专利名称：全自动机械控制卷压烘烤食品杯筒生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及巻压烘烤食品杯筒生产装置，特别是一种全自动机械 控制巻压烘烤食品杯筒生产装置。
背景技术：
现代人对用巻压烘烤食品杯筒盛装的雪糕等冷冻食品需求量日益增 加，但是生产雪糕等冷冻食品的食品杯筒的装置还是比较落后，甚至用手 工巻压食品杯筒，工作效率低，质量不稳定。也有用机械装置生产巻压烘
烤食品的机器，如中国专利公开号为CN2120523号，名称是"食品烤巻 机"所公示的结构，从进料到成品需要人工控制，而且只能小量生产圆筒 形的食品，不能生产圆锥筒形的食品杯筒。 发明内容
本实用新型的目的是针对上述的缺点，研制出一种实现工业化、自动 化、机械化生产食品杯筒的全自动机械控制巻压烘烤食品杯筒生产装置， 不需要人工控制，大量生产圆筒形、圆锥筒形的食品杯筒，适应现代人对 雪糕等冷冻食品杯筒的需求。
本实用新型的目的是这样实现的全自动机械控制巻压烘烤食品杯筒
生产装置由食品浆料定量输送机构、食品烘烤机构、食品巻绕定型机构和 全自动机械总传动机构组成。其中食品浆料定量输送机构由食品浆料储存 罐、微调定量食品浆料输送泵和食品浆料定量喷浆咀组成。食品烘烤机构 由定型烤板、烤炉传动装置、隧道式食品烘烤炉、加热设备组成。食品巻绕定型机构由齿状铲刀、塔式旋转压槌装置、渡饼桥、食品定型巻绕器、 巻芯、齿轮式拉杆装置、开合式退杯装置、成品运出输送带组成。全自动 机械总传动机构由电动机、总传动装置、扭力限制器、伞齿轮副、伞齿轮 副传动轴、食品浆料定量传动轴和食品巻绕定型拉杆传动系统组成。
电动机由总传动装置与扭力限制器相连，扭力限制器与隧道式食品烘 烤炉的烘烤传动装置主轴相连，定型烤板设置在烤炉传动装置的导轨上， 定型烤板首尾联接成为链状，在隧道式食品烘烤炉内运行。每块定型烤板 设有可以机械启开、闭合的烤板盖。电动机通过总传动装置带动扭力限制 器，直接带动隧道式食品烘烤炉的烘烤传动装置作循环移动，烘烤传动装 置上的定型烤板同时在隧道式食品烘烤炉内作循环移动。烘烤传动装置的 主轴上设有扭力限制器，用以防止生产时出现意外，保护电动机。扭力限 制器与伞齿轮副连接，伞齿轮副传动轴的两端分别连接两个伞齿轮副，伞
齿轮副与食品浆料定量传动轴相连，食品浆料定量传动轴连接微调定量食 品浆料输送泵。在食品浆料定量传动轴上，设有带动食品浆料定量喷浆咀 往复运动的传动装置。在烤炉传动装置的另一侧，设有两个传动分支系统， 其中一个传动分支系统将相同方向的转动转变为垂直方向的转动，带动塔 式旋转压槌装置，另一个传动分支系统将运动方向倒转后，带动食品巻绕 定型器的拉杆传动系统，使食品巻绕定型器的运动方向，与烘烤炉内的定 型烤板的运动方向相反。在食品巻绕定型拉杆传动系统的一侧，设有一个 传动分支系统，分别与成品运出输送带和齿轮式拉杆装置相连，带动成品 运出输送带和齿轮式拉杆装置，使它从旋转运动转变成往复运动，从而实 现了一个电动机带动整个巻压烘烤食品杯筒生产装置的各工序同步、有序、协调地运作，实现机械生产全自动控制。
