可瓶装绿茶饮料的制作方法

专利名称：可瓶装绿茶饮料的制作方法
技术领域：
本发明涉及含高浓度儿荼精类的可瓶装绿茶饮料；发明特别涉及当作为热饮销售时，长期贮藏期间抑制沉淀形成的可瓶装绿茶饮料；而且，由于加入了儿茶精类，改善了口感。
背景技术：
绿茶饮料是受欢迎的饮料，因为绿茶饮料能平衡味道，例如涩味、香味和苦味。而且，最近，由于生活方式的改变及期望儿茶精类有益健康，同时对于强化儿荼精类具有的味道的口感要求，已经出现了含高浓度儿荼精类的可瓶装绿茶饮料。
日本专利公报No.3329799和日本专利公报No.3338705公开了瓶装饮料和制备确定混合比例及非表儿茶精类和表儿茶精类浓度的瓶装饮料的方法，日本专利公报No.3342698和日本专利公报No.3360073公开了含环糊精或水溶性大分子，用于防止含非表儿茶精类和表儿茶精类的瓶装饮料中沉淀的出现。

发明内容
因为“初级沉淀”在饮料制备后立即开始沉淀，普通的绿茶饮料是通过在制备过程中完全除去此“初级沉淀”再灌装制备的。但是，一个常常出现的问题是在灌装后，保存期间随着时间的推移，出现悬浮、白色浑浊、絮状沉淀(棉花)、或沉淀物形式的“二级沉淀”(区别于“初级沉淀”；本发明的下文中，此“二级沉淀”表示为“沉淀”)。特别是，在销售PET瓶装的加热的绿茶饮料时，加热促使沉淀的出现，并且容器中出现沉淀是严重的问题，不仅会影响绿茶饮料香味和味道，而且由于其外观很差，导致产品价值丧失。在这种情况下，儿茶精类浓度越高，生成的沉淀越多。另外，含高浓度儿茶精类的可瓶装绿茶饮料也有涩味和其他味道之间出现不平衡的问题，不美味，甚至有不愉快的感觉。
本发明的目的是提供含高浓度的、具有高度生物功能性的儿茶精类的可瓶装绿茶饮料，但是能保持清澈，从口味的角度来看，香味和质量是令人满意的，特别是可瓶装绿茶饮料适于作为热饮销售。
上述含高浓度儿茶精类的可瓶装绿茶饮料的问题认真研究的结果是，本发明人发现，含高浓度儿茶精类的可瓶装绿茶饮料中，可瓶装绿茶饮料出现沉淀与谷氨酸浓度和漫透射率有关，并且完成了本发明。
本发明提供了可瓶装绿茶饮料，可瓶装绿茶饮料含有提取绿茶叶得到的绿茶提取物，含有总量为380mg/l至1500mg/l的没食子酸表没食子儿茶精酯(epigallocatechin gallate)和没食子酸没食子儿茶精酯(gallocatechin gallate)和20mg/l至120mg/l的谷氨酸，漫透射率为1.0％或更小。
另外，本发明提供了可瓶装绿茶饮料，即上述的可瓶装绿茶饮料，其中可瓶装绿茶饮料的产品温度为50℃至70℃。
另外，发明提供了可瓶装绿茶饮料，即上述的可瓶装绿茶饮料，其中pH为5至7。
根据本发明所述，具有有效生理功能的儿茶精类、EGCg及GCg能被有效吸收。此外，也能防止作为热饮销售时，长期贮藏期间沉淀的形成，与此同时，能保持和改善绿茶饮料固有的香味和味道。因此，可以提供含高浓度儿茶精类的可瓶装绿茶饮料，其不仅适合冷冻至常温售卖，也适合高温售卖。
注意，本发明中，“绿茶饮料”意指含提取绿茶叶得到的绿茶提取物的饮料，优选含50％或更多提取物的饮料。
“可瓶装绿茶饮料”意指绿茶饮料，其无需稀释就能饮用，及能如常规饮料一样，以常规容器的形式提供，例如塑料成形容器，例如以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要成分的成形容器(所谓的PET瓶)、金属罐、与金属箔或塑料薄膜结合的纸容器或玻璃瓶。
