含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的制作方法

专利名称：：含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及饮用感良好且有优异的沉淀从容器上的脱附性以及再分散性的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料。
背景技术：
：营养素的偏颇是生活习惯疾病的致病因素之一，为了带来健康的生活，合理化是重要的。很明显蔬菜和水果的充分摄取对于纠正营养素摄取的偏颇是有用的，日本在"21世纪中的国民健康方式运动(健康曰本21)"中，把每日蔬菜的摄取量350g(基准值292g:平成9年国民营养调查)以上设定为目标值。另一方面，蔬菜摄取量以平成7年为峰值而显示减少趋势，在平成10年蔬菜总体为260g左右，黄绿色蔬菜为90g左右，与目标值相比较一律处于低的状况。在这样的背景下，不仅以蔬菜原形来摄取蔬菜而且以汁液(juice)等的形态进行补充被认为是重要的。配合于汁液中的蔬菜榨汁或水果榨汁具有包含大量类胡萝卜素和矿物质等的有效成分的不溶性固态物质。为此，当在饮料中大量地配合了这些不溶性固态物质的时候，会产生很多来自于蔬菜或水果的沉淀物。并且由于该沉淀物的生成，含有来自于蔬菜或水果的有效成分的不溶性固态物质会附着于容器壁面上，即使通过振摇也不容易消除，于是产生了会产生不能排出的状态的问题。这样，由于配合蔬菜榨汁和果汁的饮料的最大特征为其沉淀物的丰富性，所以到目前为止所提出的技术都是预先防止沉淀的生成的方法。例如，作为不溶性固态物质的分散方法，提出了在饮料中添加琼脂的技术(专利文献1)。在该技术中通过添加0.0010.5重量％的琼脂来维持不溶性固态物质在体系内的分散状态，即使不振摇或者搅拌，都能够从最初到最终饮用到内容物的比例均匀的饮料。但是，虽然通过使用琼脂在长期保存后保持了均匀的分散性，可是有成为接近于凝胶的液体物性的缺点。另外，作为使用不可逆性的凝胶化剂的果冻饮料，有配合结冷胶(gellangum)和果胶的混合品以及琼脂和刺槐豆胶(locustbeangum)的混合品等的方法(专利文献2)。但是，在这些技术中，由凝胶化虽然能够可靠地抑制沉淀的形成，可是会变成果冻状，而有与现有的蔬菜饮料或蔬菜果汁混合饮料有大致不同的口感的缺点。此外，作为提高豆渣饮料中的豆渣糊的分散稳定性的技术，公开了使用增粘剂琼脂、黄原胶(xantangum)和他拉胶(taragum)等的方法(专利文献3)。可是，虽然可以抑制沉淀生成，但还有存在由于依赖配合浓度而引起的凝胶化领域，配合量的自由度受损的问题。这样，虽然一般在蔬菜汁和果汁等的针对沉淀性的食品素材的稳定性提高方面，广泛使用果胶、黄原胶和明胶等的增粘剂(非专利文献1)，但在沉淀物生成的抑制方面有效果的相反的一面，产生了牺牲首要的口感的问题。日本特开平7"23934号公报日本特开2001291453号公报日本特开2002-51755号公报食品与开发，31巻，7号，3235页
发明内容本发明提供一种蔬菜汁和/或果汁容器装饮料，含有以下的成分(A)(D):(A)低分子化藻酸盐0.56质量％，(B)瓜尔胶(guargum)分解物0.5~10质量％，(C)不溶性固态物质230体积％，和(D)水分85质量％以上，并且，(1)(A)+(B)《12质量0/。，(2)(A)/(C)《1.9(质量。/。/体积。/。)，(3)加热灭菌处理后的pH值为35，(4)加热灭菌处理后的粘度为300mPas以下。具体实施例方式本发明涉及提供一种容器装饮料，从使来自于蔬菜或水果的有效成分在饮料中含有的观点出发，允许长期保存时生成沉淀，但通过轻轻振动便使含有来自于蔬菜或水果的有效成分的沉淀物迅速消失，并且具有优异的可从容器中均匀排出的沉淀物的脱附性以及再分散性，并且容易饮用。本发明人调制了配合有蔬菜汁和/或果汁的饮料，并对其加热灭菌处理之后的风味以及保存性进行了研究，发现通过组合使用低分子化藻酸盐和瓜尔胶分解物，并控制水分、不溶性固态物质的量、饮料粘度以及pH，提高了保存后的饮用性，并且提高了在容器装饮料容器内生成的沉淀物的脱附性以及再分散性。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的饮料容易饮用，并且在保存后的含有蔬菜或水果的有效成分的沉淀物的脱附性以及再分散性方面优异。