全自动机械控制巻压烘烤食品杯筒生产装置的各机构装配如下食品 浆料储存罐下部设有食品浆料管，食品浆料管与微调定量食品浆料输送泵 入料口连接。微调定量食品浆料输送泵出料口与1-4个食品浆料定量喷浆 咀连接。食品浆料定量喷桨咀在定型烤板上方作平行于运动方向的往复运 动。定型烤板的数量和规格根据用户需求而定。定型烤板设置在烤炉传动 装置的导轨上。每块定型烤板设有可以机械启开、闭合的烤板盖。加热设 备分别设置在隧道式食品烘烤炉内烤炉传动装置的导轨下方。定型烤板在 烤炉传动装置的带动下，送入隧道式食品烘烤炉内循环运行，并被加热设 备加热。加热设备可以是燃汽喷咀加热，也可以是电器加热。齿状伊刀设 置在定型烤板的工作面上方，齿状铲刀的工作面紧贴在定型烤板的工作面 上浮动。渡饼桥设置在塔式旋转压槌装置的槌头的运行轨跡上，塔式旋转 压槌装置设置在定型烤板和食品定型巻绕器和齿状伊刀中的一个平衡位 置上。
食品定型巻绕器固定在食品定型巻绕器底板上，食品定型巻绕器底板 连在食品定型巻绕器的食品巻绕定型拉杆传动系统上，相接形成环形链 状。巻芯固定在拉杆的一侧，被前支承座和后支承座承托，可以在独立装 置的带动下作旋转运动，也可以被齿轮式拉杆装置带动固定在拉杆末端的 固定块的带动下作往复直线运动。巻芯旋转时，带动食品饼片在食品定型 巻绕器中转动。食品定型巻绕器设在垂直于隧道式食品烘烤炉的一侧作平 行运动，当巻芯运行到装置下方退杯位置时，拉杆末端的固定块进入齿轮 式拉杆装置的滑动槽，固定块带着拉杆和巻芯，从食品定型巻绕器中退出，巻芯在运行中经过开合式退杯装置将成品退出，成品落在下方成品运出输 送带上，为避免拉杆被齿轮式拉杆装置拉动过快及停位不准确，在前支承 座上设有制动装置，拉杆停止的位置准确。
生产时，搅拌均匀的食品浆料放入食品浆料储存罐，食品浆料经微调 定量食品浆料输送泵定量压送，从食品浆料定量喷浆咀输送到定型烤板 上，定型烤板自动闭合烤板盖，在烤炉传动装置的带动下，定型烤板被送 入隧道式食品烘烤炉内运行，并被加热设备加热。定型烤板在食品烘烤炉 内运行中，浆料被烤熟定型成为饼片。定型烤板运行一周后自动启开烤板 盖，定型烤板上的饼片被齿状铲刀铲起，并被塔式旋转压槌装置的槌头压 稳带出，通过渡饼桥将饼片送进食品定型巻绕器中，饼片在食品定型巻绕 器内，被夹在食品定型巻绕器和巻芯之间，被巻芯的镶条压着跟着巻芯同 时转动，在巻绕器腔内定形成为标准固定形状的食品杯筒。食品巻绕定型 器在垂直于食品烘烤炉的一侧平行运动，当它循环运动到食品巻绕定型器 的下方退杯位置时，拉杆末端的固定块进入齿轮式拉杆装置的滑动槽，固 定块带动拉杆和巻芯连同成品食品杯筒向退出的方向移动，成品食品杯筒 被巻芯的镶条上的齿状缺口带出，经过开合式退杯装置时，成品食品杯筒 被开合式退杯装置阻挡，停止后退，而巻芯继续后退，使成品食品杯筒脱 落到成品运出输送带上，完成一次生产循环。
本装置实现工业化、自动化、机械化生产食品杯筒，效率高、产品质 量稳定，节约能源。本装置结构科学，操作简单，设备维修方便。不需要 人工控制，大量生产圆筒形、圆锥筒形的食品杯筒，适应现代人对雪糕等 冷冻食品杯筒的需求。
图1是本实用新型俯视结构示意图2是本实用新型食品浆料定量输送机构和食品烘烤机构结合的主视
结构示意图3是本实用新型食品烘烤机构和食品巻绕定型机构结合的左视结构 示意图4是本实用新型食品巻绕定型机构结合的主视结构示意图5是本实用新型全自动机械控制传动示意图。