另外，本发明中，“作为热饮销售”意指将可瓶装绿茶饮料加热至允许供应给消费者的温度等，或者在加温的状态并保持饮料在这个温度。例如，通过直接曝露、传导、或来自50℃至120℃热源的辐射、或通过微波等来加热可瓶装绿茶饮料，或者，保持可瓶装绿茶饮料产品的产品温度在40℃至100℃，优选在50℃至70℃，其中更优选55℃至60℃，并提供给消费者等保持在这个温度的茶。
具体实施例方式
下文描述了本发明饮料的具体实施方式
。但是，本发明的范围不局限于下文描述的具体实施方式
。
本发明
具体实施例方式
涉及的可瓶装绿茶饮料含有提取绿茶叶得到的绿茶提取物，其中含有总量为380mg/l至1500mg/l的没食于酸表没食子儿茶精酯和没食子酸没食子儿茶精酯，还含有20mg/l至120mg/l的谷氨酸，及漫透射率为1.0％或更小。
没食子酸表没食子儿茶精酯(下文表示为EGCg)和没食子酸没食子儿茶精酯(下文表示为GCg)是具有非常强烈苦味和涩味的化合物，与此同时，已知其是具有高度生物活性的有用化合物，并能通过在紫外波长下检测的高效液相色谱法(HPLC)测定和定量。
EGCg，表异构儿茶精，儿茶精主链和五倍子酸酯键合的混合物，并能通过技术中公知的方法或将来将被公知的方法得到。特别是，因为EGCg存在于天然植物，包括茶叶中，所以能通过水或热水、或水溶性有机溶剂，例如乙醇，或其混合物从天然植物中提取得到它。而且，为了提高EGCg含量，优选进行浓缩或分离/纯化。
GCg，非表异构儿茶精，几乎不存在于天然植物中，包括茶叶。但是，例如，通过在约80℃或更高温度加热处理EGCg来促进热异构化(表异构化)可以获得GCg。
也就是说，通过在约80℃或更高温度加热纯化的EGCg或含EGCg的混合物或含EGCg的儿茶精组合物，例如茶提取物或浸液，促进EGCg的热异构化，能提高GCg含量的浓度。另外，浓缩或分离/纯化此热处理的化合物也能提高GCg的浓度。
为了包含EGCg和GCg，能加入含EGCg和GCg的儿荼精组合物，例如荼提取物或商用荼提取物。
加入纯化的EGCg和GCg中的一种或多种并混合以便得到所需EGCg和GCg的组合物。
本发明
具体实施例方式
中所用的谷氨酸优选L-谷氨酸或L-谷氨酸钠盐。另外，可以使用任何等级的谷氨酸，食品添加用的、医用的或试剂用的。另外，还可以使用来源于天然混合物的含谷氨酸的材料，其中，从风味的角度来看，优选来源于茶的材料。例如，可以使用高浓缩的绿茶提取物或提取物中谷氨酸浓度通过从绿茶提取物中去除儿茶精类、多糖等而提高的提取物。能用高效液相色谱法和氨基酸分析器定量绿茶饮料所含的谷氨酸。
已知除儿茶精类外，氨基酸作为绿茶饮料中的成分与普通绿茶饮料的味道(甜味，令人愉快的味道)有关。绿茶饮料所含的氨基酸为茶氨酸，谷氨酸，天冬氨酸，精氨酸，丝氨酸等等，这些氨基酸占绿茶饮料所含总氨基酸的90％或更多(Shin Chagyo Zensho，第8版，Chamber of Tea Association of Shizuoka Prefecture，1988)。
这些氨基酸之中，谷氨酸及其盐，除了已知的作为当作令人愉快的味道成分用作食用香料和食品添加剂，还用作减轻食品和药物中苦味和涩味的添加剂(参考，例如，日本专利申请公开No.2000-204036，日本专利申请公开No.2001-69961，和日本专利申请公开No.2003-160484)。另外，Nakagawa报导了在一个同时加入谷氨酸和蔗糖的绿茶情况中味道构成和味道质量的变化(Muneyuki Nakagawa，绿茶的味道和化学成分，茶研究杂志，Vol.40，1-9，1973)。如上记载，据报导，当所加的谷氨酸和蔗糖浓度上升时，苦味和涩味的强度当谷氨酸浓度为1％时，趋于升高；这些强度当浓度增加到2％-4％时而降低，随着谷氨酸和蔗糖的增加，味道质量降低，味道变得令人不愉快，并且不能称之为绿茶。