更具体的是，尽管允许产生沉淀，但该饮料在沉淀物从容器上的脱附性以及分散性方面优异而且容易饮用。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料，可以含有通常容易凝集沉淀的蔬菜的榨汁或水果的搾汁。作为蔬菜的搾汁，列举番茄、胡萝卜、菠菜、巻心菜、球芽甘蓝(bmsselssprout)、硬花球花椰菜、菜花、旱芹、莴苣、荷兰芹、水芹、羽衣甘蓝(kale)、南瓜、辣椒(redpepper)、青椒和萝卜等，但在本发明中作为蔬菜搾汁可以特别使用番茄、胡萝卜、菠菜、荷兰芹、旱芹以及巻心菜。另外作为蔬菜榨汁也可以使用芦荟。另外，作为水果的搾汁可以使用柠檬、苹果、柑橘、橙子、桃子、甜瓜、西瓜、梅子、猕猴桃、番石榴以及李子(pmne)等的果汁。在这些当中特别优选柠檬、苹果、柑橘、橙子以及桃子。在本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中的不溶性固态物质可以用以下的分析方法进行测定。(不溶性固态物质的量的测定方法)利用按照日本农林标准检验法(日本果汁协会主编《最新果汁，果实饮料百科词典》566页575页，出版朝仓书店)所记载的不溶性固态物质的分析法所定义的不溶性固态物质测定用离心沉淀管，以旋转半径14.5cm的离心分离机显示3000转数后，将本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的内容物10mL准确地离心30分钟。抽出5mL上清液，加入5mL蒸馏水，以旋转半径14.5cm的离心分离机在显示3000转数后，准确地离心30分钟。再抽出5mL上清液，同样加入5mL蒸馏水，以旋转半径14.5cm的离心分离机在显示3000转数后准确地离心30分钟。操作是在20。C下进行，自然停止后立即将沉淀的到平均的上端为止的容积作为不溶性固态物质的量。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中的不溶性固态物质的量优选为230体积％，更优选425体积％，进一步优选620体积%，特别优选818体积％。不到2体积％时作为含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的有效成分变少，超过30体积％则饮用性变低。在蔬菜或水果的榨汁中过量含有不溶性固态物质时，可以通过利用过滤和离心分离除去不溶性固态物质的操作来进行本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中的不溶性固态物质的量的调整。另外，在蔬菜或水果的榨汁中少量含有或者基本不含有不溶性固态物质的情况下，也可以通过添加从其他的蔬菜和/或水果的搾汁中经过过滤和离心分离得到的不溶性固态物质来进行调整。也可以适当使用在《最新软饮料》(平成15年9月30日发行，编辑最新软饮料编辑委员会，出版光琳)416页427页中所记载的番茄蔬菜汁的制造法和在同一出处的330页~337页中所记载的果实饮料的制造法的任一种方法。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料，优选水分量至少85质量％以上。不到85质量％时，将造成饮用性降低和不溶性固态物质组分的再分散性降低。在本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中所使用的低分子化藻酸盐以及瓜尔胶分解物是指，在《食品的营养表示基准制度》第2版(平成11年7月1日发行，编提财团法人日本健康*营养食品协会-营养食品部，46页~51页)中所记载的Prosky法(酶-重量法)以及高效液相色谱法(酶-HPLC法)的分析对象，更具体而言，低分子化藻酸盐(成分(A))是由平成15年2月17日的食新发第0217002号厚生劳动省医药局食品保健部企画课新开发食品保健对策室长通知的项l("关于在营养表示基准中的营养成分等的分析方法等"的一部分更正)的l)和2)所定义的能量换算系数为0(kcal/g)的成分。其中，优选平均分子量为3.0X10t6.3Xl(^的低分子化藻酸钠，更优选平均分子量为3.5X]046.2X104，进一步优选平均分子量为4.0X1046.0X104。另外，低分子化藻酸盐，只要不违反上述所记载的定义的前提下，可以用日本特开平11-75777、日本特开平6-7093、日本特开平2-303468等所记载的方法进行调制。