图中1、定型烤板，2、烤炉传动装置，3、隧道式食品烘烤炉，4、 加热设备，5、食品浆料储存罐，6、微调定量食品浆料输送泵，7、食品 浆料定量喷浆咀，8、塔式旋转压槌装置，9、齿状铲刀，10、食品定型巻 绕器，11、巻芯，12、齿轮式拉杆装置，13、成品运出输送带，14、开合 式退杯装置，15、独立装置，16、渡饼桥，17、食品定型巻绕器底板，18、 前支承座，19、后支承座，20、拉杆，21、固定块，22、滑动槽，30、电 动机，31、总传动装置，32、扭力限制器，33、伞齿轮副，34、伞齿轮副 传动轴，35、伞齿轮副，36、食品浆料定量传动轴，37、食品巻绕定型拉 杆传动系统。
结合附图和实施例，详细描述本实用新型的结构。
具体实施方式
如图1-5所示，全自动机械控制巻压烘烤食品杯筒生产装置由食品浆 料定量输送机构、食品烘烤机构、食品巻绕定型机构和全自动机械总传动 机构组成。其中食品浆料定量输送机构由食品浆料储存罐5、微调定量食品浆料输送泵6和食品浆料定量喷浆咀7组成。食品烘烤机构由定型烤板
1、烤炉传动装置2、隧道式食品烘烤炉3、加热设备4组成。食品巻绕定 型机构由齿状铲刀9、塔式旋转压槌装置8、渡饼桥16、食品定型巻绕器 10、巻芯11、齿轮式拉杆装置12、开合式退杯装置14、成品运出输送带 13组成。全自动机械总传动机构由电动机30、总传动装置31、扭力限制 器32、伞齿轮副33、伞齿轮副35、伞齿轮副传动轴34、食品桨料定量传 动轴36和食品巻绕定型拉杆传动系统37组成。
电动机30由总传动装置31与扭力限制器32相连，扭力限制器32与 隧道式食品烘烤炉3的烘烤传动装置2的主轴相连，电动机30通过总传 动装置31带动扭力限制器32，直接带动隧道式食品烘烤炉3的烘烤传动 装置2作循环移动。定型烤板1设置在烤炉传动装置2的导轨上，每块定 型烤板l设有可以机械启开、闭合的烤板盖，定型烤板l首尾联接成为链 状，扭力限制器32与伞齿轮副33连接，伞齿轮副传动轴34的两端分别 连接伞齿轮副33和伞齿轮副35，伞齿轮副35与食品浆料定量传动轴36 相连，食品浆料定量传动轴36连接微调定量食品浆料输送泵6，在食品浆 料定量传动轴36上，设有带动食品浆料定量喷浆咀7往复运动的传动装 置，在烤炉传动装置2的另一侧，设有两个传动分支系统，其中一个传动 分支系统将相同方向的转动转变为垂直方向的转动，带动塔式旋转压槌装 置8，另一个传动分支系统将运动方向倒转后，带动食品巻绕定型器10的 拉杆传动系统37，在食品巻绕定型拉杆传动系统37的一侧，设有一个传 动分支系统，分别与成品运出输送带13和齿轮式拉杆装置12相连。烘烤 传动装置2上的定型烤板1同时在隧道式食品烘烤炉3内作循环移动。定型烤板1首尾联接成为链状，在隧道式食品烘烤炉3内运行。烘烤传动装
置2的主轴上设有扭力限制器32，用以防止生产时出现意外，保护电动机 30。扭力限制器32与伞齿轮副33连接。伞齿轮副传动轴34的两端分别 连接两对伞齿轮副33、 35。伞齿轮副35通过食品浆料定量传动轴36，连 接微调定量食品浆料输送泵6。在食品浆料定量传动轴36上，设有带动食 品浆料定量喷浆咀7往复运动的传动装置。