重要的是本发明具体实施方式
涉及的可瓶装绿茶饮料有1.0％或更小的漫透射率，考虑到测量的限制，从0.1％至1.0％是重要的。如果为1.0％或更小，甚至当可瓶装绿茶饮料作为热饮销售时，也能防止沉淀出现。
考虑到漫透射率的调整，该调整是通过提供绿茶提取物进行的，绿茶提取物是可瓶装绿茶饮料的原材料，任一绿茶提取物在超滤步骤后或加热灭菌步骤前后立即从中采一部分样，或是从刚制好的可瓶装绿茶饮料中采样，测量每批的漫透射率并充分控制在1.0％或更小的标准。另外，已经证实，一旦调整，漫透射率几乎不变，即使是在高温下贮藏(两周，在60℃)可瓶装绿茶饮料。
本发明中，即使漫透射率高于1.00％，只要它能四舍五入到第1个小数位变成在1.0％或更小的范围内，只要是允许防止出现沉淀的数值，则该漫透射率被认为是在1.0％或更小的标准内。
此处，依照JIS K7105测量漫透射率。关于漫透射率，总光线透光度和雾度之间的关系如以下的公式
(公式1)雾度(％)＝(漫透射率/总光线透光度)×100将样品置于已知光学路径长度的玻璃室中，使用商用浊度仪直接测量发射散射光线，能得到漫透射率。
(制备可瓶装绿茶饮料的方法)可以通过例如水或热水提取绿茶叶，然后，混合含预先确定的儿茶精类的儿荼精成分，调整EGCg和GCg的量，此外，加入谷氨酸调整其数量，与此同时进行超滤以便产品的漫透射率变为1.0％或更小，以及其他制备普通绿茶饮料相似方法中的步骤制备本发明具体实施方式
中的可瓶装绿茶饮料。依照这样的制备方法能提取天然茶香，此为优选方案。下文将描述本发明具体实施方式
涉及的可瓶装绿茶饮料制备方法的一个方面；但是，本发明不局限于此具体实施方式
。
(粗茶叶)只要是摘自茶树植物(科学名称Camellia sinensis)上的叶子，任何茶种都可以考虑作为原材料所用的茶叶，不限类型、产地、收获期、收获方法、种植方法等等。新鲜茶叶等(含叶子和茎)也能被用作粗茶叶。另外，Sen-cha，Kamairi-cha，Kabuse-cha，Gyokuro，Ten-cha，Matcha，Ban-cha，Houji-cha，蒸过的Tamaryoku-cha，炒过的Tamaryoku-cha，Ureshino-cha，Aoyagi-cha等中任何类型都能被用作粗茶叶，只要其是天然茶加工方法得到的天然荼，通过蒸或烤这些新鲜茶叶等方法灭酶活性，或是在这基础上精制的茶。另外，可以结合这些天然荼或精制茶中的两种或多种，且制备方法中可包括食用香料。
(提取步骤)可以提取绿茶成分的绿茶叶提取的实施考虑到风味即可，不特别局限于提取方法、提取条件等等。例如，提取温度范围能从冷水到热水。另外，冷水提取和热水提取能联合使用。根据提取温度范围和所需提取效率设置提取水量和提取时间。提取器也仅需要有允许进行有效提取作业的构造，例如，可以使用捏和机等。提取中根据需要进行搅拌和压力的调整(加压提取)。除纯净水之外，硬水、软水和离子交换水、含抗坏血酸的水溶液、调整过pH的水等等可以看作提取所用提取水的实例。
根据需要，提取得到的绿茶提取物可以充分冷却至约5℃至40℃之间；同时，根据需要，在反应前或反应后，将抗坏血酸、抗坏血酸钠等加入绿茶提取物中，调至酸性(pH 4至5)。通过对绿茶提取物进行冷却或酸度调整，或同时进行冷却和酸度调整，能防止提取成分氧化，与此同时，引起初级沉淀的成分可以沉淀下来，能提高其后步骤中过滤的效率。
