气推式面团成形装置的制作方法

文档序号:429966阅读:211来源:国知局
专利名称:气推式面团成形装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在焙烧前使面团最终成形的装置,特别是涉及一种在制作月饼时所需用的且由一个带有手柄的壳体所组成的气推式面团成形装置。
背景技术
在制作月饼或类似的食品前,通常需要将面团压制成型,然后再利用焙烧设备将其焙烧后制成最终食品。传统的面团成形装置是由一块木质或塑料等刚性材料构成的主体,且在主体上设置有与月饼或其它食品的外观形状相同的凹槽。在制作时,将无规则形状的面团放入该凹槽内并通过挤压和脱模两道工序使其成型。然而,由于面团具有粘稠的本质特性,极易与凹槽的周边粘结,所以,在面团放入模具内之前还需要在凹槽的周边涂有如油或干粉等润滑材料,以解决面团与模具间的粘结问题,但该种方式不能保证面团能顺利脱模,还需要利用惯性等强制措施让面团脱模。
为此,CN2435941公告了一种名称为“一种月饼模具”的专利技术,该模具包括一个成型壳体和设置在该壳体内且在外力作用下可沿着壳体上下滑动的挤压模板,其意是想利用可活动的挤压模板强制面团脱模。另外,CN2479739还公告了一种名称为“月饼脱模器”的专利技术,该脱模器采用一个长形的模架,在该模架上设置有一个或多个月饼形成模腔,在模腔内设置有通过手动压杆可使其在模腔内移动的挤压模板。其意是想利用可连动的方式并通过挤压模板强制多个面团脱模。上述两种专利均是解决面团脱膜问题的技术,但,使用上述模具在脱模的程序中,需要一边通过手柄挤压模板,一边向上抬起模具的过程,而这个过程在多次往复的操作中给操作者带来不便,更主要的问题是,由于挤压模压与面团的表面完全接触,所以,在脱模时需要用相对较大的力才能完成。
上述两种模具中的成型壳体或模腔采用的是固定结构,即其轴向高度是不可调整的,而挤压模板采用的同样是不可拆卸的结构,所以,使用该种模具只能生产出固定大小的花纹成形面团。
本专利的申请人在中国专利2664407号公开过一种面团成形装置,但该装置采用一个面团顶推环,其意是想利用机械顶推的方式将面团从模具中强行顶出。该种顶推面团的方式虽然较方便,但,由于面团相对顶推环而言较软,故在顶推时容易使面团的周边受损。

发明内容
本实用新型的任务是提供一种利用气推的方式将面团从模具推出的且可改变面团厚度和方便更换内模板的气推式面团成形装置。
本实用新型所提出的气推式面团成形装置具有一个壳体,在该壳体与手柄的长度方向相垂直的面上设置有用于使面团成形的环形部,在该环形部的下底面上设置有一个带许多小通气孔的并与环形部的内径相匹配的模板;而在该壳体内并与所述环形部相反的方向安装有通过模板为环形部的内腔提供一定压力气体的顶推组件。
所述环形部的侧壁设置有夹层,在模板的下方安装有可调整该模板轴向高度的调整部件。所述顶推组件具有一个开放底面且侧壁能伸入到环形部夹层内的中空柱体和设置在该柱体封闭底面的外表面上的且至少有一个端部延伸出壳体的压杆,以及设置在柱体内可使柱体保持原位置的回位弹簧。
所述调整部件具有一个安装在所述模板下方用于限定模板位置的圆环,所述环形板件的周边的径向或者下表面部位安装有密封环;所述壳体内设置有与模板相平行的且与壳体内壁间留有预定距离的圆形板件,且该圆形板件通过设置在其内环周边的螺纹与圆环活动连接。所述模板的下方设置在一个延伸出模板表面且端部设置有近似于椭圆形的突块;而所述圆环与突块相对应的位置设置有与突块形状相近并允许其插入的通槽。
所述环形部的内壁安装有与其形状相同的内模板,该内模板的顶部设置有突出于环形部顶端部区域的弯折部或在弯折部的外表面设置有外螺纹。所述环形部的外壁下部区域设置径向环槽,在其外壁的周边安装有断面近似于L形的环形板件,在环形板件的上部设置有与弯折部上的外螺纹相匹配的内螺纹。