低分子化藻酸盐的分子量的调整可以通过加热处理来进行。例如在溶解于水的状态下在8(TC以上的条件下进行加热的话低分子化藻酸盐的分子量降低，所以可以利用加热温度和加热时间将分子量调整到十.述范围。低分子化藻酸盐在含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中可以含有0.56质量％，较佳的是优选为1.55质量％，更优选为2~4质量％。低分子化藻酸盐的含量，从自壁面上的脱附性的观点出发优选0.5质量%以上，另外从容易饮用的观点出发优选6质量％以下。低分子化藻酸盐的含量测定使用《食品的营养表示基准制度》第2版(平成11年7月1日发行，编辑财团法人日本健康营养食品协会营养食品部，46页51页)中所记载的Prosky法(酶-重量法)测定法。此时，为了去除来自于不溶性固态物质组分的食物纤维，如《日本营养，粮食学会志》46(3)244(1993)所记载的一样，也可以使用加入了硅藻土的玻璃过滤器(No.2)对水溶性食物纤维进行分取。另外，也可以使钙离子作用于低分子化藻酸盐而使其不溶化，由此与成分(B)分开进行测定。另外，在本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中所使用的成分(A)的低分子化藻酸盐相对于成分(C)的不溶性固态物质的体积量必须为1.9(质量°/。/体积％)以下，优选为0.021.5，更优选为0.051。通过使成分(A)为成分(C)的体积量的1.9以下，从而提高了不溶性固态物质从容器壁面上的脱附性。在本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中所使用的瓜尔胶分解物(成分(B))可以使用按照食新发第0217002号(平成15年2月17曰)所定义的能量换算系数为2(kcal/g)的成分瓜尔胶酶分解物。另外，作为瓜尔胶分解物，除了酶分解物以外，例如也可以使用化学分解物。瓜尔胶分解物在含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中可以含有0.510质量％，优选为1.58质量％，更优选为2~6质量％。瓜尔胶分解物的含量，从分散性的观点出发优选为0.5质量％以上，另外从容易饮用的观点出发优选为10质量％以下。瓜尔胶分解物的含量测定使用在《食品的营养表示基准制度》第2版(平成11年7月1日发行，编辑财团法人日本健康营养食品协会营养食品部，46页51页)中所记载的Prosky法(酶-重量法)。此时，为了去除来自于不溶性固态物质的食物纤维，如《日本营养'粮食学会志》46(3)244(1993)所记载的那样，也可以使用加入了硅藻土的玻璃过滤器(No.2)对水溶性食物纤维进行分取。另外，也可以使钙离子作用于低分子化藻酸盐(成分(A))而使其不溶化，由此与成分(A)分开进行测定。在本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中所使用的成分(A)和成分(B)的合计量优选为每一容器装饮料约12质量％以下，更优选8质量％以下，进-一步优选7质量％以下。从容易饮用的观点出发，超过约12质量％是不优选的。在不使用在本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中所使用的成分(B)，而只使用(A)时，会感到来自于成分(A)的盐味或涩味等的不期望的味道，但是通过将成分(B)合并使用，能够减少由来自于盐的盐味和涩味等的不令人满意的味道。另外，在本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料中所使用的成分(A)和成分(B)的合计量，优选相对于成分(C)的不溶性固态物质的体积量为3.4(质量％/体积％)以下，更优选为0.052，进一步优选为0.11。通过使成分(A)和成分(B)的合计量为成分(C)的体积量的3.4以下从而提高不溶性固态物质自容器壁面上的脱附性。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的加热灭菌后的pH较佳的是，从保存稳定性以及容易饮用性的观点出发为pH35，优选为pH3.54.6，更优选为pH3.84.5。pH的调节在加热灭菌前进行。