(超滤步骤)接下来，将上述的绿茶提取物超滤。超滤允许漫透射率为1.0％或更小同时保留绿茶的原始香味，因此，在绿茶提取物变成可瓶装绿茶饮料时能适当地抑制沉淀的出现。
本发明
具体实施例方式
中，超滤意指去除约1μm或更大的物质的过滤(分离)，例如，可以使用硅藻土过滤、过滤器过滤、MF膜分离、UF膜分离等等，其中优选硅藻土过滤。另外，可同时使用这些过滤方法中的两种或多种。
这里，硅藻土过滤是用硅藻土作助滤剂的滤饼过滤。硅藻土是被称为硅藻的浮游植物长年堆积在海底或湖底，堆积成微观硅藻团，变成化石产生的土。因为直径从几微米至几十微米，表面有大量的0.1μm至1.0μm的微孔，所以在金属丝网或过滤布上形成助滤剂的紧密块层，使得过滤时可以得到澄清溶液。硅藻土的主要成分是二氧化硅(SiO2)，特别是，无定形的二氧化硅，它们通过助滤剂应用中通常所用的燃烧纯化。
只要是用作助滤剂的硅藻土就能用，例如，磨削过并变干的，或磨削过的、变干的并进一步燃烧过的或熔烧过的硅藻土矿石，其中优选使用0.05至0.1达西的硅藻土助滤剂。0.05至0.1达西的硅藻土助滤剂可制备更清澈的可瓶装绿荼饮料。
“0.05至0.1达西的硅藻土助滤剂”意指硅藻土助滤剂的达西透光度K在0.05至0.1范围。“达西透光度K”是显示助滤剂渗透力的指标，并能用水渗透法或空气渗透法测定。
另外，本发明具体实施方式
所用的硅藻土优选使用通过酸处理洗脱去除铁的硅藻土。这不仅因为铁影响绿茶饮料的味道，而且又因为它引起变褐色。另外，其他的助滤剂，例如，硅胶、珍珠岩、或纤维素可与硅藻土混合使用。
作为硅藻土过滤方法，能将所需量的硅藻土加到绿茶提取物中，进行适当搅拌或用泵自动循环，将绿茶提取物和硅藻土接触预定长的时间，再用过滤装置分离和去除硅藻土。在这过程中，能依照处理绿荼提取物的数量选择分批法或半连续法。作为半连续法的一个例子，能将硅藻土预敷在膜过滤器的支撑表面上，根据需要将硅藻土过滤剂注入(主体加料)绿茶提取物中，其成为原料溶液，将原料溶液传送到预敷的过滤装置。在这过程中，因为准备两个或多个过滤装置进行滤饼提取，并在用一个过滤期间用另一个反向洗脱是有效的，所以优选该方案。
能依据所用绿茶提取物原料溶液的量或浓度调整所用硅藻土的量和接触时间。例如，制备绿茶提取物时用相当于粗茶叶20至100倍量的提取水，如果，以预敷和主体加料的总量为基础，利用0.1至5重量％/单位绿茶提取物的硅藻土接触5分钟至120分钟，漫透射率能相应地变成1.0％或更小。
为了除去提取中出现的初级沉淀，还可以在超滤步骤前加粗滤步骤。此处，粗滤步骤是除去提取残渣的步骤，例如茶叶和大颗粒。例如，能适当结合使用无污过滤、法兰绒布、滤网、离心分离和其他常规过滤方法除去提取残渣。另外，可在超滤步骤中同时除去初级沉淀。
(结合)其次，预先确定的儿荼精成分加入如上所述制备的绿茶提取物中，以调整EGCg和GCg的量，以使得EGCg和GCg的总浓度为380mg/l至1500mg/l，优选590mg/l至1000mg/l。
含总浓度380mg/l至1500mg/l EGCg和GCg的绿茶饮料使得儿茶精类中具有有效生理功能的EGCg和GCg被有效饮用，并使得可以提供口感好的可瓶装绿茶饮料。
