶时间10-20分钟；灭酶完成后脱色、过滤、浓缩、干燥即得。
2.如权利要求1所述的工艺，A步骤中加胰酶和/或木瓜蛋白酶时，按水解时间平均分2-4次添加，每次添加总用量的1/2-1/4。
3.如权利要求1或2所述的工艺，胰酶和木瓜蛋白酶同时使用时，用量各为20-80％。
4.如权利要求1所述的工艺，B步骤中加复合蛋白酶时，按水解时间平均分3-5次添加，每次添加总用量的1/3-1/5。
5.如权利要求1所述的工艺，所述灭酶完成后降温至60-75℃，加活性炭和/或活性白陶土脱色，用量为原料中蛋白质总量的1.5-3％，时间30-60分钟。
6.如权利要求1所述的工艺，所述脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用化纤布或4×4-8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经0.2％-1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜再精滤。
7.如权利要求1所述的工艺，所述干燥为喷雾干燥；喷雾干燥时，设备进口热风温度为150℃-200℃，出口热风温度为60℃-90℃。
8.如权利要求1或5所述的工艺，活性炭和活性白陶土同时使用时，用量各为20-80％。
全文摘要
本发明提供一种乳肽的制备工艺，采用生物酶解方法，制备工艺科学合理，操作简便易行，效率高，成本低，适于工业化生产。工艺中选用鲜牛奶、奶粉，使乳肽生产成本低，同时保证了蛋白质含量的丰富，工业化应用效果好。
文档编号A23J1/00GK1824788SQ200510137998
公开日2006年8月30日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日
发明者卢斌, 马相林, 张炬才, 马学礼, 王继军 申请人:灵武市泰运生化制品有限公司