在烤炉传动装置2的另一侧， 设有两个传动分支系统，其中一个传动分支系统将相同方向的转动转变为 垂直方向的转动，带动塔式旋转压槌装置8，另一个传动分支系统将运动 方向倒转后，带动食品巻绕定型器10的拉杆传动系统37，使食品巻绕定 型器10的运动方向，与烘烤炉内的定型烤板1的运动方向相反。在食品 巻绕定型拉杆传动系统37的一侧，设有一个传动分支系统，带动成品运 出输送带13和齿轮式拉杆装置12，使它从旋转运动转变成往复运动，从 而实现了一个电动机30带动整个巻压烘烤食品杯筒生产装置的各工序同 步、有序、协调地运作，实现机械生产全自动控制。
全自动机械控制巻压烘烤食品杯筒生产装置的各机构装配如下食品 浆料储存罐5下部设有食品浆料管，食品浆料管与微调定量食品浆料输送 泵6入料口连接。微调定量食品浆料输送泵6出料口与2个食品浆料定量 喷浆咀7连接。食品浆料定量喷浆咀7在定型烤板1上方作平行于运动方 向的往复运动。定型烤板1的数量和规格根据用户需求而定。定型烤板1 设置在烤炉传动装置2的导轨上。每块定型烤板l设有可以机械启开、闭 合的烤板盖。加热设备4分别设置在隧道式食品烘烤炉3内烤炉传动装置 2的导轨下方。定型烤板1在烤炉传动装置2的带动下，送入隧道式食品烘烤炉3内循环运行，并被加热设备4加热。加热设备4可以是燃汽喷咀
加热，也可以是电器加热。齿状铲刀9设置在定型烤板1的工作面上方， 齿状铲刀9的工作面紧贴在定型烤板1的工作面上浮动。渡饼桥16设置 在塔式旋转压槌装置8的槌头的运行轨跡上，塔式旋转压槌装置8设置在 定型烤板1和食品定型巻绕器10和齿状铲刀9中的一个平衡位置上。
食品定型巻绕器10固定在食品定型巻绕器底板17上，食品定型巻绕 器底板17连在食品定型巻绕器10的食品巻绕定型拉杆传动系统37上， 相接形成环形链状。巻芯11固定在拉杆20的一侧，被前支承座18和后 支承座19承托，可以在独立装置15的带动下作旋转运动，也可以被齿轮 式拉杆装置12带动固定在拉杆20末端的固定块21的带动下作往复直线 运动。巻芯ll旋转时，带动食品饼片在食品定型巻绕器10中转动。食品 定型巻绕器10设在垂直于隧道式食品烘烤炉3的一侧作平行运动，当巻 芯11运行到装置下方退杯位置时，拉杆20末端的固定块21进入齿轮式 拉杆装置12的滑动槽22，固定块21带着拉杆20和巻芯11，从食品定型 巻绕器10中退出，巻芯11在运行中经过开合式退杯装置14将成品退出， 成品落在下方成品运出输送带13上，为避免拉杆被齿轮式拉杆装置拉动 过快及停位不准确，在前支承座18上设有制动装置，拉杆20停止的位置 准确。
权利要求1、全自动机械控制卷压烘烤食品杯筒生产装置，其特征是全自动机械控制卷压烘烤食品杯筒生产装置由食品浆料定量输送机构、食品烘烤机构、食品卷绕定型机构和全自动机械总传动机构组成，食品浆料定量输送机构由食品浆料储存罐(5)、微调定量食品浆料输送泵(6)和食品浆料定量喷浆咀(7)组成；食品烘烤机构由定型烤板(1)、烤炉传动装置(2)、隧道式食品烘烤炉(3)、加热设备(4)组成；食品卷绕定型机构由齿状铲刀(9)、塔式旋转压槌装置(8)、渡饼桥(16)、食品定型卷绕器(10)、卷芯(11)、齿轮式拉杆装置(12)、开合式退杯装置(14)、成品运出输送带(13)组成；全自动机械总传动机构由电动机(30)、总传动装置(31)、扭力限制器(32)、伞齿轮副(33)、伞齿轮副(35)、伞齿轮副传动轴(34)、