通过添加一种或多种纯化的EGCg和GCg调整EGCg和GCg的量，从而制备儿茶精成分。另外，用水、热水或水溶性有机溶剂提取非发酵荼、半发酵荼、发酵荼的茶叶并进一步进行预定纯化和浓缩得到的茶提取物和商用茶提取物也能用于调整EGCg和GCg的量。例如，可使用THEA-FLAN 30E，THEA-FLAN 30A，THEA-FLANW，THEA-FLAN 90S(均由ITO EN Co.，LTD制造)，SUNFLAVONEHG(Taiyo Kagaku Co.，Ltd.)，POLYPHENON 70A，POLYPHENONE(Mitsui Norin Co.，Ltd.)，Theacalone 90S(Tokiwa PhytochemicalCo.，Ltd.)，CTP-95(Citimex)，Greenselect(Indena)，Tea-Fresh 80S(JapanChlorophyll Co.，Ltd.)，TEAVIGO(DSM Nutritional Products)，等等。
此处，EGCg和GCg比例调整时，仅加入纯化的EGCg或含大量EGCg的茶提取物，之后进行热处理，将EGCg异构成GCg以提高GCg的比例。特别是，进行EGCg热异构化的同时加热灭菌含EGCg和GCg的可瓶装绿茶饮料是适宜的。尽管EGCg和GCg比例的变化取决于热异构化，但是如果pH低于和接近中性，儿荼精类的量几乎不变。
在提取后立即除去绿茶提取物中一定比例或全部的儿茶精类，优选50％至100％，更优选70％至100％，然后加入上述的儿茶精成分，例如茶提取物，获得暂时的中间产物，也能制备本发明具体实施方式
所述的可瓶装绿茶饮料。
例如用合成吸附树脂等树脂吸附，用超滤膜或反渗透膜膜分离，凝胶过滤色谱法，溶剂提取的去除方法，能除去绿茶提取物中的儿荼精类。其中，因为用合成吸附树脂PVPP的树脂吸附允许儿荼精类被选择吸附，所以它是适合除去儿茶精类的方法。此外，本申请人的发明(专利3315304)中除去儿荼精类的方法特别适用。在这过程中，合成吸附树脂PVPP的量根据绿茶提取物所含儿茶精成分的量或浓度充分选择。
其次，将谷氨酸加入绿茶提取物中来调整谷氨酸的浓度至20mg/l至120mg/l，优选24mg/l至113mg/l，更优选38mg/l至113mg/l。
总而言之，因为绿茶叶所含的谷氨酸被提取到绿茶提取物中，所以绿茶提取物的浓度决定绿茶提取物所含谷氨酸的浓度。因此，能根据绿茶叶的提取条件调整所加谷氨酸的量。此外，能在提取步骤中所提取的绿茶提取物装入容器前添加溶解谷氨酸，可以优选在调整EGCg和GCg量的步骤后再添加溶解谷氨酸。另外，也可添加含高浓度谷氨酸的材料。
另外，可在本发明具体实施方式
涉及的可瓶装绿茶饮料中单独或结合地混入添加剂，例如氧化抑制剂、乳化剂、防腐剂、pH调节剂、食用香料、调味剂、甜味剂、酸味剂、质量稳定剂。
例如，维生素C(抗坏血酸或抗坏血酸盐)、维生素E、半胱氨酸等能用作氧化抑制剂；特别是，含0.005至0.2重量％的维生素C即可。另外，如果用碳酸氢钠、碳酸钾等作为pH调节剂，将pH调至5至7，并在此范围内，调整至5.5至6.5，能在绿茶饮料保存期间保持其香味和稳定性，所以为优选方案。
例如，葡萄糖、果糖、异构化的液体糖浆、低聚果糖、乳化低聚糖、大豆低聚糖、环式糊精、甜味素、罗汉果提取物等可用作甜味剂，特别是，含0.01至1.0重量％的环式糊精即可。通过单独或结合混入这些添加剂，能提供更适合的饮料。另外，饮料适于用水稀释调整儿荼精类浓度，并混至饮用浓度。
(保存)本发明具体实施方式
