专利名称：一种物料粉碎装置和采用该装置的豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料粉碎装置，还涉及采用该装置的豆桨机。
背景技术：
豆料粉碎一般分磨头研磨式和刀片粉碎式两种，其中磨头研磨式豆浆机的 研磨装置一般都由动磨头和静磨头组成，其相互间的运动为横向或竖向，物料
沿动、静磨头之间的间隙进行单纯的横向或竖向的研磨，如93214177.3公布的 立式胶体磨技术。该领域最新的改进方案，如专利申请号为200480000361.0 " — 种粉碎研磨装置和含有该装置的豆浆机及其加工方法"披露了本发明公开了一 种对物料或加有液体的物料进行循环粉碎研磨的粉碎研磨装置，该装置主要由 电机、料斗、粉碎研磨部件和物料循环部件组成，所述的粉碎研磨部件包括一 粗粉碎部分和一精研磨部分，所述的精研磨部分为一对研磨元件，所述的物料 循环部件是位于所述粉碎研磨部件下游的一台泵及其管路；还公开了一种采用 该粉碎研磨装置的豆浆机以及一种循环粉碎研磨方法和制豆浆方法；本发明公 开的设备具有加工制造容易，运行中噪音低、能源消耗少的优点。
磨头研磨式技术对红薯、黄豆等易碎的韧性不强的物料来说，是很容易研 磨的，但是对于韧性强的物料如浸泡过的咖啡豆来说很难研磨，因为韧性强的 物料在进入动磨头的刃口后，如果上面其他物料的压力以及下面泵体产生的吸 入力不足以使物料被挤碎而随液体进入动静磨头间的间隙中时，物料就会跳出 刃口，重新进入料斗内，再次进入刃口后也是同样的状况，这样就不能够达到 研磨物料的目的，对于韧性强物料，粉碎效率较低。
发明内容
本实用新型克服现有技术的缺点，提供一种物料粉碎装置，可以粉碎常规物料，尤其对韧性强的物料，粉碎效率高；本实用新型还提供了一种采用该装 置的豆浆机，能够研磨韧性强的豆料，粉碎效率高。
本实用新型物料粉碎装置通过下述技术方案予以实现
一种物料粉碎装置，包括一粗粉碎部分和一精研磨部分，所述的精研磨部 分由动磨头和定磨头组成，所述的粗粉碎部分位于定磨头的腔体内，自粗粉碎 刀刃的前端部至粗粉碎刀刃的根部其外侧面与定磨头腔体内表面之间的间隙 逐渐縮小，从而形成一挤压粉碎腔，其特征在于，在所述挤压粉碎腔的上方设 置齿刀，齿刀伸入定磨头的腔体并高于粗粉碎刀刃上表面。
附加的技术方案物料粉碎装置还可以是
所述的一种物料粉碎装置，齿刀通过刀座固定在定磨头上。
所述的一种物料粉碎装置，刀座是一安装环，安装环下部设置齿刀。
所述的一种物料粉碎装置，齿刀数量为两个，呈对称设置。 本实用新型采用该装置的豆浆机通过下述技术方案予以实现
一种豆浆机，包括制浆部、煮浆部和电路控制系统，煮浆部由电热装置和
煮浆杯组成，电路控制系统包括控制电路板和控制阀组件，所述的制浆部包括
电机、料斗、粉碎部件和物料循环部件，所述的物料循环部件是位于所述粉碎
部件下游的一台泵及循环管路，其特征在于所述的粉碎部件采用权利要求l
所述的物料粉碎装置。
附加的技术方案豆浆机还可以是
所述的一种豆浆机，齿刀通过刀座固定在定磨头上。 所述的一种豆浆机，刀座是一安装环，安装环下部设置齿刀。 所述的一种豆浆机，齿刀数量为两个，呈对称设置。 本实用新型与现有技术相比，具有的优点是
对于所述挤压粉碎腔，在所述挤压粉碎腔的上方设置齿刀，齿刀伸入定磨头的腔体并高于刀刃上表面。以挤压粉碎腔纵截面看，三个方向分别是动磨头 顶面、刀刃外侧面、定磨头腔体内表面，这样流出一个缺口，对咖啡豆等韧性 强的物料，如在刃口内不能被挤碎随液体旋入到动静磨头的间隙里，而是往上 跳出缺口，造成粉碎效率下降。在所述挤压粉碎腔的上方设置齿刀，物料跳出 时碰到齿刀，对其有粉碎、阻挡作用，向下突出的齿刀和动磨头刃口上部之间 的相互运动，对往上甩出的物料形成一个水平方向的研磨作用，使鬼出的物料 被研磨成细小的颗粒，再次进入到刃口时，便能被研磨成碎末并被吸入到动静 磨头间的间隙内，达到完全研磨的效果，大大提高粉碎、研磨效率。齿刀的根 部的边缘也能在清洗时防止密度小的小豆皮跳出刃口 ，达到清洗干净的目的。
采用该粉碎装置的豆浆机，同样可以产生如上的技术效果，大大提高粉碎、 研磨效率。
图1是本实用新型物料粉碎装置的结构示意图； 图2是图1中A部分的放大示意图3是刀座及其齿刀的剖视图; 图4是刀座及其齿刀的俯视图； 图5是动磨头及其刃口转动示意图6是本实用新型采用该粉碎装置的豆浆机的结构示意图中1、料斗；2、定磨头；3、动磨头；4、主轴；5、电动机；6、刀座; 7、齿刀；8、挤压粉碎腔；9、粗粉碎刀刃；10、煮浆杯；11、电热装置；12、 粉碎部件；13、泵；14、循环管路；