所述壳体基本上是一个长方体,且沿其长度方向的两个侧面的轴向各延伸出一个手柄,在该手柄下方的壳体上分别设置有用于压杆移动的滑槽。所述壳体上设置有至少两个以上的环形部,每一个环形部的下方均设置有在压杆作用下可连动的顶推组件,或者在壳体上设置有一个手柄和一个环形部,在该手柄的上方通过轴安装有一个可伸入到壳体内且端部与顶推组件的底面相接触的异型压杆。
所述顶推组件具有一个开放底面的弹性胶囊和设置在该弹性胶囊封闭底面的外表面上的且至少有一个端部延伸出壳体的压杆,以及设置在弹性胶囊内的回位弹簧。
由于本实用新型所提出的面团成型装置采用可产生一定压力气体的顶推组件作为顶推面团的部件,且顶推组件仅由中空的柱体或弹性胶囊再加上压杆和回位弹簧所构成,所以,用该装置制作面团,其操作非常方便,且不会出现面团的边沿受损的现象;此外,该装置采用一个调整部件来调整模板的高度,且模板还可以很方便地更换,所以,使用该装置能生产出不同体积及图案的面团。


附图1是气推式面团成形装置一个实施例的剖面结构示意图;附图2是图1的俯视图;附图3是气推式面团成形装置另一个实施例的剖面结构示意图;附图4是图1或图3中模板的一个实施例的外观结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,及图4。图1和图2两个附图给出本实用新型所提出的气推式面团成形装置一个实施例的外观整体结构。该装置由带有一个手柄11的壳体1,在手柄11的上方通过轴12安装有一个通过滑槽26伸入到壳体1内且端部与顶推组件4的底面相接触的异型压杆5。在壳体1上表面且与手柄11的长度方向相垂直的面上安装有可使面团成形的环形部2和模板3,而在与环形部2相反方向的壳体1内安装有一个为环形部2提供压力气体的顶推组件4。所述壳体1上还可设置有两个以上的环形部2,且每一个环形部2的下方均设置有在压杆或异形压杆5作用下可连动的顶推组件4,以使在一个装置上能同时生产出多个面团。
环形部2是一个柱形环,在环形部2内的底面上设置有一个圆形的模板3,模板3上设置有许多小孔的通气孔32,而在其内壁安装有与其内壁形状相同的内模板21。内模板21顶部设置有突出于环形部2顶端部区域的弯折部22,设置该弯折部22的目的是能方便旋拧内模板21,以利于更换模板3。环形部2的侧壁设置有圆环形的便于顶推组件4伸入的中空的夹层23内。
在模板3的下方安装有可调整该模板轴向高度的调整部件,该调整部件包括一个安装在模板3下方的中部设置有一个椭圆形通槽的圆环24。而在壳体1内还设置有与模板3相平行的圆形板件25,该圆形板件25主要是用于限定圆环24的位置,它与壳体1的内壁间留有预定距离。圆形板件25的内环的径向周边设置有内螺纹,而圆环24的径向周边设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,即圆环24与圆形板件25之间通过螺纹活动连接。
为使模板3能够实现方便更换,在模板3的下方设置有一个延伸出其表面且端部设置有近似于椭圆形的突块31,该突块31与圆环24上设置的椭圆形通槽相匹配,并且能够插入该通槽内。在更换模板3时,只要沿着模板3所在的平面稍微旋拧并使突块31与通槽保持插入时的位置,即可将模板3取下后再换上所需模板3。
顶推组件4的主功能是将环形部2内的面团顶推出,本实用新型采用的是气推式顶推面团,所以,该顶推组件4采用一个中空柱体41和使中空柱体41保持原状态的回位弹簧42,以及使中空柱体41动作的压杆5。所述中空柱体41具有一个开放底面,且使开放底面朝向并使侧壁通过圆形板件25后伸入到环形部2的夹层23内。为使中空柱体41在动作时能够密封,在圆形板件25的周边的径向或者在下表面安装有密封环43。
顶推组件4还可以采用其它结构,如采用具有一个开放底面的弹性胶囊的结构(图中没有给出其具体结构),当该弹性胶囊被压杆5挤压时,可产生足够的带压气体将面团推出环形部2外。