在pH的调节中，根据蔬菜汁或果汁的来源，可以单独使用或并用有机酸类、有机酸盐类、无机酸类、无机酸盐类、无机盐类和pH调节剂等的添加剂。此时，将这些添加剂直接或者作为稀释至适当浓度的水溶液进行适量添加从而进行调节。此时也可以一边利用pH计等确认pH值一边进行添加。关于这些添加剂，例如列举己二酸、柠檬酸、葡糖酸、琥珀酸、醋酸、酒石酸、乳酸、富马酸、苹果酸、抗坏血酸和其盐等。在加热灭菌的前后pH值发生变化的情况下，可以预先考虑变化的部分而对加热灭菌前的pH值进行调节。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的加热灭菌处理后的粘度较佳的是，优选为300mPa，s以下的范围，更优选为1250mPas，进一步优选为2225mPas，特别优选为3200mPas。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的蔬菜饮料是指，例如相当于在《最新软饮料》(平成15年9月30日发行，编写最新软饮料编辑委员会，出版光琳)的1213页所记载的(7)蔬菜饮料的1)8)的饮料。更为具体的是，列举l)番茄汁、2)番茄混合汁、3)番茄果汁饮料、4)胡萝卜汁、5)胡萝卜混合汁、6)蔬菜汁、7)蔬菜果汁混合汁、8)其他蔬菜饮料。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的果汁饮料是指，相当于在《最新软饮料》(平成15年9月30日发行，编写最新软饮料编辑委员会，出版光琳)的1011页所记载的(2)果实饮料的1)8)的饮料。更为具体的是，l)水果汁、2)水果混合汁、3)加入果汁的饮料、4)果肉饮料、5)加入果粒的水果饮料、6)加入果汁的混合饮料、7)加入果汁的碳酸饮料、8)其他直接饮料等。然而，在同一出处的10~11页所记载的9)稀释饮料和IO)水果糖浆则明确地将其除外。本发明的饮料更优选为除了8)其他的直接饮料以外的1)7)的饮料。另外，上述蔬菜汁饮料和上述果汁饮料的混合饮料也包含于本发明的范围之内。使用于本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的容器，与一般的饮料同样，可以以将聚对苯二甲酸乙二醇酯作为主成分的成形容器(所谓的PET瓶)、金属罐、与金属箔或塑料膜复合而成的纸容器以及瓶等的通常的形态来提供。优选比使用的纸容器氧渗透率更低的容器，容器的氧透过系数(22。C)为0.00010.1mL/350mLdayatm，优选为0.00050.08mL/350mLdayatm，更优选为0.0010.06mL/350mLdayatm，更优选为0.00150.04mL/350mLdayatm。包括被着色了的氧渗透率的容器，也包括透明容器。优选能够确认沉淀物的附着的透明容器，所谓的透明容器是能够实质性地目视确认容器底部的沉淀物的有无的容器。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料，也可以相应于蔬菜汁和果汁的来源，单独或并用地配合防氧化剂、香料、各种酯类、有机酸类、有机酸盐类、无机酸类、无机酸盐类、无机盐类、色素类、乳化剂、保存料、调味料、pH调节剂以及品质稳定剂等的添加剂。本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料，例如，以金属罐的形式填充于容器后，在能够加热灭菌的情况下，在食品卫生法所规定的灭菌条件下进行制造。另外，对于如同PET瓶和纸容器这样不能进行高压灭菌的容器，采用预先以与上述同等的灭菌条件，例如以平板式热交换器等经过短时间高温灭菌后，冷却至一定的温度而后填充容器等方法。另外，也可以在无菌条件下已被填充的容器中接着填充别的成分。而且，还可以进行在酸性条件下加热灭菌后，在无菌条件下将pH值调回到中性，或者在中性条件下加热灭菌后，在无菌条件下将pH调回至酸性等的操作。(容器装饮料的制造法)实施例1:将作为有效量为2.0g的实施了加热处理的低分子化藻酸Na(Al)和作为有效量为1.5g的瓜尔胶分解物溶入于水中，从而调制总量为50g的水溶液。接着，与调节了不溶性固态物质的量的2倍浓縮番茄汁50g进行混合，从而得到调制液100g。将调制液卯mL填充于螺旋管(硼硅酸玻璃，容量110mL，管体直径40.0mm，全长120mm，口内径20.0mm:MamemuCorporation制，型号No.8)后，用盖进行密封，在85t:的灭菌条件下实施40分钟的灭菌处理。