涉及的可瓶装绿茶饮料可以类似于常规饮料，以常规容器的形式提供，例如，塑料成形容器，例如，以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要成分的成形容器(所谓的PET瓶)、金属罐、与金属箔或塑料薄膜结合的纸容器、或玻璃瓶。将前面所述制备的绿茶饮料灌装入这些容器制得本发明具体实施方式
所述的可瓶装绿茶饮料。在灌装过程中，如果灌装环境或容器内部用惰性气体取代，例如氮气，可防止可瓶装绿茶饮料的氧化。
此外，如果能用金属罐灌装，就在容器被灌装后，在食品卫生法规定的条件下进行加热灭菌。因为那些容器不能被蒸馏灭菌，例如PET瓶和纸容器，所以采用在上述相似灭菌条件下进行加热灭菌的方法，例如用片式换热器等，再冷却至一定温度并灌装。另外，在灭菌条件下，能混合另外的成分灌入容器中。此外，也可能进行例如在酸性条件下加热灭菌，再在灭菌条件下回到中性pH，或在中性pH条件下加热灭菌再在灭菌条件下调整pH的操作。
(漫透射率值的评价)本发明具体实施方式
涉及的绿茶饮料的漫透射率用浊度仪测量，并控制在1.0％或更小的标准。
能在超滤步骤后即刻或加热灭菌步骤前后测量任一绿茶提取物的漫透射率，或在可瓶装绿茶饮料制备后立即测量漫透射率。优选应用的制备条件，每批绿茶饮料取样一部分，如上述测量漫透射率以便为1.0％或更小，其中，如果绿茶饮料灌入金属罐，则在其灌装前进行测量，如果罐装入不能蒸馏灭菌的容器，例如PET瓶或纸容器，则在加热灭菌后测量绿茶饮料。
总而言之，对于在前面所述的条件下进行超滤的绿茶饮料而言，漫透射率是1.0％或更小。但是，如果测的漫透射率值超过1.0％，足以进行再次超滤。
实施例下文所示为本发明的实施例；但是，本专利的范围不局限于实施例。
(儿茶精类的定量)HPLC梯度方法用于儿荼精类的成分分析。分析条件如下柱YMC J’球ODS-H804.6×250mm流动相用梯度洗脱方法，其使用溶剂A乙腈∶水∶磷酸＝5∶94.9∶0.1溶剂B乙腈∶水∶磷酸＝50∶49.9∶0.1(梯度程序如表1所示。)注入量10μL流速1.0ml/分钟检测UV 230nm柱温40℃

标准曲线建立方法用蒸馏水稀释每个儿茶精参照产品(由KuritaWater Industries Ltd制造)，得到10ppm至100ppm范围内的三个浓度，从而制备标准溶液。每个浓度的标准溶液分别注入HPLC仪，由所得峰面积值和浓度预先构建三点标准曲线。
样品制备方法精确测量5ml即将定量和表征的样品，移入50ml容量瓶中，用蒸馏水调整体积，所得溶液用0.45-μm膜过滤器过滤，再注入HPLC仪，并用上述的三点标准曲线方法定量。
当值显示超出标准曲线范围时，进一步增大稀释因子以使得在界限内定量，并重新进行分析。
(谷氨酸和茶氨酸的分离和定量)通过HPLC法用邻苯二醛反应溶液荧光检测定量谷氨酸和荼氨酸。分析条件如下柱Wakosil-II 5C18HG4.6×250mm流动相用梯度洗脱方法，其使用溶剂A50mM醋酸钠(用醋酸调至pH6.0)溶剂B100％乙腈(梯度程序如表2所示。)
染色剂邻苯二醛试剂(OPA)246mg邻苯二醛溶解于20mL0.1M硼酸缓冲溶液中(用1MNaOH调至pH10.0)，并加入200μL 2-巯基乙醇。
注入量5μmOPA，5μm样品和5μm OPA；共15μm流速1.0ml/分钟检测激发波长340nm和检测波长455nm的荧光检测器柱温40℃[表2]

标准曲线建立方法用蒸馏水分别稀释谷氨酸参照产品(WakoPure Chemical Industries，Ltd.)和荼氨酸参照产品(由Tokyo KaseiKogyo Co.，Ltd.制造)，得到1ppm至30ppm范围内的三个浓度，从而制备标准溶液。每个浓度的标准溶液分别注入HPLC仪，由所得峰面积值和浓度构建三点标准曲线。