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体结构做进一步的说明。本实用新型一种物料粉碎装置，实施例如附图l、图2所示，包括一粗粉碎
部分和一精研磨部分，所述的精研磨部分由动磨头3和定磨头2组成，所述的粗
粉碎部分位于定磨头2的腔体内，自其挤压粉碎刀刃9的前端部至刀刃9的根部
其外侧面与定磨头2腔体内表面之间的间隙逐渐縮小，从而形成一挤压粉碎腔
8，在所述挤压粉碎腔8的上方设置齿刀7，齿刀7伸入定磨头2的腔体并高于
粗粉碎刀刃9的上表面，齿刀7通过刀座6固定在定磨头2上。如图3、图4所示，
本实施例的刀座6是一固定安装在定磨头2上的安装环，安装环下部设置两个对
称的齿刀7。如图4、图5所示，齿刀7的投影位置正好对应挤压粉碎腔8的上方，
以挤压粉碎腔纵截面看，结合其它三个方向分别是动磨头顶面、刀刃外侧面、
定磨头腔体内表面，有效地对物料进行粉碎。
本实用新型一种豆浆机的实施例如附图6所示， 一种豆浆机，包括制浆部、
煮浆部和电路控制系统，煮浆部由电热装置和煮浆杯组成，电路控制系统包括 控制电路板和控制阀组件，所述的制浆部包括电机5、料斗l、粉碎部件12和物 料循环部件，动磨头3固定在电动机5的主轴4上，所述的物料循环部件是位于 所述粉碎部件12下游的一台泵13及循环管路14，所述的粉碎部件12采用上述实 施例的所述的物料粉碎装置。本实用新型是基于专利申请200480000361.0 " — 种粉碎研磨装置和含有该装置的豆浆机及其加工方法"的改进，其基本结构已 经在在先申请公开充分。
电动机5运转时，带动动磨头3沿顺时针方向转动，豆子等易碎物料被挤 碎进入动磨头3和定磨头2之间的间隙内，在磨齿碰撞力和颗粒间摩擦力作用 下被粉碎并磨出豆浆，当所研磨为咖啡豆等韧性强的物料时，如上面物料的压 力和下部泵的吸入力不足以使咖啡豆被挤碎并吸入到动磨头3和定磨头2之间 的间隙内，则物料会被甩出挤压粉碎腔8，甩出时，齿刀7和安装环对其有阻挡 作用，齿刀7和挤压粉碎腔8上部之间的相互运动，对往上甩出的物料形成一个水平方向的研磨作用，使甩出的物料被研磨成细小的颗粒，再次进入到挤压
粉碎腔8时，便能被研磨成碎末并被吸入到动磨头3和定磨头2之间的间隙内。 清洗时，齿刀7根部的安装环对密度小的小豆皮具有阻挡作用，可以不使其跳 出挤压粉碎腔8，达到清洗干净的目的。
权利要求1、一种物料粉碎装置，包括一粗粉碎部分和一精研磨部分，所述的精研磨部分由动磨头和定磨头组成，所述的粗粉碎部分位于定磨头的腔体内，自粗粉碎刀刃的前端部至粗粉碎刀刃的根部其外侧面与定磨头腔体内表面之间的间隙逐渐缩小，从而形成一挤压粉碎腔，其特征在于，在所述挤压粉碎腔的上方设置齿刀，齿刀伸入定磨头的腔体并高于粗粉碎刀刃上表面。
2、 如权利要求l所述的一种物料粉碎装置，其特征在于齿刀通过刀座固定 在定磨头上。
3、 如权利要求2所述的一种物料粉碎装置，其特征在于刀座是一安装环， 安装环下部设置齿刀。
4、 如权利要求3所述的一种物料粉碎装置，其特征在于齿刀数量为两个， 呈对称设置。
5、 一种豆浆机，包括制浆部、煮浆部和电路控制系统，煮浆部由电热装 置和煮浆杯组成，电路控制系统包括控制电路板和控制阀组件，所述的制桨部 包括电机、料斗、粉碎部件和物料循环部件，所述的物料循环部件是位于所述 粉碎部件下游的一台泵及循环管路，其特征在于所述的粉碎部件采用权利要 求l所述的物料粉碎装置。
6、 如权利要求5所述的豆浆机，其特征在于齿刀通过刀座固定在定磨头上。
7、 如权利要求6所述的豆浆机，其特征在于刀座是一安装环，安装环下部 设置齿刀。
8、 如权利要求7所述的豆浆机，其特征在于齿刀数量为两个，呈对称设置。
专利摘要本实用新型涉及一种物料粉碎装置，包括一粗粉碎部分和一精研磨部分，所述的精研磨部分由动磨头和定磨头组成，所述的粗粉碎部分位于定磨头的腔体内，自粗粉碎刀刃的前端部至粗粉碎刀刃的根部其外侧面与定磨头腔体内表面之间的间隙逐渐缩小，从而形成一挤压粉碎腔，在所述挤压粉碎腔的上方设置齿刀，齿刀伸入定磨头的腔体并高于粗粉碎刀刃上表面。本实用新型还涉及采用该装置的豆浆机。在所述挤压粉碎腔的上方设置齿刀，物料跳出时碰到齿刀，对其有粉碎、阻挡作用，向下突出的齿刀和动磨头刃口上部之间的相互运动，对往上甩出的物料形成一个水平方向的研磨作用，大大提高粉碎、研磨效率。
文档编号A23L1/20GK201135361SQ20072015895
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者斌 王, 王旭宁 申请人:杭州九阳小家电有限公司