灭菌后迅速用水进行冷却至常温。在实施例24以及比较例14中都如记载于表1的那样，调节低分子化藻酸Na(Al)或者(A2)以及瓜尔胶分解物的量从而得到调制液，之后，使用同样的灭菌条件。此外，在实施例1、2以及比较例3、4屮使用不溶性固态物质的量调节成15体积％的2倍浓縮番茄汁(l)，在比较例1、2中使用容器装饮料的不溶性固态物质的量调节成为1体积%的2倍浓縮番茄汁(2)，在实施例3中使用调节为容器装饮料的不溶性固态物质的量成为7体积％的2倍浓縮番茄汁(3)，在实施例4中使用容器装饮料的不溶性固态物质的量调节成为7.5体积％的2倍浓縮番茄汁(4)。低分子化藻酸Na(Al)原料食品添加物Solgin(Kaigen,Inc.)低分子化藻酸Na(A2)原料食品添加物KIMICAALGIN，等级SKAT-ULV(KimicaCorporation)瓜尔胶分解物SunfiberR(太阳化学株式会社)(低分子化藻酸盐的前处理条件)低分子化藻酸Na(Al)的调制方法将食品添加物Solgin(Kaigen,Inc.)作为原料使用。将原料8g在室温条件下溶解于离子交换水中，制成总量500g的水溶液。接着在85。C条件下将该水溶液进行加热处理，以GPC法进行测定，并进行分子量控制。由加热处理得到的低分子化藻酸Na的平均分子量为5.9X104。冷冻干燥如此得到的水溶液，从而得到了粉末状的进行了分子量控制的低分子化藻酸Na(Al)。低分子化藻酸Na(A2)的调制方法将食品添加物KIMICAALGIN、等级SKAT-ULV(KimicaCorporation)作为原料使用。将原料8g在室温下溶解于离子交换水中，制成总量500g的水溶液。接着在85。C将该水溶液进行30分钟加热处理，进行分子量控制。由加热处理得到的低分子化藻酸Na的平均分子量为6.2X104。冷冻干燥如此得到的水溶液，从而得到了粉末状的进行了分子量控制的低分子化藻酸Na(A2)。(不溶性固态物质量测定法)利用以日本农林标准检验法(日本水果协会主编《最新果汁果实饮料百科词典》566页575页，出版朝仓书店)所记载的不溶性固态物质的分析法所定义的不溶性固态物质测定用离心沉淀管，以旋转半径14.5cm的离心分离机在显示3000转数后将本发明的含有蔬菜汁和/或果汁的容器装饮料的内容物10mL准确地离心30分钟。抽出5mL上清液，加入5mL蒸馏水，以旋转半径14.5cm的离心分离机在显示3000转数后准确地离心30分钟。再抽出5mL上清液，加入5mL蒸馏水，同样以旋转半径14.5cm的离心分离机在显示3000转数后准确地离心30分钟。操作是在2(TC下进行，自然停止后直接读取沉淀的到平均的上端为止的容积作为不溶性固态物质的量。(水分量的测定法)以常压在105'C下，按照2小时的加热干燥法进行测定。(低分子化藻酸盐、瓜尔胶分解物的测定法)使用在《食品的营养表示基准制度》第2版(平成11年7月1日发行，编辑财团法人日本健康营养食品协会营养食品部，46页51页)所记载Prosky法(酶-重量法)。(低分子化藻酸盐的分子量的测定法)低分子化藻酸盐用高效液相色谱(HPLC)进行测定。对于色谱柱使用根据分子大小排除而进行分离的类型(GPC柱)，将以0.1%浓度溶解于0.2mol/L硝酸钠水溶液中的低分子化藻酸盐溶液100pL注入HPLC中，由得到的色谱图计算出重量平均分子量。在制作分子量算出用校正曲线时，使用了标准普鲁兰(pullulan)(昭和电工株式会社制ShodexSTANDARDP-82)。以下表示这次所使用的HPLC操作条件。(HPLC操作条件)色谱柱TSK-GELSuperAW4000(长度15cm，内径6mm)(TosohCorporation)TSK-GELSuperAW2500(长度15cm，内径6mm)(TosohCorporation)SuperAW-L(保护柱(guardcolumn))(TosohCorporation)(上述柱按照AW-L，AW4000,AW2500的顺序连结)柱温度40°C检测器示差折射仪流动相0.2mol/L硝酸钠水溶液流速0.6mL/min注入量100(lL(加热灭菌处理后的pH的测定法)pH是在将试样温度控制在2(TC后，使用株式会社堀场制作所制pH计(F-22)来进行测定。(加热灭菌处理后的粘度的测定法)粘度是在将试样温度控制在2(TC后，使用TokimecInc.