食品浆料定量传动轴(36)和食品卷绕定型拉杆传动系统(37)组成；电动机(30)由总传动装置(31)与扭力限制器(32)相连，扭力限制器(32)与隧道式食品烘烤炉(3)的烘烤传动装置(2)的主轴相连，定型烤板(1)设置在烤炉传动装置(2)的导轨上，每块定型烤板(1)设有可以机械启开、闭合的烤板盖，定型烤板(1)首尾联接成为链状，扭力限制器(32)与伞齿轮副(33)连接，伞齿轮副传动轴(34)的两端分别连接伞齿轮副(33)和伞齿轮副(35)，伞齿轮副(35)与食品浆料定量传动轴(36)相连，食品浆料定量传动轴(36)连接微调定量食品浆料输送泵(6)，在食品浆料定量传动轴(36)上，设有带动食品浆料定量喷浆嘴(7)往复运动的传动装置，在烤炉传动装置(2)的另一侧，设有两个传动分支系统，其中一个传动分支系统将相同方向的转动转变为垂直方向的转动，带动塔式旋转压槌装置(8)，另一个传动分支系统将运动方向倒转后，带动食品卷绕定型器(10)的拉杆传动系统(37)，在食品卷绕定型拉杆传动系统(37)的一侧，设有一个传动分支系统，分别与成品运出输送带(13)和齿轮式拉杆装置(12)相连，食品浆料储存罐(5)下部设有食品浆料管，食品浆料管与微调定量食品浆料输送泵(6)入料口连接，微调定量食品浆料输送泵(6)出料口与食品浆料定量喷浆嘴(7)连接，加热设备(4)分别设置在隧道式食品烘烤炉(3)内烤炉传动装置(2)的导轨下方，齿状铲刀(9)设置在定型烤板(1)的工作面上方，齿状铲刀(9)的工作面紧贴在定型烤板(1)的工作面上浮动，渡饼桥(16)设置在塔式旋转压槌装置(8)的槌头的运行轨跡上，塔式旋转压槌装置(8)设置在定型烤板(1)和食品定型卷绕器(10)和齿状铲刀(9)中的一个平衡位置上，食品定型卷绕器(10)固定在食品定型卷绕器底板(17)上，食品定型卷绕器底板(17)连在食品定型卷绕器(10)的食品卷绕定型拉杆传动系统(37)上，相接形成环形链状，卷芯(11)固定在拉杆(20)的一侧，被前支承座(18)和后支承座(19)承托，食品定型卷绕器(10)设在垂直于隧道式食品烘烤炉(3)的一侧。
2、根据权利要求1所述的全自动机械控制巻压烘烤食品杯筒生产装 置，其特征是加热设备(4)可以是燃汽喷嘴加热，也可以是电器加热。
专利摘要本实用新型公开一种全自动机械控制卷压烘烤食品杯筒生产装置的结构，由食品浆料定量输送机构、食品烘烤机构、食品卷绕定型机构和全自动机械总传动机构组成。其中食品卷绕定型机构由齿状铲刀、塔式旋转压槌装置、渡饼桥、食品定型卷绕器、卷芯、齿轮式拉杆装置、开合式退杯装置、成品运出输送带组成。全自动机械总传动机构由电动机、总传动装置、扭力限制器、伞齿轮副、伞齿轮副传动轴、食品浆料定量传动轴和食品卷绕定型拉杆传动系统组成。本装置实现工业化、自动化、机械化生产食品杯筒，效率高、产品质量稳定，节约能源。本装置结构科学，操作简单，设备维修方便。不需要人工控制，大量生产圆筒形、圆锥筒形的食品杯筒，适应现代人对雪糕等冷冻食品杯筒的需求。
文档编号A23G9/44GK201139026SQ20082004240
公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者何鹏翔, 何鹏达, 王荣恩 申请人:广州星田食品有限公司