豌豆肽营养品及其制备方法

文档序号:585425阅读:453来源:国知局
专利名称:豌豆肽营养品及其制备方法
技术领域
本发明涉及利用生物工程加工的豆类营养品,特别是涉及一种豌豆肽营养品及其
制备方法。
背景技术
豌豆在我国已有两千多年的栽培历史,豌豆籽粒含有丰富的营养物质,特别是豌 豆中富含优质蛋白质、胡萝卜素,可以提高机体的抗病能力和康复能力,增强机体免疫功 能,防止人体致癌物质的合成,降低人体癌症的发病率。豌豆特有的止杈酸、赤霉素和植物 凝素等物质是一般蔬菜及豆类所不具备的,它具有抗菌消炎,增强新陈代谢的功能。对于女 性而言,豌豆更是美容护肤的"秘密武器"。豌豆中含有丰富的膳食纤维,能促进大肠蠕动, 保持大便通畅,起到清洁大肠、防止便秘的作用。豌豆含有维生素C、E,对保护心血管有益。 常食豌豆,还可以促进生长发育。另外,豌豆有和中益气、利小便、解疮毒、通乳及消肿的功 效,是脱肛、慢性腹泻、子宫脱垂等中气不足症状的食疗佳品;哺乳期女性多吃点豌豆还可 增加奶量。现代研究发现,豌豆含有丰富的维生素A原,维生素A原可在体内转化为维生素 A,具有润泽皮肤的作用。 虽然豌豆具有如此之多的营养成分与功能,但是由于豌豆含有大量的胀气因子及 青草豆臭味等副作用,加之含淀粉量特别高,故而目前人们只能停留在简单的粗(初)加工 层面上,譬如加工成粉丝或小食品等,并且还不能多食,因其产生的胀气副作用就会令众多 食用者望而生畏。

发明内容
本发明所要解决的问题是以豌豆为原料,通过生物工程技术得到含有大量豌豆 肽、葡萄糖、果糖及少量麦芽糖等低聚糖的豌豆肽营养品;本发明进一步要解决的问题是提 供上述豌豆肽营养品的制备方法。 解决上述问题的技术关键有三一是彻底克服豌豆所固有胀气和青草豆臭味等副 作用;二是将高含量且不易被吸收的淀粉转化为易为人体所吸收的葡萄糖、果糖及麦芽糖 等低聚糖;三是解决豌豆蛋白质降解不易形成肽的问题,即解决豌豆蛋白一次性转化为肽 的转化率很低(转化率《8%)的问题。本申请人通过研究和试验较好地解决了这些问题。
本发明所提供的豌豆肽营养品是以豌豆为原料制成的,按重量计含有豌豆肽为 2 60%、含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖为1 30%,其余为油酸、亚油酸、维生素、尼 克酸、胡萝卜素、微量元素和水。 上述的豌豆肽营养品可以是豌豆肽粉、豌豆肽口服液、豌豆肽胶囊或豌豆肽片剂。
本发明提供的豌豆肽营养品的制备方法步骤如下 1)将当年产的豌豆用25 55°C的水恒温浸泡6 15个小时; 2)将浸泡好的豌豆按照豌豆水为i : 8 io的重量比加水后研磨分离,分离过
滤网的细度为80 140目,得到豌豆蛋白浆液;
3)将豌豆蛋白桨液置于550 650Kg压力的研磨机研磨,使其细度达400 500 目,进行钝化豌豆所固有胀气因子和除去青草豆臭味; 4)将研磨好的豌豆蛋白浆液在温度为130 135t:和压力为0. 6 0. 7Mpa的条 件下搅拌,恒温处理3 5分钟,进一步对豌豆中的胀气因子进行钝化处理,达到彻底除去 豌豆所固有的胀气和有青草豆臭味等副作用的目的; 5)将上述浆液冷却至50 90°C ,加入浆液重量0. 5 3%的淀粉酶,充分搅拌均 匀,在温度为50 90°C的条件下水解4 5. 5小时,将豌豆中的淀粉水解生成糊精,然后在 温度为55 70°C的条件下加入浆液重量0. 5 4%的糖化酶,搅拌均匀后进行3 6小时 的水解,得到含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖(易于人体吸收),此后再加入浆液重量 1. 6 5. 0%。的中性木瓜蛋白酶,在ra值6 8的条件下充分搅拌,使酶与底物充分混合, 再静置6 14小时进行生化反应; 6)上述生化反应完成后提取上清液,通过11 20微米真空微孔过滤,即得豌豆肽 原液,然后将其加热至95 ll(TC,作灭酶失活处理,通常加热30 55分钟即可;
7)将灭酶后的豌豆肽原液肽液按需求的级别进行浓縮处理;
8)将上述浓縮后的豌豆肽液高温瞬时灭菌处理; 9)将灭菌后的豌豆肽液喷雾干燥成豌豆肽粉,或者制备成豌豆肽口服液、豌豆肽 胶囊或豌豆肽片剂。 在步骤6)中加入淀粉酶进行水解的温度为50 6(TC较为适宜。 在步骤6)中加入糖化酶进行水解的温度为55 6(TC较为适宜。 本发明制备的豌豆肽原液清澈透明,其豌豆蛋白质一次性降解转化为肽的转化率
可达到85%以上,克服了豌豆所固有的胀气和青草豆臭味等副作用,将豌豆淀粉转化成更
易为人体吸收的葡萄糖、果糖和麦芽糖等低聚糖,为豌豆的开发利用开创了一条精深加工
的新途径。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明的内容加以详细说明。
1、选用当年产无霉变的新鲜豌豆100Kg ; 2、用25t:恒温水浸泡6个小时,豌豆与纯净水的比例为1 : 2. 5 ; 3、浸泡好的豌豆按照豌豆纯净水为1 : 8的比例加入800Kg纯净水后经过离心