制B8L型粘度计来进行测定(转子No.l，旋转速度60转/分)。(脱附性的评价方法)将制造的容器装饮料在25t:的保存条件下静置10天，作为评价对象。脱附性的评价是以角速度卯度/2秒的速度将容器横倒，连续地再以角速度90度/2秒的速度保持直至倒立状态。容器倒立后静置20秒钟，其时实施第1次的脱附性评价。脱附性的评价是通过以目视观察容器底部的状态来实施的。20秒钟静置后，向逆方向以角速度90度/2秒的速度返回到正立状态。第2次以后的脱附性的评价遵照第i次的评价方法进行实施。另外，各个脱附性的评价之间(指的是例如第1次脱附性评价和第2次脱附性评价之间的时间间隔)的时间间隔无论哪一个都是由正立后迅速地转移到下-一次评价。(再分散性的评价方法)在进行第3次脱附性评价的观察时，同时实施再分散性的评价。容器底部的沉淀物的环(底部周边部)没有中断XX容器底部的沉淀物的环5成以上不到10成没有中断X容器底部的沉淀物的环2成以上不到5成没有中断△容器底部的沉淀物的环存在不到2成〇△容器底部的沉淀物的环不存在〇(再分散性的评价基准)块为米粒大以上X块小于米粒，看得到芝麻粒状的大小△块小于芝麻粒，看到细微颗粒〇△看不到块〇<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>*果汁混合物的调制是将蔬菜生活IOO(KAGOMECO.,LTD制)1000g、卢荟1/5(TOKYOFOODTECHNOCO.，LTD.制)10g、橙子柑橘100。/。(gUco公司制)10g、桃子果汁20。/。(小岩井公司制)10g混合，其后加水，调节至白利糖度4.24后使用。另外，实施例4中的番茄汁(4)的白利糖度也是调节至4.24后使用。另外，蔬菜生活100的内容物有胡萝卜、菠菜、荷兰芹、旱芹、巻心菜、柠檬、苹果。另外饮料中的来自于番茄的不溶性固态物质为19体积％。由表1明显可知，在没有配合低分子化藻酸盐以及瓜尔胶分解物的比较例1中，容器底部附着的沉淀的脱附性较差，与此相对，在调整了不溶性固态物质的量并配合有低分子化藻酸盐和瓜尔胶分解物的实施例14中脱附性得到了改善。另一方面，判明了在低分子化藻酸盐的含量相对于不溶性固态物质的体积量超过1.9倍的比较例2中，尽管不溶性固态物质的量较少脱附性也较低。另外，仅调整了不溶性固态物质的量的比较例3看不到从容器上的脱附性提高，而过量配合了低分子化藻酸盐的比较例4粘度高，饮用性差。权利要求1.一种蔬菜汁和/或果汁容器装饮料，其特征在于含有以下成分(A)～(D)(A)低分子化藻酸盐0.5～6质量％，(B)瓜尔胶分解物0.5～10质量％，(C)不溶性固态物质2～30体积％，和(D)水分85质量％以上，并且，(1)(A)+(B)≤12质量％，(2)(A)/(C)≤1.9(质量％/体积％)，(3)加热灭菌处理后的pH值为3～5，(4)加热灭菌处理后的粘度为300mPa·s以下。2.如权利要求1所述的容器装饮料，其特征在于作为蔬菜汁，含有选自番茄、菠菜、胡萝卜、荷兰芹、旱芹、巻心菜以及芦荟的1种或2种以上的蔬菜汁。3.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于作为果汁，含有选自柠檬、苹果、柑橘、橙子以及桃子的l种或2种以上的果汁。4.如权利要求13的任何1项所述的容器装饮料，其特征在于容器装饮料为蔬菜饮料或蔬菜果汁混合饮料中的任何饮料。5.如权利要求14的任何1项所述的容器装饮料，其特征在于容器装饮料的容器为透明容器。6.如权利要求15的任何1项所述的容器装饮料，其特征在于容器装饮料的容器的氧渗透率为0.00010.1mL/350mL'day'atm。全文摘要本发明涉及一种饮用感良好且沉淀从容器上的脱附性和再分散性优异的蔬菜汁和/或果汁容器装饮料。本发明的蔬菜汁和/或果汁容器装饮料含有以下的成分(A)～(D)(A)低分子化藻酸盐0.5～5质量％，(B)瓜尔胶分解物0.5～5质量％，(C)不溶性固态物质2～30体积％，和(D)水分85质量％以上，并且，(1)(A)+(B)≤7质量％，(2)((A)+(B))/(C)≤6(质量％/体积％)，(3)加热灭菌处理后的pH值为3～5，(4)加热灭菌处理后的粘度为300mPa·s以下。文档编号A23L2/02GK101188951SQ20068001979公开日2008年5月28日申请日期2006年6月23日优先权日2005年6月24日发明者杉浦阳子,菅谷博之申请人:花王株式会社