样品制备方法精确测得5ml样品，移入25ml容量瓶中，用蒸馏水调整体积，所得溶液用0.45-μm膜过滤器过滤，再注入HPLC仪，并用三点标准曲线方法用标准试剂溶液定量。
当值显示超出标准曲线范围时，进一步增加稀释因子使得在界限内定量，并重新进行分析。
(漫透射率的测量)根据JIS K7105所述的方法，用Murakami Color ResearchLaboratory制造的HM-150浊度仪，在产品温度25℃时，分析刚制好的罐装饮料和制后并在60℃保存两周的罐装饮料的漫透射率。
(出现沉淀的评价)对装在耐热瓶中在4℃或60℃下保存两周的绿荼饮料进行视觉评价，评价其出现沉淀的情况。
-无+轻微沉淀(出现细粉末)++一些沉淀+++相当数量的沉淀++++大量沉淀+++++极大量沉淀(感官评价)对于感官特征而言，饮料在25℃下保存两周，从25℃下保存的饮料中取样，在感官评价前立即加热至60℃，由5位熟练的检查员根据表3的评价单，对各项绿荼饮料的特征“嘴接触时的刺激”、“涩味”和“稠度”，用七级评价评分。另外，也要评价绿茶饮料的总体“味道”，其考虑到“嘴接触时的刺激”、“涩味”和“稠度”和其他味道之间的平衡。


(总体评价)收集出现沉淀的评价结果和感官评价结果来评定可瓶装绿茶饮料的产品价值。
很好加热、常温或冷冻的可瓶装绿茶饮料极其令人满意好加热、常温或冷冻的可瓶装绿茶饮料适宜比较差常温或冷冻的可瓶装绿茶饮料适宜，但不适合加热差可瓶装绿茶饮料不适宜(实施例)用2500mL离子交换水在60℃提取60.0g绿荼5分钟得到的提取物用筛粗滤，再冷却至小于或等于25℃。然后，加入3.0g抗坏血酸，进行离心分离(用由Westfalia制造的SA1连续离心分离机，流速300l/h，转速10000rpm，离心沉淀表面1000m2)，再进行硅藻土过滤(接触时间30分钟；用100g酸处理过的0.1达西的硅藻土过滤，0.15g/cm2每过滤面积，加压)。然后，加入4.0g抗坏血酸、表4所示的谷氨酸钠(由Hayashi Pure Chemical Industry，Ltd.制造；食品添加剂)和没食子酸表没食子儿荼精酯TEAVIGO(DSM Nutritional Products)，以致得到不同浓度的硅藻土过滤过的绿茶提取物；再加水如离子交换水；然后，用碳酸氢钠调整pH到6.0至6.1，并调整提取物重量至10kg。调整后，加热提取物至90℃，用铁罐灌装溶液。接下来，加热灭菌所灌饮料(123℃，10分钟)，制得可瓶装绿茶饮料。打开一罐制得的可瓶装绿茶饮料，从容器里的绿茶饮料中取一部分样品，测量每个成分的浓度和刚制好时的漫透射率。另外，对于观察沉淀而言，分别灌入透明的耐热瓶中，如前面所述的加热灭菌，制得可瓶装绿荼饮料。
实施例1至6中每个成分的浓度和前面所述评价的结果如表4所示。
每个成分单位mg/l
(对照实施例)对于对照实施例1而言，用与实施例相似的步骤制备可瓶装绿茶饮料，除了在离心分离后不进行硅藻土过滤和不加谷氨酸外。
对于对照实施例3和5而言，用与实施例相似的步骤制备可瓶装绿茶饮料，除了在离心分离后不进行硅藻土过滤外。
对于对照实施例2而言，用与实施例相似的步骤制备可瓶装绿茶饮料，除了不加谷氨酸外。
对于对照实施例4而言，用与实施例相似的步骤制备可瓶装绿茶饮料，除了谷氨酸含量为14.1mg外。
对照实施例1至5中每个成分的浓度和前面所述评价的结果如表5所示。