参见图3,该图给出本实用新型所提出的面团成型装置另一个实施例的外观整体结构。该实施例与图1所示实施例不同的只是在环形部2的外周边安装有一个断面为L形的环形板件29,该环形板件29通过上部设置的内螺纹与内模板21弯折部外表面的外螺纹相连接,并且在环形部2的外壁下部区域设置径向环槽27,使环形板件29下部的凸部28伸入到环槽27内。环形板件29主要功能是可方便安装或拆卸内模板21和方便调整模板2的高度。
权利要求1.一种气推式面团成形装置,该装置具有一个侧面带有手柄的壳体,其特征在于在该壳体与手柄的长度方向相垂直的面上设置有用于使面团成形的环形部,在该环形部内的下底面上设置有一个带许多小通气孔的并与环形部的内径相匹配的模板;而在该壳体内并与所述环形部相反的方向安装有通过模板为环形部的内腔提供一定压力气体的顶推组件。
2.根据权利要求1所述的面团成形装置,其特征在于所述环形部的侧壁设置有夹层,在模板的下方安装有可调整该模板轴向高度的调整部件。
3.根据权利要求1所述的面团成形装置,其特征在于所述顶推组件具有一个开放底面且侧壁能伸入到环形部夹层内的中空柱体和设置在该柱体封闭底面的外表面上的且至少有一个端部延伸出壳体的压杆,以及设置在柱体内可使柱体保持原位置的回位弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的面团成形装置,其特征在于所述调整部件具有一个安装在所述模板下方用于限定模板位置的圆环,所述环形板件的周边的径向或者下表面部位安装有密封环;所述壳体内设置有与模板相平行的且与壳体内壁间留有预定距离的圆形板件,且该圆形板件通过设置在其内环周边的螺纹与圆环活动连接。
5.根据权利要求4所述的面团成形装置,其特征在于所述模板的下方设置在一个延伸出模板表面且端部设置有近似于椭圆形的突块;而所述圆环与突块相对应的位置设置有与突块形状相近并允许其插入的通槽。
6.根据权利要求1所述的面团成形装置,其特征在于所述环形部的内壁安装有与其形状相同的内模板,该内模板的顶部设置有突出于环形部顶端部区域的弯折部或在弯折部的外表面设置有外螺纹。
7.根据权利要求1或6所述的面团成形装置,其特征在于所述环形部的外壁下部区域设置径向环槽,在其外壁的周边安装有断面近似于L形的环形板件,在环形板件的上部设置有与弯折部上的外螺纹相匹配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的面团成形装置,其特征在于所述壳体基本上是一个长方体,且沿其长度方向的两个侧面的轴向各延伸出一个手柄,在该手柄下方的壳体上分别设置有用于压杆移动的滑槽。
9.根据权利要求1或8所述的面团成形装置,其特征在于所述壳体上设置有至少两个以上的环形部,每一个环形部的下方均设置有在压杆作用下可连动的顶推组件,或者在壳体上设置有一个手柄和一个环形部,在该手柄的上方通过轴安装有一个可伸入到壳体内且端部与顶推组件的底面相接触的异型压杆。
10.根据权利要求1所述的面团成形装置,其特征在于所述顶推组件具有一个开放底面的弹性胶囊和设置在该弹性胶囊封闭底面的外表面上的且至少有一个端部延伸出壳体的压杆,以及设置在弹性胶囊内的回位弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种气推式面团成形装置,该装置在壳体与手柄的长度方向相垂直的面上设置有用于使面团成形的环形部,在该环形部的下底面上设置有一个带许多小通气孔的并与环形部的内径相匹配的模板;而在该壳体内并与所述环形部相反的方向安装有通过模板为环形部的内腔提供一定压力气体的顶推组件。用该装置制作面团其操作非常方便,且不会出现面团的边沿受损的现象,同时使用该装置能生产出不同体积及图案的面。
文档编号A21D8/00GK2805379SQ20052009138
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月18日 优先权日2005年6月18日
发明者秦日成 申请人:秦日成
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