机研磨分离得约900Kg浆液,要求分离过滤网的细度为80目; 4、上述浆液置于550Kg压力的研磨机研磨两遍,细度达400目,进行钝化豌豆所固 有胀气因子和除却青草豆臭味处理; 5、制好的浆液在温度为130°C,压力为0. 6Mpa的条件下搅拌、恒温处理3分钟,进 一步对豌豆中的胀气因子进行彻底地钝化处理;
6、将上述浆液通过板式换热器冷却至50°C ; 7、将冷却后的浆料加入浆液重量0. 5%的淀粉酶,充分搅拌均匀,使其与浆液充分 混合均匀后在温度为5(TC的条件下水解5小时,将豌豆中的淀粉水解生成糊精,此后在温 度为55t:的条件下加入浆液重量0. 5%的糖化酶搅拌均匀后进行6小时的水解,最终得到
葡萄糖、果糖及少量的麦芽糖,然后再加入浆液重量1.6。;的中性木瓜蛋白酶,在ra值为6的条件下充分搅拌,使酶与底物充分混合,随后静置14小时进行生化反应; 8、提取生化反应好的上清液约600Kg,通过11微米真空微孔过滤即得清澈透明之
豌豆肽原液,然后将其加热至95t:,通过30分钟的灭酶失活处理; 9、将灭酶后的约600Kg肽液打入双效降膜蒸发器按含肽10%,含葡萄糖、果糖和
麦芽糖等低聚糖共5%的级别进行浓縮处理,即得150Kg豌豆肽液; 10、将上述肽液进行超高温瞬时灭菌处理温度135°C ,时间1 3秒; 11 、将灭菌后的肽液打入无菌分装机进行分装,生产含肽10 %含葡萄糖、果糖及麦
芽糖等低聚糖5X和丰富的油酸、亚油酸、VA、VB1、VB2、尼克酸、胡萝卜素等维生素和钙、钾、
磷等微量元素的豌豆肽口服液。
权利要求
一种豌豆肽营养品,其特征是以豌豆为原料制成的,按重量计含有豌豆肽为2~60%、含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖为1~30%,其余为油酸、亚油酸、维生素、尼克酸、胡萝卜素、微量元素和水。
2. 根据权利要求1所述的豌豆肽营养品,其特征是豌豆肽营养品是豌豆肽粉、豌豆肽口服液、豌豆肽胶囊或豌豆肽片剂。
3. 根据权利要求1所述豌豆肽营养品的制备方法,其步骤如下1) 将当年产的豌豆用25 55t:的水恒温浸泡6 15个小时;2) 将浸泡好的豌豆按照豌豆水为1 : 8 IO的重量比加水后研磨分离,分离过滤网的细度为80 140目,得到豌豆蛋白浆液;3) 将豌豆蛋白浆液置于550 650Kg压力的研磨机研磨,使其细度达400 500目;4) 将研磨好的豌豆蛋白浆液在温度为130 135t:和压力为0. 6 0. 7Mpa的条件下搅拌,恒温处理3 5分钟;5) 将上述浆液冷却至50 9(TC,加入浆液重量0. 5 3%的淀粉酶,充分搅拌均匀,在温度为50 9(TC的条件下水解4 5. 5小时,将豌豆中的淀粉水解生成糊精,然后在温度为55 70°C的条件下加入浆液重量0. 5 4%的糖化酶,搅拌均匀后进行3 6小时的水解,得到含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖,此后再加入浆液重量1. 6 5. 0%。的中性木瓜蛋白酶,在ra值6 8的条件下充分搅拌,使酶与底物充分混合,再静置6 1 4小时进行生化反应;6) 上述生化反应完成后提取上清液,通过11 20微米真空微孔过滤,即得豌豆肽原液,然后将其加热至95 ll(TC,作灭酶失活处理;7) 将灭酶后的豌豆肽原液肽液按需求的级别进行浓縮处理;8) 将上述浓縮后的豌豆肽液高温瞬时灭菌处理;9) 将灭菌后的豌豆肽液喷雾干燥成豌豆肽粉,或者制备成豌豆肽口服液、豌豆肽胶囊或豌豆肽片剂。
4. 根据权利要求3所述的制备方法,其特征是在步骤6)中加入淀粉酶进行水解的温度为50 60°C。
5. 根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征是在步骤6)中加入糖化酶进行水解的温度为55 60°C。
全文摘要
本发明涉及一种豌豆肽营养品及其制备方法,其目的是克服豌豆对人体不利的因素,提高豌豆肽的转化率,并将豌豆的高含量淀粉降解转化成易为人体吸收的低聚糖。本发明是将豌豆浸泡后磨成浆,在550~650Kg压力下研磨均质,细度达到400目~500目,再在130~135℃和0.6~0.7MPa压下搅拌,然后冷却至50~90℃,加入淀粉酶进行水解,再加入糖化酶进行水解,最后加入中性木瓜蛋白酶,在pH值6~8的条件下充分搅拌后静置,进行生化反应,提取生化反应后的上清液,通过11~20微米真空微孔过滤,即得豌豆肽原液,将豌豆肽原液浓缩后可制成豌豆肽粉、口服液、胶囊或片剂等营养品。
文档编号A23J3/16GK101731444SQ20091031276
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者孙亚玲, 曹存芳, 郭凯 申请人:陕西天宝大豆食品技术研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1