每个成分单位mg/l

(讨论)实施例1至6的评价结果如表4所示。实施例1至4中，EGCg和GCg总浓度约为1000mg/l(8种儿茶精总量约为1200mg/l至1300mg/l)并具有多种浓度的谷氨酸(约25mg/l至110mg/l)，每个实施例中沉淀的出现都能被抑制。另外，感官评价中，25℃和60℃下，“嘴接触时的刺激”、“涩味”和“稠度”都得到平衡，并发现“味道”也随着谷氨酸含量而提高。
另外，实施例5和6中，EGCg和GCg总浓度约为400mg/l至600mg/l(8种儿茶精总量约为600mg/l至800mg/l)，谷氨酸浓度约为25mg/l，与实施例1至4相同，沉淀出现能被抑制；关于感官评价，25℃和60℃下，“嘴接触时的刺激”、“涩味”和“稠度”间的平衡以及“味道”都更好。
因此，实施例1至6的可瓶装绿茶饮料在低温和加热时的保藏能力总分很好，常温和加热时的感观也很好，它们适合作为可瓶装绿茶饮料，其中，发现实施例3至6极其好。
同时，对照实施例1至5的评价结果如表5所示。关于对照实施例1、3和5，在离心过滤后没有进行硅藻土过滤，60℃保藏后明显观察到沉淀出现。另外，关于对照实施例2和4，进行硅藻土过滤，但谷氨酸含量少于实施例1至6，60℃保藏后也观察到沉淀出现。
另外，关于感官评价，对照实施例1、2和4中，EGCg和GCg总浓度约为1000mg/l(8种儿茶精总量约为1200mg/l至1300mg/l)并具有多种浓度的谷氨酸(约6mg/l至14mg/l)，与儿茶精浓度量级相同的实施例1至4相比，“嘴接触时的刺激”、“涩味”和“稠度”加强，并发现总体“味道”相似或更差。
其次，关于对照实施例5，EGCg和GCg总浓度约为1000mg/l(8种儿荼精总量约为1300mg/l)，谷氨酸浓度约为455mg/l，尽管谷氨酸的味道有效地平衡了“嘴接触时的刺激”、“涩味”和“稠度”，但是因为谷氨酸的味道太重，在总体“味道”中，这种味道中程度是不可接受。
表6显示了含高浓度儿荼精的商业瓶装茶饮料的成分数据(产品名称Healthya Ryokucha，由Kao制造，专门冷用的产品，购于2004年8月)，也显示了未开封的产品在60℃下加热并保藏两周的结果。60℃加热前漫透射率值高达5.2％；另外，60℃保藏后出现的沉淀也很显著。
每个成分单位mg/l

权利要求
1.可瓶装绿茶饮料，其含有提取绿茶叶得到的绿茶提取物，其中没食子酸表没食子儿茶精酯和没食子酸没食子儿茶精酯的含量总共为380mg/l至1500mg/l，谷氨酸的含量为20mg/l至120mg/l，漫透射率为1.0％或更小。
2.权利要求1中的可瓶装绿茶饮料，其中可瓶装绿茶饮料维持在50℃至70℃。
3.权利要求1或2的可瓶装绿茶饮料，其中饮料pH为5至7。
全文摘要
本发明的目的是提供作为热饮销售的可瓶装绿茶饮料，制备可瓶装绿茶饮料，该可瓶装绿茶饮料中含有提取绿茶叶得到的绿茶提取物，其中没食子酸表没食子儿茶精酯和没食子酸没食子儿茶精酯的含量总共为380mg/l至1500mg/l，谷氨酸的含量为20mg/l至120mg/l，漫透射率为1.0％或更小，pH为5至7。
文档编号A23F3/00GK101053358SQ200610074728
公开日2007年10月17日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者杉本明夫, 古濑直美, 永田幸三, 细山广和, 泷原孝宣, 衣笠仁 申请人:株式会社伊藤园